CN209849603U - 一种便于上下料的卷板机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于上下料的卷板机,涉及了卷板机技术领域,解决了人工放置和拿取规格较大的钢板存在不便的问题,包括机架,机架内升降设置有上辊,并转动设置有第一下辊和第二下辊;机架的一侧摆动设置有上料板,上料板的两端活动设置有夹板;机架于的一侧固定有连接框,连接框内滑移设置有支撑架,支撑架的一端的周侧往复转动设置有传送链,传送链上固定连接有固定块,固定块的一侧固定有动力气缸,动力气缸的活塞杆固定连接有推杆。本实用新型通过上料板的辅助作用,便于对钢板的上料,通过滑移的推杆,便于将钢板移出机架,从而便于钢板的下料,节省了劳作力,使得钢板的卷板工作更加自动化,更加简单便捷。

Description

一种便于上下料的卷板机
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域,尤其是涉及一种便于上下料的卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用压辊将板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是工业领域非常重要的一种加工设备,
专利公开号为CN105170725A的中国专利,提出一种卷板机,包括上辊、侧辊、传动机构、联轴器、减速器、压杆机构、电机、下辊调整机构、下辊、侧辊调整机构、支架和底座,底座上设置有支架,支架之间设置有上辊、侧辊和下辊、侧辊与侧辊调整机构相连,下辊与下辊调整机构相连,上辊、侧辊通过传动机构与联轴器相连,联轴器通过减速器与电机相连,减速器外侧上方设置有压杆机构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该卷板机在拿取卷好的钢板工件时,需要工作人员转动手轮使上辊一侧支架打开来取出工件,当卷板机在加工规格较大的钢板时,通过人工放置和拿取钢板都非常不便,难以控制钢板的平衡。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供易于控制钢板平衡、便于放置和拿取钢板的一种便于上下料的卷板机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于上下料的卷板机,包括机架,所述机架内升降设置有上辊,并转动设置有第一下辊和第二下辊;
所述机架于远离所述第二下辊的一侧摆动设置有上料板,所述上料板的两端活动设置有夹板;
所述机架于远离所述第一下辊的一侧固定有连接框,所述连接框内滑移设置有靠近/远离所述机架的支撑架,所述支撑架远离所述连接框的一端的周侧往复转动设置有传送链,所述传送链上固定连接有固定块,所述固定块远离所述传送链的一侧固定有动力气缸,所述动力气缸的活塞杆固定连接有用于推出卷压后的钢板的推杆。
通过采用上述技术方案,卷板前,将上料板摆动至上料状态,即上料板的上端面与第一下辊和第二下辊的朝向上辊的一侧侧面持平,接着将钢板放置在上料板上,并通过第一下辊和第二下辊的转动带动钢板移动,实现钢板的上料,同时通过上辊的机械压力作用,将钢板卷设成形,钢板卷设成形后,上料板摆动至竖直状态,起到抵紧卷好的钢板的作用,同时支撑架朝向机架所处一侧靠近,同时动力气缸驱动推杆插入钢板内,通过传送链带动固定块和动力气缸沿上辊的轴线方向移动,从而带动钢板移出机架,实现钢板的下料。本实用新型通过上料板的辅助作用,便于对钢板的上料,通过滑移的推杆,便于将钢板移出机架,从而便于钢板的下料,节省了劳作力,使得钢板的卷板工作更加自动化,更加简单便捷。
进一步设置为:所述机架于所述上料板所处的一侧转动设置有摆动杆,所述上料板固定套设于所述摆动杆的周侧,所述机架于所述摆动杆的一端固定有驱动所述摆动杆转动的摆动气缸。
通过采用上述技术方案,钢板卷板前,通过摆动气缸驱动摆动杆转动,使得上料板保持水平状态,从而便于钢板的上料,当钢板卷板完毕后,摆动气缸驱动摆动杆进行摆动,使得上料板形成竖直状态,从而起到支撑卷设后的钢板的作用。
进一步设置为:所述机架于所述上料板的正下方固定有两个液压缸,两个所述液压缸的活塞杆朝向所述上料板的一侧与所述上料板之间铰接连接有支撑杆。
通过采用上述技术方案,上料板摆动的过程中,利用液压缸的活塞杆带动支撑杆进行升降活动,从而支撑杆起到支撑上料板的作用,使得上料板在摆动的过程中更加稳定。
