CN211803327U - 一种冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机加工设备领域，更具体地说，它涉及一种冲孔机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上表面设置有送料装置，所述机架在长度方向的一侧设置有拱门，所述拱门上设置有多套冲孔装置，多套所述冲孔装置通过管路连接有液压站，通过在机架上设置有送料装置，通过送料装置将带冲孔的钢板送入，拱门上的冲孔装置，且冲孔装置设置有多套，可以实现对钢板的多面冲孔，结构简单，工作效率高。本实用新型具有结构简单、使用方便、冲孔效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域，更具体地说，它涉及一种冲孔机。
背景技术
冲孔机主要对各种材料加工冲孔的自动化设备，能够实现自动冲孔，并根据实际需要，可更换安装不同规格的冲孔模具，整个装置的结构简单，操作简易，重量轻，便于搬运。但是，现有的冲孔机一般功能单一，冲孔后产生的废屑散落四周，而且传统的冲孔机均为单机单冲，冲孔效率慢 ，且容易故障。
因此，亟需设计出一种结构简单，使用方便，冲孔效率高的冲孔机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲孔机，具有结构简单，使用方便，冲孔效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔机，包括机架，所述机架上表面设置有送料装置，所述机架在长度方向的一侧设置有拱门，所述拱门上设置有多套用于对槽钢进行冲孔的冲孔装置，多套所述冲孔装置通过管路连接有液压站，基于所述液压站同时驱动多套所述冲孔装置对槽钢的多个平面完成冲孔。
在其中一个实施例中：所述送料装置包括运输部件和驱动部件，所述运输部件固定设置在所述机架上表面，所述运输部件侧边设有齿条，所述驱动部件通过和所述齿条啮合进而在所述运输部件上方移动，通过所述驱动部件在所述运输部件上移动，将待冲孔的物料推向所述冲孔装置。
在其中一个实施例中：所述运输部件包括两根平行设置的长板，所述长板之间架设有多个用于支撑和运输物料的滚筒。
在其中一个实施例中：所述驱动部件包括驱动架，所述驱动架上设置有电机，所述电机转动连接有齿轮，基于所述齿轮和所述齿条啮合带动所述驱动架在所述运输部件上方移动，所述驱动架设置有用于推动待冲孔物料的顶杆。
在其中一个实施例中：所述冲孔装置包括冲孔模具，所述冲孔模具包括上模和下模，所述下模设置在所述拱门底部中心，所述上模和所述下模对应设置，且所述上模连接有用于驱动上模动作的第一液压缸，所述第一液压缸通过管路和所述液压站连接。
在其中一个实施例中：所述下模的正上方以及两侧均设置有上模，三个方向上的所述上模用以同时进行三面冲孔。
在其中一个实施例中：所述下模底部设置有用于防止冲模卡死的第二液压缸。
在其中一个实施例中：所述下模底部设置有排屑槽。
在其中一个实施例中：所述运输部件设置有用于对物料导正方向的导正轮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过在机架上设置有送料装置，通过送料装置将带冲孔的钢板送入，拱门上的冲孔装置，且冲孔装置设置有多套，可以实现对钢板的多面冲孔，结构简单，工作效率高。
附图说明
图1是本实施例的一种冲孔机结构示意图；
图2是本实施例的一种冲孔机结构示意图；
图3是本实施例的一种冲孔机结构示意图。
图中：1、机架；2、送料装置；3、拱门；4、冲孔装置；5、液压站；6、运输部件；7、驱动部件；8、长板；9、滚轮；10、驱动架；11、电机；12、顶杆；13、下模；14、上模；15、第一液压缸；16、排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
一种冲孔机，如图1所示，包括机架1，机架1上表面设置有送料装置2，机架1在长度方向的一侧设置有拱门3，拱门3上设置有多套冲孔装置4，多套冲孔装置4通过管路连接有液压站5，基于液压站5同时驱动多套冲孔装置4完成冲孔。
