CN113210526A - 一种模具生产加工用料库定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具生产加工用料库定位夹具，涉及模具生产设备技术领域，包括输送架、定位架、输送带、定位盘、伺服电机、支撑槽、凹槽、安装腔、夹持架、弹簧和柔性片。本发明中可自动将零部件定位装配到夹持架中，可将夹持架从安装腔抽出，然后将夹持架连带内侧的零部件进行入库处理，夹持架对零部件外部进行柔性夹持保护处理，可有效加强对零部件的整理操作效果，工作效率高，且可有效避免零部件受到损伤，可对零部件进行柔性多点夹持处理，可对柔性片内部进行缓冲变形处理，可在柔性球和球形空腔之间进行瓦楞型缓冲变形处理，可有效加强柔性片对零部件的柔性夹持效果，对零部件夹持处理效果更佳，零部件安全性能更佳。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产设备技术领域，具体为一种模具生产加工用料库定位夹具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具生产加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具由上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。模具生产加工过程中使用的料库用于存放生产制造的零部件和生产物料。
现有的模具生产加工用料库，在对生产加工后的零部件进行入库处理时，零部件的整理操作较为繁琐，工作效率低，且零部件容易受到损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具生产加工用料库定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模具生产加工用料库定位夹具，包括输送架和定位架，所述输送架水平设于所述定位架一侧，所述输送架一端与所述定位架外壁一侧活动连接，所述输送架顶部一端设有转动连接的第一支撑辊，所述输送架顶部另一端设有转动连接的第二支撑辊，所述第一支撑辊和所述第二支撑辊外壁套设有同一个输送带，所述定位架内侧设有转动连接的定位盘，所述定位盘外壁与所述输送带一端活动连接，所述输送架外壁一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述第一支撑辊一端连接。
进一步的，所述输送带外壁设有若干个支撑槽，所述输送带外壁于所述支撑槽外侧设有辅助槽，所述定位盘外壁设有若干个与所述支撑槽相匹配的凹槽，所述定位盘内部于所述凹槽内侧设有安装腔，所述安装腔内部设有活动连接的夹持架，所述夹持架外壁两侧对称设有若干个弹簧，所述定位盘内部于所述安装腔外侧设有与所述弹簧相匹配的滑槽，所述夹持架一端于所述凹槽内侧设有弧形辅助片，所述夹持架外壁两侧对称设有柔性片，所述柔性片远离所述弧形辅助片一端设有连接块，所述定位盘内部设有与所述连接块相匹配的连接槽，所述连接块外壁开设有第一插孔，所述定位盘内部中心贯穿设有连接轴，所述连接轴两端分别与所述定位架转动连接，所述连接轴外壁一端设有支撑盘，所述定位架外壁开设有与所述支撑盘相匹配的通孔，所述连接轴于所述支撑盘外侧设有限位架，所述支撑盘外壁设有与所述限位架相匹配的限位槽，所述限位架外壁一侧设有与所述第一插孔相匹配的插条，两个所述柔性片外壁相邻一侧设有若干个柔性球，所述柔性片内部设有若干个球形空腔，所述柔性片内部于所述柔性球和所述球形空腔之间设有瓦楞型空腔。
进一步的，所述支撑盘外壁开设有与所述插条相匹配的第二插孔，所述定位盘外壁开设有与所述插条相匹配的第三插孔，插条穿过第二插孔然后在插入第三插孔，使得插条可正常插入第一插孔内部。
进一步的，所述滑槽与所述安装腔和所述凹槽均贯通，保证弹簧可从凹槽进入滑槽内部，同时保证弹簧可对安装腔内部的夹持架进行弹性支撑。
进一步的，相邻两个所述凹槽的间距小于相邻两个所述支撑槽的间距，保证支撑槽运动到靠近定位盘的端部时始终位于凹槽内部。
