CN220807676U - 一种橡胶垫高效模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模切机技术领域，公开了一种橡胶垫高效模切机，用于解决对于部分模切机在对橡胶胶垫等塑胶型材料进行切割时，刀口在切下去后可能会带起部分已被溶解的塑胶块，在多次切割后导致钢刀的锋利度降低且会让刀上的硬化的塑胶块融入到下块塑胶里，造成塑胶凸起的技术问题；通过在模切刀两侧分别设置有等长的剔除管，每根剔除管均大于模切刀的长度，且两端均开设有定位孔；通过在定位孔上设置有固定弹簧，确保剔除管在模切刀移动过程中，刀身厚度变化的情况下，剔除面仍然能够贴紧剔除管所在一侧的刀身的表面。
Description
技术领域
本实用新型属于模切机技术领域，具体是一种橡胶垫高效模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力，将材料进行切割或压痕加工。
现有技术的一种高效模切机在对橡胶胶垫等塑胶型材料进行切割时，切口处的橡胶会处于一种溶解的状态，刀口在切下去后可能会带起部分已被溶解的塑胶块，使塑胶的密度降低，在多次切割后导致钢刀的锋利度降低且会让刀上的硬化的塑胶块融入到下块塑胶里，造成塑胶凸起。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种橡胶垫高效模切机，用于解决对于部分模切机在对橡胶胶垫等塑胶型材料进行切割时，刀口在切下去后可能会带起部分已被溶解的塑胶块，在多次切割后导致钢刀的锋利度降低且会让刀上的硬化的塑胶块融入到下块塑胶里，造成塑胶凸起的技术问题。
本实用新型通过一种橡胶垫高效模切机，包括箱体和间歇传动装置，所述箱体底端固定连接有一组支架，所述支架远离箱体的一端固定连接有间歇传动装置，所述箱体内腔可拆卸放置有一组模切刀，且每组模切刀包括四个刀头；每个所述刀头的两侧均活动连接有一根剔除管，每根所述剔除管的两端均开设有定位孔，且任意一根剔除管上的某个定位孔与另一个剔除管上的任意个限位孔相对应，相对应的两个所述定位孔内设置有固定弹簧。
优选的，所述剔除管远离刀头的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有两个滚轮，每个所述滚轮上分别连接一块活动板，且每块活动板远离滚轮的一端通过衔接装置分别转动连接在支撑板的正反面，所述支撑板远离模切刀的一端通过衔接装置转动连接着两块活动板；这两块活动板远离支撑板的一端分别连接在固定柱上第二滑槽里的两个滚轮上，所述固定柱固定连接在模切箱上，且两个所述固定柱相向的一侧均开设有第二滑槽。
优选的，所述模切箱内腔中心位置设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端设置有刀头。
优选的，所述刀头最小伸缩距离等于剔除管最大伸缩距离。
优选的，所述箱体两端分别设置有入料口和出料口，从入料口到出料口的四个模切刀中，第一个模切刀和第三个模切刀横向放置，第二个模切刀放在箱体一侧且纵向放置，第四个模切刀放在箱体另一侧且纵向放置。
优选的，所述刀头的切割时间点与间歇传送装置的停顿时间点相同。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种橡胶垫高效模切机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在模切刀两侧分别设置有等长的剔除管，每根剔除管均大于模切刀的长度，且两端均开设有定位孔；通过在定位孔上设置有固定弹簧，确保剔除管在模切刀移动过程中，刀身厚度变化的情况下，剔除面仍然能够贴紧剔除管所在一侧的刀身的表面；
通过在剔除管远离模切刀的一侧开设有第一滑槽，在第一滑槽中嵌合有两个滚轮，每个滚轮上分别连接一块活动板，且每块活动板远离滚轮的一端通过衔接装置分别转动连接在支撑板的正反面，且支撑板远离模切刀的一端以同样的方式连接着两块活动板；这两块活动板也分别连接在固定柱上第二滑槽里的两个滚轮上；当模切刀回收时，剔除管收到来自模切刀刀身向上的摩擦力，支撑板向上位移少许距离，同时两组活动板所连接的滚轮分别滑至间隔位移最大处，在支撑板移动的时间内，剔除管有足够的时间改变弹簧的形变，使得更高效的剔除模切刀上的橡胶渣，避免了因模切刀活动速度太快，导致足够小的橡胶渣在剔除管之间的弹簧尚未发生形变或未完全发生形变时，卡在剔除管和模切刀之间；
通过将四个模切刀分为一组，每组中，从入料口到出料口的四个模切刀中，第一个模切刀和第三个模切刀横向放置，第二个模切刀放在左侧且竖向放置，第四个模切刀放在右侧且竖向放置；通过一组四个模切刀的设置，可以通过将一个产品的若干个切割任务按照模切刀的摆放方位来分配，大大的提高了切割效率，且每个模切机可搭配多组模切刀使用；特殊形状的橡胶垫可通过更换合适的刀头来切割。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型内部模切刀组的位置摆放示意图；
图3为本实用新型模切刀剔除结构示意图；
图4为本实用新型剔除结构的内部结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、间歇传动装置；3、刀头；4、模切箱；5、剔除管；6、活动板；7、滚轮；8、支撑板；9、液压杆；10、限位孔；11、固定弹簧；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、固定柱；15、液压缸。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请提供了一种橡胶垫高效模切机，作为本申请的实施例一，请参阅图2、图3和图4，包括箱体1和间歇传动装置2，所述箱体1底端固定连接有一组支架，所述支架远离箱体1的一端固定连接有间歇传动装置2，所述箱体1内腔可拆卸放置有一组模切刀，且每组模切刀包括四个刀头3；每个所述刀头3的两侧均活动连接有一根剔除管5，每根所述剔除管5的两端均开设有定位孔，且任意一根剔除管5上的某个定位孔与另一个剔除管5上的任意个限位孔10相对应，相对应的两个所述定位孔内设置有固定弹簧11。