进一步设置为:所述夹板的两端螺纹穿设有调节螺栓,调节螺栓远离夹板的一端与上料板转动连接。
通过采用上述技术方案,利用调节螺栓便于根据钢板的厚度调节夹板与上料板之间的间距,调节过程中,用手把持夹板,转动调节螺栓,通过调节螺栓与夹板螺旋传动,从而使得夹板在调节螺栓周侧升降,从而调节夹板与上料板之间的间距。
进一步设置为:所述连接框内转动设置有丝杆,所述丝杆的周侧螺纹套设有支撑块,所述支撑块与所述支撑架固定连接,所述连接框远离所述连接框的一侧固定有驱动所述丝杆转动的动力电机。
通过采用上述技术方案,钢板卷设完成后,动力电机驱动丝杆转动,丝杆的转动带动支撑块在丝杆周侧滑移,从而带动支撑架滑移,进而带动支撑架靠近/远离机架。
进一步设置为:所述连接框内部于所述丝杆的两侧均固定有与所述丝杆平行设置的导向杆,所述导向杆周侧套设有导向块,两个所述导向块均与所述支撑架固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑架滑移过程中,利用导向块在导向杆上的滑移,对支撑架的滑移位置进行限位,避免支撑架滑移过程中,发生位置偏移。
进一步设置为:所述上辊的两端均固定有升降块,所述机架于所述上辊的两侧均开设有与所述升降块滑移适配的升降槽,所述机架的两端于远离所述连接框的一侧螺纹穿设有升降螺杆,所述升降螺杆贯穿所述机架与所述升降块固定连接。
通过采用上述技术方案,转动升降螺杆,利用升降螺杆与机架的螺旋传动,使得升降螺杆自身进行升降活动,从而带动升降块在升降槽内升降活动,进而对上辊所处的高度进行调节。
进一步设置为:所述机架的一侧转动设置有第一驱动轮,且转动设置有两个分别与所述第一下辊和所述第二下辊的同轴固定连接的第二驱动轮,所述第一驱动轮和两个所述第二驱动轮的周侧共同套设有牵引链,所述机架内部固定有驱动所述第一驱动轮转动的牵引电机。
通过采用上述技术方案,牵引电机驱动第一驱动轮转动,带动牵引链和两个第二驱动轮转动,从而同时驱动第一下辊和第二下辊转动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)利用上料板对钢板的支撑作用,便于将钢板送入机架内部进行卷板工作,同时通过摆动后的上料板对钢板起到防护作用,使得钢板下料时更加的稳定;
(2)利用调节螺栓的作用,便于根据钢板的厚度,调节夹板与上料板之间的间距,实用性更强;
(3)通过动力气缸的活塞杆的伸缩运动,能够在钢板卷板完成后驱动推杆带动钢板滑移,实现钢板的下料,同时能够使得推杆能够不影响钢板的卷板工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一;
图2是本实用新型的整体结构示意图二;
图3是图1中A部局部放大图。
附图标记:1、机架;2、上辊;3、第一下辊;4、第二下辊;5、上料板;6、夹板;7、连接框;8、支撑架;9、传送链;10、固定块;11、动力气缸;12、推杆;13、摆动杆;14、摆动气缸;15、液压缸;16、支撑杆;17、调节螺栓;18、丝杆;19、支撑块;20、动力电机;21、导向杆;22、导向块;23、升降块;24、升降槽;25、升降螺杆;26、第一驱动轮;27、第二驱动轮;28、牵引链;29、牵引电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于上下料的卷板机,包括机架1,机架1内升降设置有上辊2,并与上辊2的正下方转动设置有第一下辊3和第二下辊4,第一下辊3和第二下辊4分别处于上辊2正下方的两侧,上辊2、第一下辊3、第二下辊4的轴线相互平行设置。
上辊2的两端均固定有升降块23,机架1于上辊2的两侧均开设有与升降块23滑移适配的升降槽24,升降块23的两侧外壁贴合于升降槽24的两相对内壁,机架1的两端于均螺纹穿设有升降螺杆25,升降螺杆25的轴线沿机架1的高度方向设置,升降螺杆25贯穿机架1与升降块23固定连接。转动升降螺杆25,利用升降螺杆25与机架1的螺旋传动,使得升降螺杆25自身进行升降活动,从而带动升降块23在升降槽24内升降活动,进而对上辊2所处的高度进行调节。
