CN217141827U - 一种卷板机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷板机的上料装置，包括卷板机，所述卷板机一侧设置有上料装置，所述上料装置包括气缸、辊床，所述辊床包括床架和转动设置的转动辊，所述床架一端与卷板机两端的机架铰接，所述辊床末端与卷板机进料口齐平，所述气缸伸缩端与床架的侧边铰接，另一端与机架上端铰接，所述气缸对称设置，所述辊床上设置有隔板，所述隔板下表面略高于转动辊，所述隔板垂直于转动辊并沿转动辊运输方向布置。本实用新型旨在提供一种卷板机的上料装置，能实现自动上料，提高卷板机的工作效率和操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机设备技术领域，特别涉及一种卷板机的上料装置。
背景技术
卷板机是机械厂使用频率较高的加工设备，常见的一种卷板机为对称式三辊卷板机，该设备的辊压组件能使夹持的板材被压弯成形，现有卷板机大多采用人工进料，利用人力将板材送入卷板机的进料口进行加工，不仅浪费人力，还有可能对操作工人造成伤害，并且一次也只能加工一件板材，降低工作效率。因此，需要设计一种上料装置，不仅能提高操作安全性，还能提高工作效率。
针对以上问题，现需提供一种卷板机的上料装置。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种卷板机的上料装置，能实现自动上料，提高卷板机的工作效率和操作的安全性。
本实用新型提供的技术方案为：一种卷板机的上料装置，包括卷板机，所述卷板机一侧设置有上料装置，所述上料装置包括气缸、辊床，所述辊床包括床架和转动设置的转动辊，所述床架一端与卷板机两端的机架铰接，所述辊床末端与卷板机进料口齐平，所述气缸伸缩端与床架的侧边铰接，另一端与机架上端铰接，所述气缸对称设置，所述辊床上设置有隔板，所述隔板下表面略高于转动辊，所述隔板垂直于转动辊并沿转动辊运输方向布置。
通过采用上述技术方案，卷板机一侧设置有上料装置，上料装置包括气缸和辊床，辊床的床架与卷板机的机架铰接，对称设置的气缸两端分别与机架和床架铰接，气缸可带动辊床沿铰接处转动上升和下降，辊床末端与卷板机进料口齐平，辊床上的转动辊可将板材运输至卷板机的进料口，沿转动辊运输方向设置的隔板可将辊床分隔成两部分，可从隔板两侧同时上料。本实用新型结构简单，利用气缸和辊床可以实现板材自动上料，设置了隔板之后的辊床可同时从两侧上料，隔板可将两块板材完全分隔，提高了卷板机的工作效率和操作的安全性。
作为本实用新型的进一步设置，所述辊床上转动设置有丝杠，所述丝杠与转动辊平行，所述隔板沿丝杠滑动。
作为本实用新型的进一步设置，所述丝杠两侧设置有滑杆，所述滑杆两端与床架固定连接，所述隔板与滑杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述丝杠一端固定设置有转动把手。
通过采用上述技术方案，设置的丝杠可以调整隔板与辊床的相对位置，供不同型号板材上料，提高了隔板的实用性，转动把手便于调节丝杠，滑杆的设置能对隔板进行滑动支撑，提高了隔板滑动的稳定性。
作为本实用新型的进一步设置，所述床架远离卷板机的一端固定设置有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板的设置能防止板材从辊床上滑落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的一种卷板机的上料装置，其结构简单，利用气缸和辊床可以实现板材自动上料，设置了隔板之后的辊床可同时从两侧上料，隔板可将两块板材完全分隔，提高了卷板机的工作效率和操作的安全性。
2、本实用新型提供的一种卷板机的上料装置，设置的丝杠可以调整隔板与辊床的相对位置，供不同型号板材上料，提高了隔板的实用性，转动把手便于调节丝杠。
3、本实用新型提供的一种卷板机的上料装置，滑杆的设置能对隔板进行滑动支撑，提高了隔板滑动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种卷板机的上料装置立体结构示意图；
图2是本实用新型另一角度立体结构示意图。