通过在模切刀两侧分别设置有等长的剔除管5，每根剔除管5均大于模切刀的长度，且两端均开设有定位孔；通过在定位孔上设置有固定弹簧11，确保剔除管5在模切刀移动过程中，刀身厚度变化的情况下，剔除面仍然能够贴紧剔除管5所在一侧的刀身的表面。
所述剔除管5远离刀头3的一侧开设有第一滑槽12，所述第一滑槽12内设置有两个滚轮7，每个所述滚轮7上分别连接一块活动板6，且每块活动板6远离滚轮7的一端通过衔接装置分别转动连接在支撑板8的正反面，所述支撑板8远离模切刀的一端通过衔接装置转动连接着两块活动板6；这两块活动板6远离支撑板8的一端分别连接在固定柱14上第二滑槽13里的两个滚轮7上，所述固定柱14固定连接在模切箱4上，且两个所述固定柱14相向的一侧均开设有第二滑槽13。
所述模切箱4内腔中心位置设置有液压缸15，所述液压缸15的输出端设置有液压杆9，所述液压杆9远离液压缸15的一端设置有刀头3。
所述刀头3最小伸缩距离等于剔除管5最大伸缩距离。
通过在剔除管5远离模切刀的一侧开设有第一滑槽12，在第一滑槽12中嵌合有两个滚轮7，每个滚轮7上分别连接一块活动板6，且每块活动板6远离滚轮7的一端通过衔接装置分别转动连接在支撑板8的正反面，且支撑板8远离模切刀的一端以同样的方式连接着两块活动板6；这两块活动板6也分别连接在固定柱14上第二滑槽13里的两个滚轮7上；当模切刀回收时，剔除管5收到来自模切刀刀身向上的摩擦力，支撑板8向上位移少许距离，同时两组活动板6所连接的滚轮7分别滑至间隔位移最大处，在支撑板8移动的时间内，剔除管5有足够的时间改变弹簧的形变，使得更高效的剔除模切刀上的橡胶渣，避免了因模切刀活动速度太快，导致足够小的橡胶渣在剔除管5之间的弹簧尚未发生形变或未完全发生形变时，卡在剔除管5和模切刀之间。
作为本申请的实施例二，请参阅图1和图2；
所述箱体1两端分别设置有入料口和出料口，从入料口到出料口的四个模切刀中，第一个模切刀和第三个模切刀横向放置，第二个模切刀放在箱体1一侧且纵向放置，第四个模切刀放在箱体1另一侧且纵向放置。
所述刀头3的切割时间点与间歇传送装置的停顿时间点相同。
通过将四个模切刀分为一组，每组中，从入料口到出料口的四个模切刀中，第一个模切刀和第三个模切刀横向放置，第二个模切刀放在左侧且竖向放置，第四个模切刀放在右侧且竖向放置；通过一组四个模切刀的设置，可以通过将一个产品的若干个切割任务按照模切刀的摆放方位来分配，大大的提高了切割效率，且每个模切机可搭配多组模切刀使用；特殊形状的橡胶垫可通过更换合适的刀头3来切割。
作为本申请的实施例三，本实施例的技术方案在于，将前述两个实施例的方案结合实施。
本实用新型的工作原理：首先根据输出产品选用合适的刀头3，安装好后将橡胶原材料从入料口放入，通过间歇传送装置向内部缓慢移动，同一块将产出的橡胶垫，需经过实际需要，由若干个模切刀切割后再从出料口出去；模切刀切割后的回收过程中，剔除管5收到来自模切刀刀身向上的摩擦力，支撑板8向上位移少许距离，同时两组活动板6所连接的滚轮7分别滑至间隔位移最大处。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (6)
1.一种橡胶垫高效模切机，包括箱体(1)和间歇传动装置(2)，所述箱体(1)底端固定连接有一组支架，所述支架远离箱体(1)的一端固定连接有间歇传动装置(2)，其特征在于，所述箱体(1)内腔可拆卸放置有一组模切刀，且每组模切刀包括四个刀头(3)；每个所述刀头(3)的两侧均活动连接有一根剔除管(5)，每根所述剔除管(5)的两端均开设有定位孔，且任意一根剔除管(5)上的某个定位孔与另一个剔除管(5)上的任意个限位孔(10)相对应，相对应的两个所述定位孔内设置有固定弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于，所述剔除管(5)远离刀头(3)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内设置有两个滚轮(7)，每个所述滚轮(7)上分别连接一块活动板(6)，且每块活动板(6)远离滚轮(7)的一端通过衔接装置分别转动连接在支撑板(8)的正反面，所述支撑板(8)远离模切刀的一端通过衔接装置转动连接着两块活动板(6)；这两块活动板(6)远离支撑板(8)的一端分别连接在固定柱(14)上第二滑槽(13)里的两个滚轮(7)上，所述固定柱(14)固定连接在模切箱(4)上，且两个所述固定柱(14)相向的一侧均开设有第二滑槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：所述模切箱(4)内腔中心位置设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)远离液压缸(15)的一端设置有刀头(3)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：所述刀头(3)最小伸缩距离等于剔除管(5)最大伸缩距离。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：所述箱体(1)两端分别设置有入料口和出料口，从入料口到出料口的四个模切刀中，第一个模切刀和第三个模切刀横向放置，第二个模切刀放在箱体(1)一侧且纵向放置，第四个模切刀放在箱体(1)另一侧且纵向放置。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：所述刀头(3)的切割时间点与间歇传送装置的停顿时间点相同。
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