参照图2,机架1的一侧转动设置有第一驱动轮26,且转动设置有两个分别与第一下辊3和第二下辊4的同轴固定连接的第二驱动轮27,第一驱动轮26、第二驱动轮27的轴线相互平行设置,第一驱动轮26和两个第二驱动轮27的周侧共同套设有牵引链28,机架1内部固定有驱动第一驱动轮26转动的牵引电机29,牵引电机29的转轴通过联轴器与第一驱动轮26同轴固定连接。牵引电机29驱动第一驱动轮26转动,带动牵引链28和两个第二驱动轮27转动,从而同时驱动第一下辊3和第二下辊4转动。
参照图1,机架1于远离第二下辊4的一侧摆动设置有上料板5,上料板5呈长方体状,机架1于远离第二下辊4的一侧转动设置有摆动杆13,上料板5靠近机架1的一端与上料板5的周侧壁固定连接,摆动杆13沿机架1的长度方向设置。机架1于上料板5所处的一侧且于摆动杆13的一端固定有固定板,固定板远离摆动杆13的一侧固定有驱动摆动杆13转动的摆动气缸14,摆动气缸14的活塞杆贯穿固定板并与摆动杆13同轴固定连接。通过摆动气缸14驱动摆动杆13转动,带动上料板5进行摆动,当上料板5摆动至水平状态时,上料板5的上端面和第一下辊3、第二下辊4的靠近上辊2有一侧的侧面持平;当上料板5处于竖直状态时,上料板5将机架1的一侧进行遮挡,从而在钢板卷板的过程中,起到防护和支撑钢板的作用,避免钢板朝向从上料板5所处的一侧发生倾倒。
上料板5的上端面于摆动杆13的轴线垂直的两端均活动设置有夹板6,夹板6呈长方体状且平行于上料板5设置,夹板6的沿上料板5的长度方向延伸设置,两个夹板6沿摆动杆13轴线的中线对称设置。在钢板上料过程中,当钢板放置至上料板5上后,利用夹板6能够将钢板的两侧进行夹持,避免上料过程中,钢板发生位置偏移,影响钢板的卷板效果。
夹板6的两端螺纹穿设有调节螺栓17,调节螺栓17垂直贯穿夹板6朝向上料板5一侧延伸,并与上料板5转动连接。利用调节螺栓17便于根据钢板的厚度调节夹板6与上料板5之间的间距,使得上料板5的实用性更强,调节过程中,用手把持夹板6,转动调节螺栓17,通过调节螺栓17与夹板6螺旋传动,从而使得夹板6在调节螺栓17周侧升降,从而调节夹板6与上料板5之间的间距。
机架1于上料板5的正下方固定有两个液压缸15,两个液压缸15的活塞杆朝向上料板5的一侧设置并与上料板5远离夹板6的一侧铰接连接有支撑杆16。上料板5摆动的过程中,利用液压缸15的活塞杆带动支撑杆16进行升降活动,从而支撑杆16起到支撑上料板5的作用,使得上料板5在摆动的过程中更加稳定。
参照图2,机架1于远离第一下辊3的一侧固定有连接框7,连接框7呈“C”字形设置,连接框7的两端均与机架1远离第二下辊4的一侧固定连接,连接框7的长度与机架1的长度相等。连接框7的内部滑移设置有靠近/远离机架1的支撑架8,支撑架8远离连接框7的一端的两侧均转动设置有传动辊,两个传动辊的轴线相互平行且与上辊2的轴线正交设置,两个传动辊的周侧共同套设有传送链9,支撑架8内部固定有驱动其中一个传动辊转动的驱动电机,驱动电机的转轴通过联轴器与其中一个传动辊同轴固定连接。使用过程中通过驱动电机驱动其中一个传动辊转动,带动传送链9和另一个传动辊转动。
参照图3,传送链9周侧于机架1的一侧固定连接有固定块10,固定块10远离传送链9的一侧固定有动力气缸11,动力气缸11的活塞杆的轴线与上辊2的轴线平行设置,动力气缸11的活塞杆固定连接有推杆12,推杆12呈“L”字形设置,推杆12远离动力气缸11的一端平行沿机架1的长度方向延伸设置。钢板卷压后,通过动力气缸11推动推杆12插入至钢板内部,通过传送链9的转动,带动固定块10、动力气缸11、推杆12沿上辊2的轴线方向移动,从而实现将钢板推出机架1的功能,便于钢板的拿取,减小了劳作力。
参照图2,连接框7内部转动设置有丝杆18,丝杆18的轴线沿连接框7的宽度方向设置,丝杆18的周侧螺纹套设有支撑块19,支撑块19与支撑架8固定连接,连接框7远离连接框7的一侧固定有驱动丝杆18转动的动力电机20,动力电机20通过联轴器与丝杆18同轴固定连接。当钢板的卷板工作完毕后,通过动力电机20驱动丝杆18转动,丝杆18的转动带动支撑块19在丝杆18周侧往复滑动,带动支撑架8靠近机架1,从而带动传送链9、固定块10、动力气缸11靠近机架1,便于推杆12推动钢板移出机架1,当钢板移出机架1后,通过丝杆18的反向转动,带动传送链9、固定块10、动力气缸11回到原位,从而不影响钢板的卷板工作。
连接框7内部于丝杆18的两侧均固定有与丝杆18平行设置的导向杆21,导向杆21平行于丝杆18设置,导向杆21周侧套设有导向块22,两个导向块22均与支撑架8固定连接。支撑架8滑移过程中,利用导向块22在导向杆21上的滑移,对支撑架8的滑移位置进行限位,避免支撑架8滑移过程中发生位置偏移。
