CN214639567U - 钢鞋头成型专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢鞋头成型专机，包括机架，所述机架上设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有冲压机，所述第一固定板上固定连接有模具，所述机架设置有处于第一固定板旁边的第二固定板，所述第二固定板的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接有驱动板，所述第二固定板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个连接板，所述连接板的侧面设置有调节气缸，所述调节气缸连接有调节杆，所述调节杆与相邻的连接板铰接，所述连接板相互朝向的一侧设置有夹持板。本实用新型具有在同一个设备中让钢鞋头成型的优点。

Description

钢鞋头成型专机

技术领域

本实用新型涉及鞋头成型专机技术领域，具体涉及一种钢鞋头成型专机。

背景技术

钢鞋头是一种硬性鞋头，在日常使用中得到广泛的应用，但是目前钢鞋头的加工过程较为复杂，无法在一个设备中成型，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢鞋头成型专机，其具有在同一个设备中让钢鞋头成型的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢鞋头成型专机，包括机架，所述机架上设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有冲压机，所述第一固定板上固定连接有模具，所述机架设置有处于第一固定板旁边的第二固定板，所述第二固定板的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接有驱动板，所述第二固定板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个连接板，所述连接板的侧面设置有调节气缸，所述调节气缸连接有调节杆，所述调节杆与相邻的连接板铰接，所述连接板相互朝向的一侧设置有夹持板。

通过采用上述技术方案，将片料放置于第一固定板上的模具上后，启动冲压机，在冲压机的作用下片料将会在模具中成型进而形成弧状，达到所需要的形状，接着将成型后的片料放置于两个夹持板之间，随后启动调节气缸带动调节杆移动，随着调节杆的移动两个连接板可以朝相互靠近或相互远离的方向移动，当两个连接板朝相互靠近的方向移动后片料将会受到两个连接板的作用而被夹持住，随后启动驱动气缸带动驱动板移动至连接板的一侧后，驱动板能够起到支撑连接板的作用，随后工作人员可对片料进行冲刷清理。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有处于第二固定板一侧的第三固定板，所述第三固定板内设置有容纳槽，所述第三固定板的上方设置有切割机，所述切割机连接有切割片。

通过采用上述技术方案，将上一道工序中得到的片料卡入容纳槽内，随后启动切割机带动切割片朝片料的方向移动，对片料多余的部分进行切割。

本实用新型进一步设置为：机架的一侧设置有固定盘，所述固定盘的上方固定连接有片料定位架。

通过采用上述技术方案，可将片料放置于片料定位架上，方便工作人员拿取，固定盘的设置能够提高定位架的高度。

本实用新型进一步设置为：所述机架的设置有处于片料定位架一侧的传送带，所述传送带的一端设置有驱动传送带转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，将片料放置于传送带上，启动驱动电机让传送带运行，之后便能够让片料自动转运到第一固定板处，方便后续工序的处理。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧设置有机柜，所述机柜的上方设置有储存柜。

通过采用上述技术方案，工作人员可以将一些外用的修理的工具放置于储存柜内，方便拿取或使用。

本实用新型进一步设置为：所述机架的下方设置有支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置能够为机架提供支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架的上方设置有转动电机，所述转动电机连接有转辊，所述机架的上方设置有油箱，所述油箱连接有处于转辊上的连接管。

通过采用上述技术方案，启动转动电机带动转辊转动，片料在传送带上移动的过程中，片料会移动至油箱的下方，当片料移动至油箱的下方后，片料将会与转辊的侧面产生挤压，油箱内的润滑油将会顺着连接管流动至转辊的表面进而流到片料的表面，方便后续的片料冲压成型处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将片料放置于第一固定板上的模具上后，启动冲压机，在冲压机的作用下片料将会在模具中成型进而形成弧状，达到所需要的形状，接着将成型后的片料放置于两个夹持板之间，随后启动调节气缸带动调节杆移动，随着调节杆的移动两个连接板可以朝相互靠近或相互远离的方向移动，当两个连接板朝相互靠近的方向移动后片料将会受到两个连接板的作用而被夹持住，随后启动驱动气缸带动驱动板移动至连接板的一侧后，驱动板能够起到支撑连接板的作用，随后工作人员可对片料进行冲刷清理。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中支撑块、固定盘、片料定位架、传送带和驱动电机的结构示意图；