进一步的，所述支撑盘外壁中心设有插槽，所述限位架外壁中心设有与所述插槽相匹配的插块，限位架与支撑盘连接时，限位架的插块插入插槽内部，可有效加强限位架与支撑盘连接的安全性和稳定性。
进一步的，所述限位架外壁远离所述插条一侧设有球形手柄，通过球形手柄可对限位架进行操作处理。
进一步的，所述第一支撑辊与所述第二支撑辊相互平行，所述第二支撑辊与所述连接轴相互平行，保证第一支撑辊和第二支撑辊旋转方向与连接轴的旋转方向相同，使得模具加工制成的零部件可沿着输送带向定位盘输送。
进一步的，所述柔性球与所述瓦楞型空腔的波谷对齐，柔性球与瓦楞型空腔的波谷配合工作，可有效提高对零部件夹持处理的稳定性，所述球形空腔与所述瓦楞型空腔的波峰对齐，球形空腔与瓦楞型空腔的波峰配合工作，可进一步提高对零部件夹持处理的稳定性。
进一步的，所述柔性球的外径与所述球形空腔的内径大小相等，柔性球与球形空腔配合，使得夹持架对零部件的夹持效果更佳。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过设置输送架、定位架、输送带、定位盘、伺服电机、支撑槽、凹槽、安装腔、夹持架、弹簧和柔性片，伺服电机实现对输送带的回转式往复运动，支撑槽内部的零部件随着输送带向定位架的定位盘运动，当盛放有零部件的支撑槽运动到靠近定位盘一端时，输送带外壁和定位盘外壁接触，支撑槽进入定位盘的凹槽内部，支撑槽内部的零部件沿着凹槽进入定位盘内部，夹持架的弧形辅助片在凹槽内部对零部件进行导引处理，使得零部件沿着弧形辅助片进入两个柔性片之间，柔性片和弹簧弹力作用下将零部件进行定位夹持处理，输送带将定位盘进行挤压，进而实现输送带带动定位盘进行转动调节，随着输送带的不断运动，输送带不断将定位盘进行旋转驱动，当定位盘旋转一周之后，盛放有零部件的支撑槽运动到已经夹持有零部件的凹槽内侧，支撑槽内侧的零部件沿着弧形辅助片进入夹持架的柔性片之间，将之前插入的零部件向内顶，输送带继续运动，从而继续带动定位盘进行旋转，重复工作之后零部件逐渐将零部件将夹持架填满，当零部件将夹持架填满之后，将限位架向外拉，插条从第一插孔中抽出，解除对夹持架的锁定操作，然后可通过弧形辅助片将夹持架向外拉，可将夹持架从安装腔抽出，然后将夹持架连带内侧的零部件进行入库处理，夹持架对零部件外部进行柔性夹持保护处理，可有效加强对零部件的整理操作效果，工作效率高，且可有效避免零部件受到损伤，将插条插入连接块的第一插孔内部，可有效对夹持架进行锁定限位处理，可有效避免夹持架从安装腔内部脱离。
2、本发明通过设置柔性球、球形空腔和瓦楞型空腔，柔性球在柔性片内侧对零部件进行柔性多点夹持处理，可有效加强对零部件的柔性夹持效果，对零部件夹持处理效果更佳，零部件安全性能更佳，球形空腔可对柔性片内部进行缓冲变形处理，可有效加强柔性片对零部件的夹持处理效果，进一步提高零部件的安全性能，瓦楞型空腔在柔性球和球形空腔之间进行瓦楞型缓冲变形处理，可进一步提高柔性片对零部件的夹持效果，零部件稳定性更佳。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体的主视图；
图2是本发明整体的主视剖面图；
图3是本发明图2中A处的放大示意图；
图4是本发明图2中B处的放大示意图；
图5是本发明支撑盘的主视图；
图6是本发明限位架的主视图；
图7是本发明整体的俯视图；
图中：1、输送架；2、定位架；3、第一支撑辊；4、第二支撑辊；5、输送带；6、定位盘；7、伺服电机；8、支撑槽；9、辅助槽；10、凹槽；11、安装腔；12、夹持架；13、弹簧；14、滑槽；15、弧形辅助片；16、柔性片；17、连接块；18、连接槽；19、第一插孔；20、连接轴；21、支撑盘；22、通孔；23、限位架；24、限位槽；25、插条；26、第二插孔；27、球形空腔；28、柔性球；29、瓦楞型空腔；30、插槽；31、插块；32、球形手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