本实施例的实施原理及有益效果为:
卷板前,利用上料板5和夹板6的共同作用,在钢板运输至机架1内部时,对钢板进行支撑,实现钢板的上料,通过牵引电机29、第一驱动轮26、第二驱动轮27以及牵引链28的共同作用,对钢板进型卷板工作,钢板卷板工作完成后,通过动力电机20、丝杆18的共同作用,带动支撑架8靠近机架1,接着动力气缸11驱动推杆12插入至卷好的钢板内,通过驱动电机、传动辊、传送链9的共同作用,带动固定块10、动力气缸11以及推杆12滑移,从而带动钢板移出机架1,实现钢板的下料。本实用新型便于钢板的上料,同时能够实现钢板的下料,大大地节省了钢板卷板工作的人工劳作力,使得钢板的卷板工作更加简单便捷,易于操作,工作效率更高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上下料的卷板机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内升降设置有上辊(2),并转动设置有第一下辊(3)和第二下辊(4);
所述机架(1)于远离所述第二下辊(4)的一侧摆动设置有上料板(5),所述上料板(5)的两端活动设置有夹板(6);
所述机架(1)于远离所述第一下辊(3)的一侧固定有连接框(7),所述连接框(7)内滑移设置有靠近/远离所述机架(1)的支撑架(8),所述支撑架(8)远离所述连接框(7)的一端的周侧往复转动设置有传送链(9),所述传送链(9)上固定连接有固定块(10),所述固定块(10)远离所述传送链(9)的一侧固定有动力气缸(11),所述动力气缸(11)的活塞杆固定连接有用于推出卷压后的钢板的推杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述机架(1)于所述上料板(5)所处的一侧转动设置有摆动杆(13),所述上料板(5)固定套设于所述摆动杆(13)的周侧,所述机架(1)于所述摆动杆(13)的一端固定有驱动所述摆动杆(13)转动的摆动气缸(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述机架(1)于所述上料板(5)的正下方固定有两个液压缸(15),两个所述液压缸(15)的活塞杆朝向所述上料板(5)的一侧与所述上料板(5)之间铰接连接有支撑杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述夹板(6)的两端螺纹穿设有调节螺栓(17),调节螺栓(17)远离夹板(6)的一端与上料板(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述连接框(7)内转动设置有丝杆(18),所述丝杆(18)的周侧螺纹套设有支撑块(19),所述支撑块(19)与所述支撑架(8)固定连接,所述连接框(7)远离所述连接框(7)的一侧固定有驱动所述丝杆(18)转动的动力电机(20)。
6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述连接框(7)内部于所述丝杆(18)的两侧均固定有与所述丝杆(18)平行设置的导向杆(21),所述导向杆(21)周侧套设有导向块(22),两个所述导向块(22)均与所述支撑架(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述上辊(2)的两端均固定有升降块(23),所述机架(1)于所述上辊(2)的两侧均开设有与所述升降块(23)滑移适配的升降槽(24),所述机架(1)的两端于远离所述连接框(7)的一侧螺纹穿设有升降螺杆(25),所述升降螺杆(25)贯穿所述机架(1)与所述升降块(23)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于上下料的卷板机,其特征在于,所述机架(1)的一侧转动设置有第一驱动轮(26),且转动设置有两个分别与所述第一下辊(3)和所述第二下辊(4)的同轴固定连接的第二驱动轮(27),所述第一驱动轮(26)和两个所述第二驱动轮(27)的周侧共同套设有牵引链(28),所述机架(1)内部固定有驱动所述第一驱动轮(26)转动的牵引电机(29)。
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