附图中，1、卷板机；11、机架；12、进料口；2、气缸；3、辊床；31、床架；32、转动辊；33、挡板；4、隔板；5、丝杠；51、转动把手；6、滑杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1～图2，本实用新型提供的一种卷板机的上料装置，包括卷板机1，所述卷板机1一侧设置有上料装置，所述上料装置包括气缸2、辊床3，所述辊床3包括床架31和转动设置的转动辊32，所述床架31一端与卷板机1两端的机架11铰接，所述辊床3末端与卷板机1进料口12齐平，所述气缸2伸缩端与床架31的侧边铰接，另一端与机架11上端铰接，所述气缸2对称设置，所述辊床3上设置有隔板4，所述隔板4下表面略高于转动辊32，所述隔板4垂直于转动辊32并沿转动辊32运输方向布置。采用上述技术方案，卷板机1一侧设置有上料装置，上料装置包括气缸2和辊床3，辊床3的床架31与卷板机1的机架11铰接，对称设置的气缸2两端分别与机架11和床架31铰接，气缸2可带动辊床3沿铰接处转动上升和下降，辊床3末端与卷板机1进料口12齐平，辊床3上的转动辊32可将板材运输至卷板机1的进料口12，沿转动辊32运输方向设置的隔板4可将辊床3分隔成两部分，可从隔板4两侧同时上料。本实用新型结构简单，利用气缸2和辊床3可以实现板材自动上料，设置了隔板4之后的辊床3可同时从两侧上料，隔板4可将两块板材完全分隔，提高了卷板机1的工作效率和操作的安全性。
更进一步地，所述辊床3上转动设置有丝杠5，所述丝杠5与转动辊32平行，所述隔板4沿丝杠5滑动，所述丝杠5两侧设置有滑杆6，所述滑杆6两端与床架31固定连接，所述隔板4与滑杆6滑动连接，所述丝杠5一端固定设置有转动把手51。采用上述技术方案，设置的丝杠5可以调整隔板4与辊床3的相对位置，供不同型号板材上料，提高了隔板4的实用性，转动把手51便于调节丝杠5，滑杆6的设置能对隔板4进行滑动支撑，提高了隔板4滑动的稳定性。
更进一步地，所述床架31远离卷板机1的一端固定设置有挡板33。采用上述技术方案，挡板33的设置能防止板材从辊床3上滑落。
Claims (5)
1.一种卷板机的上料装置，其特征在于：包括卷板机(1)，所述卷板机(1)一侧设置有上料装置，所述上料装置包括气缸(2)、辊床(3)，所述辊床(3)包括床架(31)和转动设置的转动辊(32)，所述床架(31)一端与卷板机(1)两端的机架(11)铰接，所述辊床(3)末端与卷板机(1)进料口(12)齐平，所述气缸(2)伸缩端与床架(31)的侧边铰接，另一端与机架(11)上端铰接，所述气缸(2)对称设置，所述辊床(3)上设置有隔板(4)，所述隔板(4)下表面略高于转动辊(32)，所述隔板(4)垂直于转动辊(32)并沿转动辊(32)运输方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机的上料装置，其特征在于：所述辊床(3)上转动设置有丝杠(5)，所述丝杠(5)与转动辊(32)平行，所述隔板(4)沿丝杠(5)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种卷板机的上料装置，其特征在于：所述丝杠(5)两侧设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)两端与床架(31)固定连接，所述隔板(4)与滑杆(6)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种卷板机的上料装置，其特征在于：所述丝杠(5)一端固定设置有转动把手(51)。
5.根据权利要求1所述的一种卷板机的上料装置，其特征在于：所述床架(31)远离卷板机(1)的一端固定设置有挡板(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221037919.4U CN217141827U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种卷板机的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217141827U true CN217141827U (zh) | 2022-08-09 |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202221037919.4U patent/CN217141827U/zh active Active
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