图3为图1另一个视角的结构示意图；

图4为实施例中传送带、转动电机、转辊、油箱和连接管之间连接关系的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一固定板；3、冲压机；4、模具；5、第二固定板；6、驱动气缸；7、驱动板；8、滑轨；9、连接板；10、调节气缸；11、调节杆；12、夹持板；13、第三固定板；14、容纳槽；15、切割机；16、切割片；17、固定盘；18、片料定位架；19、传送带；20、驱动电机；21、机柜；22、储存柜；23、支撑块；24、转动电机；25、转辊；26、油箱；27、连接管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种钢鞋头成型专机，如图1-图4所示，包括机架1，所述机架1上设置有第一固定板2，所述第一固定板2的上方设置有冲压机3，所述第一固定板2上固定连接有模具4，所述机架1设置有处于第一固定板2旁边的第二固定板5，所述第二固定板5的上方设置有驱动气缸6，所述驱动气缸6连接有驱动板7，所述第二固定板5上设置有滑轨8，所述滑轨8上滑动连接有两个连接板9，所述连接板9的侧面设置有调节气缸10，所述调节气缸10连接有调节杆11，所述调节杆11与相邻的连接板9铰接，所述连接板9相互朝向的一侧设置有夹持板12。

所述机架1设置有处于第二固定板5一侧的第三固定板13，所述第三固定板13内设置有容纳槽14，所述第三固定板13的上方设置有切割机15，所述切割机15连接有切割片16。

机架1的一侧设置有固定盘17，所述固定盘17的上方固定连接有片料定位架18。

所述机架1的设置有处于片料定位架18一侧的传送带19，所述传送带19的一端设置有驱动传送带19转动的驱动电机20。

所述机架1的一侧设置有机柜21，所述机柜21的上方设置有储存柜22。

所述机架1的下方设置有支撑块23。

所述机架1的上方设置有转动电机24，所述转动电机24连接有转辊25，所述机架1的上方设置有油箱26，所述油箱26连接有处于转辊25上的连接管27。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢鞋头成型专机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上方设置有冲压机(3)，所述第一固定板(2)上固定连接有模具(4)，所述机架(1)设置有处于第一固定板(2)旁边的第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的上方设置有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)连接有驱动板(7)，所述第二固定板(5)上设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动连接有两个连接板(9)，所述连接板(9)的侧面设置有调节气缸(10)，所述调节气缸(10)连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)与相邻的连接板(9)铰接，所述连接板(9)相互朝向的一侧设置有夹持板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢鞋头成型专机，其特征在于：所述机架(1)设置有处于第二固定板(5)一侧的第三固定板(13)，所述第三固定板(13)内设置有容纳槽(14)，所述第三固定板(13)的上方设置有切割机(15)，所述切割机(15)连接有切割片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢鞋头成型专机，其特征在于：机架(1)的一侧设置有固定盘(17)，所述固定盘(17)的上方固定连接有片料定位架(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢鞋头成型专机，其特征在于：所述机架(1)的设置有处于片料定位架(18)一侧的传送带(19)，所述传送带(19)的一端设置有驱动传送带(19)转动的驱动电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种钢鞋头成型专机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有机柜(21)，所述机柜(21)的上方设置有储存柜(22)。

6.根据权利要求1所述的一种钢鞋头成型专机，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有支撑块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种钢鞋头成型专机，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有转动电机(24)，所述转动电机(24)连接有转辊(25)，所述机架(1)的上方设置有油箱(26)，所述油箱(26)连接有处于转辊(25)上的连接管(27)。

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