示的一种模具生产加工用料库定位夹具，包括输送架1和定位架2，所述输送架1水平设于所述定位架2一侧，所述输送架1一端与所述定位架2外壁一侧活动连接，所述输送架1顶部一端设有转动连接的第一支撑辊3，所述输送架1顶部另一端设有转动连接的第二支撑辊4，所述第一支撑辊3和所述第二支撑辊4外壁套设有同一个输送带5，所述定位架2内侧设有转动连接的定位盘6，所述定位盘6外壁与所述输送带5一端活动连接，所述输送架1外壁一侧设有伺服电机7，所述伺服电机7输出轴与所述第一支撑辊3一端连接，所述输送带5外壁设有若干个支撑槽8，所述输送带5外壁于所述支撑槽8外侧设有辅助槽9，所述定位盘6外壁设有若干个与所述支撑槽8相匹配的凹槽10，所述定位盘6内部于所述凹槽10内侧设有安装腔11，所述安装腔11内部设有活动连接的夹持架12，所述夹持架12外壁两侧对称设有若干个弹簧13，所述定位盘6内部于所述安装腔11外侧设有与所述弹簧13相匹配的滑槽14，所述夹持架12一端于所述凹槽10内侧设有弧形辅助片15，所述夹持架12外壁两侧对称设有柔性片16，所述柔性片16远离所述弧形辅助片15一端设有连接块17，所述定位盘6内部设有与所述连接块17相匹配的连接槽18，所述连接块17外壁开设有第一插孔19，所述定位盘6内部中心贯穿设有连接轴20，所述连接轴20两端分别与所述定位架2转动连接，所述连接轴20外壁一端设有支撑盘21，所述定位架2外壁开设有与所述支撑盘21相匹配的通孔22，所述连接轴20于所述支撑盘21外侧设有限位架23，所述支撑盘21外壁设有与所述限位架23相匹配的限位槽24，所述限位架23外壁一侧设有与所述第一插孔19相匹配的插条25。
所述支撑盘21外壁开设有与所述插条25相匹配的第二插孔26，所述定位盘6外壁开设有与所述插条25相匹配的第三插孔，插条25穿过第二插孔26然后在插入第三插孔，使得插条25可正常插入第一插孔19内部。
所述滑槽14与所述安装腔11和所述凹槽10均贯通，保证弹簧13可从凹槽10进入滑槽14内部，同时保证弹簧13可对安装腔11内部的夹持架12进行弹性支撑。
相邻两个所述凹槽10的间距小于相邻两个所述支撑槽8的间距，保证支撑槽8运动到靠近定位盘6的端部时始终位于凹槽10内部。
所述支撑盘21外壁中心设有插槽30，所述限位架23外壁中心设有与所述插槽30相匹配的插块31，限位架23与支撑盘21连接时，限位架23的插块31插入插槽30内部，可有效加强限位架23与支撑盘21连接的安全性和稳定性。
所述限位架23外壁远离所述插条25一侧设有球形手柄32，通过球形手柄32可对限位架23进行操作处理。
所述第一支撑辊3与所述第二支撑辊4相互平行，所述第二支撑辊4与所述连接轴20相互平行，保证第一支撑辊3和第二支撑辊4旋转方向与连接轴20的旋转方向相同，使得模具加工制成的零部件可沿着输送带5向定位盘6输送。
实施方式具体为：使用时，通过设置输送架1、定位架2、输送带5、定位盘6、伺服电机7、支撑槽8、凹槽10、安装腔11、夹持架12、弹簧13和柔性片16，入库时输送架1对模具加工后的零部件进行输送，零部件放入到输送带5的支撑槽8内侧，辅助槽9对支撑槽8侧边进行辅助限位处理，伺服电机7带动第一支撑辊3进行旋转，第一支撑辊3通过输送带5带动第二支撑辊4进行旋转，进而实现对输送带5的回转式往复运动，支撑槽8内部的零部件随着输送带5向定位架2的定位盘6运动，当盛放有零部件的支撑槽8运动到靠近定位盘6一端时，输送带5外壁和定位盘6外壁接触，支撑槽8进入定位盘6的凹槽10内部，支撑槽8内部的零部件沿着凹槽10进入定位盘6内部，夹持架12的弧形辅助片15在凹槽10内部对零部件进行导引处理，使得零部件沿着弧形辅助片15进入两个柔性片16之间，柔性片16和弹簧13弹力作用下将零部件进行定位夹持处理，安装腔11为夹持架12提供安装空间，输送带5将定位盘6进行挤压，进而实现输送带5带动定位盘6进行转动调节，随着输送带5的不断运动，输送带5不断将定位盘6进行旋转驱动，当定位盘6旋转一周之后，盛放有零部件的支撑槽8运动到已经夹持有零部件的凹槽10内侧，支撑槽8内侧的零部件沿着弧形辅助片15进入夹持架12的柔性片16之间，将之前插入的零部件向内顶，输送带5继续运动，从而继续带动定位盘6进行旋转，重复工作之后零部件逐渐将零部件将夹持架12填满，当零部件将夹持架12填满之后，将限位架23向外拉，限位架23带动插条25运动，插条25从第一插孔19中抽出，解除对夹持架12的锁定操作，然后可通过弧形辅助片15将夹持架12向外拉，柔性片16沿着安装腔11向外运动，弹簧13沿着滑槽14向外运动，可将夹持架12从安装腔11抽出，然后将夹持架12连带内侧的零部件进行入库处理，夹持架12对零部件外部进行柔性夹持保护处理，可有效加强对零部件的整理操作效果，工作效率高，且可有效避免零部件受到损伤，将插条25插入连接块17的第一插孔19内部，连接块17位于连接槽18内部，可有效对夹持架12进行锁定限位处理，可有效避免夹持架12从安装腔11内部脱离，连接轴20为定位盘6提供转动支撑，支撑盘21对连接轴20进行支撑，支撑盘21通过通孔22与定位架2转动连接，同时支撑盘21的限位槽24为限位架23提供安装空间。
如附图2-4所示的一种模具生产加工用料库定位夹具，还包括设置于两个所述柔性片16外壁相邻一侧的若干个柔性球28，所述柔性片16内部设有若干个球形空腔27，所述柔性片16内部于所述柔性球28和所述球形空腔27之间设有瓦楞型空腔29。
所述柔性球28与所述瓦楞型空腔29的波谷对齐，柔性球28与瓦楞型空腔29的波谷配合工作，可有效提高对零部件夹持处理的稳定性，所述球形空腔27与所述瓦楞型空腔29的波峰对齐，球形空腔27与瓦楞型空腔29的波峰配合工作，可进一步提高对零部件夹持处理的稳定性。
所述柔性球28的外径与所述球形空腔27的内径大小相等，柔性球28与球形空腔27配合，使得夹持架12对零部件的夹持效果更佳。
实施方式具体为：使用时，通过设置柔性球28、球形空腔27和瓦楞型空腔29，柔性球28在柔性片16内侧对零部件进行柔性多点夹持处理，可有效加强对零部件的柔性夹持效果，对零部件夹持处理效果更佳，零部件安全性能更佳，球形空腔27可对柔性片16内部进行缓冲变形处理，可有效加强柔性片16对零部件的夹持处理效果，进一步提高零部件的安全性能，瓦楞型空腔29在柔性球28和球形空腔27之间进行瓦楞型缓冲变形处理，可进一步提高柔性片16对零部件的夹持效果，零部件稳定性更佳。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-7，通过设置输送架1、定位架2、输送带5、定位盘6、伺服电机7、支撑槽8、凹槽10、安装腔11、夹持架12、弹簧13和柔性片16，可自动将零部件定位装配到夹持架12中，零部件将夹持架12填满，可将夹持架12从安装腔11抽出，然后将夹持架12连带内侧的零部件进行入库处理，夹持架12对零部件外部进行柔性夹持保护处理，可有效加强对零部件的整理操作效果，工作效率高，且可有效避免零部件受到损伤；
参照说明书附图2-4，通过设置柔性球28、球形空腔27和瓦楞型空腔29，可对零部件进行柔性多点夹持处理，可对柔性片16内部进行缓冲变形处理，可在柔性球28和球形空腔27之间进行瓦楞型缓冲变形处理，可有效加强柔性片16对零部件的柔性夹持效果，对零部件夹持处理效果更佳，零部件安全性能更佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具生产加工用料库定位夹具，包括输送架(1)和定位架(2)，其特征在于：所述输送架(1)水平设于所述定位架(2)一侧，所述输送架(1)一端与所述定位架(2)外壁一侧活动连接，所述输送架(1)顶部一端设有转动连接的第一支撑辊(3)，所述输送架(1)顶部另一端设有转动连接的第二支撑辊(4)，所述第一支撑辊(3)和所述第二支撑辊(4)外壁套设有同一个输送带(5)，所述定位架(2)内侧设有转动连接的定位盘(6)，所述定位盘(6)外壁与所述输送带(5)一端活动连接，所述输送架(1)外壁一侧设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴与所述第一支撑辊(3)一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述输送带(5)外壁设有若干个支撑槽(8)，所述输送带(5)外壁于所述支撑槽(8)外侧设有辅助槽(9)，所述定位盘(6)外壁设有若干个与所述支撑槽(8)相匹配的凹槽(10)，所述定位盘(6)内部于所述凹槽(10)内侧设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内部设有活动连接的夹持架(12)，所述夹持架(12)外壁两侧对称设有若干个弹簧(13)，所述定位盘(6)内部于所述安装腔(11)外侧设有与所述弹簧(13)相匹配的滑槽(14)，所述夹持架(12)一端于所述凹槽(10)内侧设有弧形辅助片(15)，所述夹持架(12)外壁两侧对称设有柔性片(16)，所述柔性片(16)远离所述弧形辅助片(15)一端设有连接块(17)，所述定位盘(6)内部设有与所述连接块(17)相匹配的连接槽(18)，所述连接块(17)外壁开设有第一插孔(19)，所述定位盘(6)内部中心贯穿设有连接轴(20)，所述连接轴(20)两端分别与所述定位架(2)转动连接，所述连接轴(20)外壁一端设有支撑盘(21)，所述定位架(2)外壁开设有与所述支撑盘(21)相匹配的通孔(22)，所述连接轴(20)于所述支撑盘(21)外侧设有限位架(23)，所述支撑盘(21)外壁设有与所述限位架(23)相匹配的限位槽(24)，所述限位架(23)外壁一侧设有与所述第一插孔(19)相匹配的插条(25)，两个所述柔性片(16)外壁相邻一侧设有若干个柔性球(28)，所述柔性片(16)内部设有若干个球形空腔(27)，所述柔性片(16)内部于所述柔性球(28)和所述球形空腔(27)之间设有瓦楞型空腔(29)。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述支撑盘(21)外壁开设有与所述插条(25)相匹配的第二插孔(26)，所述定位盘(6)外壁开设有与所述插条(25)相匹配的第三插孔。
4.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述滑槽(14)与所述安装腔(11)和所述凹槽(10)均贯通。
5.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：相邻两个所述凹槽(10)的间距小于相邻两个所述支撑槽(8)的间距。
6.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述支撑盘(21)外壁中心设有插槽(30)，所述限位架(23)外壁中心设有与所述插槽(30)相匹配的插块(31)。
7.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述限位架(23)外壁远离所述插条(25)一侧设有球形手柄(32)。
8.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述第一支撑辊(3)与所述第二支撑辊(4)相互平行，所述第二支撑辊(4)与所述连接轴(20)相互平行。
9.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述柔性球(28)与所述瓦楞型空腔(29)的波谷对齐，所述球形空腔(27)与所述瓦楞型空腔(29)的波峰对齐。
10.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用料库定位夹具，其特征在于：所述柔性球(28)的外径与所述球形空腔(27)的内径大小相等。
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