通过采用上述技术方案，在机架1上设置有送料装置2，通过送料装置2将带冲孔的钢板送入，拱门3上的冲孔装置4，且冲孔装置4设置有多套，可以实现对钢板的多面冲孔，结构简单，工作效率高。
如图2所示，送料装置2包括运输部件6和驱动部件7，运输部件6固定设置在机架1上表面，运输部件6侧边设有齿条，驱动部件7通过和齿条啮合进而在运输部件6上方移动，通过驱动部件7在运输部件6上移动，将待冲孔的物料推向冲孔装置4。
通过采用上述技术方案，将钢板或其它待冲孔的物料放置在运输部件6上，通过驱动部件7将钢板或其它待冲孔的物料送入冲孔装置4上进行冲孔。
如图3所示，运输部件6包括两根平行设置的长板8，长板8之间架设有多个用于支撑和运输物料的滚筒。
通过采用上述技术方案，通过滚轮9滚动降低物料的摩擦力，不仅提高运输效率，同时减少磨损，提高使用寿命，而且结构简单，使用和维护方便。
驱动部件7包括驱动架10，驱动架10上设置有电机11，电机11转动连接有齿轮，基于齿轮和齿条啮合带动驱动架10在运输部件6上方移动，驱动架10设置有用于推动待冲孔物料的顶杆12。
通过采用上述技术方案，通过电机11作为动力源带动驱动架10运动，成本低且方便维护，而且使用齿轮齿条作为动力传送部件，传动效率高，且传动平稳，传动平稳可以保证冲孔的位置精度。
冲孔装置4包括冲孔模具，冲孔模具包括上模14和下模13，下模13设置在拱门3底部中心，上模14和所述下模13对应设置，且上模14连接有用于驱动上模14动作的第一液压缸15，第一液压缸15通过管路和液压站5连接。
通过采用上述技术方案，利用液压缸15的推力驱动上模14和下模13合并冲孔，有效确保推力充足，且冲孔过程平稳，有效保证了冲孔质量。
下模13的正上方以及两侧均设置有上模14，三个方向上的上模14用以同时进行三面冲孔。
通过采用上述技术方案，将三个上模14设置在下模13的正上方以及左右两侧，可以同时对槽钢的三个侧面同时冲孔，有效提升了槽钢的加工效率
下模13底部设置有用于防止冲模卡死的第二液压缸15。
通过采用上述技术方案，因为冲孔过程中，液压缸15提供了足够大的推力，往往很容易使钢板和下模13卡死，使钢板和下模13无法分离，因此在下模13底部设置有复位液压缸15用以将钢板和下模13分离。
下模13底部设置有排屑槽16。
通过采用上述技术方案，将冲孔冲下来的废屑通过排屑槽16集中排出，便于后续的回收利用。
运输部件6设置有用于对物料导正方向的导正轮。
通过采用上述技术方案，利用导正轮对钢板等物料进行方向导正，避免其在推动过程中，偏离方向，影响加工效率。
本实施例的实施原理为：在机架1上设置有送料装置2，通过送料装置2将带冲孔的钢板送入，拱门3上的冲孔装置4，且冲孔装置4设置有多套，可以实现对钢板的多面冲孔，结构简单，工作效率高。将钢板或其它待冲孔的物料放置在运输部件6上，通过驱动部件7将钢板或其它待冲孔的物料送入冲孔装置4上进行冲孔。通过滚轮9滚动降低物料的摩擦力，不仅提高运输效率，同时减少磨损，提高使用寿命，而且结构简单，使用和维护方便。通过电机11作为动力源带动驱动架10运动，成本低且方便维护，而且使用齿轮齿条作为动力传送部件，传动效率高，且传动平稳，传动平稳可以保证冲孔的位置精度。利用液压缸15的推力驱动上模14和下模13合并冲孔，有效确保推力充足，且冲孔过程平稳，有效保证了冲孔质量。将三个上模14设置在下模13的正上方以及左右两侧，可以同时对槽钢的三个侧面同时冲孔，有效提升了槽钢的加工效率。因为冲孔过程中，液压缸15提供了足够大的推力，往往很容易使钢板和下模13卡死，使钢板和下模13无法分离，因此在下模13底部设置有复位液压缸15用以将钢板和下模13分离。将冲孔冲下来的废屑通过排屑槽16集中排出，便于后续的回收利用。利用导正轮对钢板等物料进行方向导正，避免其在推动过程中，偏离方向，影响加工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种冲孔机，其特征在于：包括机架，所述机架上表面设置有送料装置，所述机架在长度方向的一侧设置有拱门，所述拱门上设置有多套用于对槽钢进行冲孔的冲孔装置，多套所述冲孔装置通过管路连接有液压站，基于所述液压站同时驱动多套所述冲孔装置对槽钢的多个平面完成冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述送料装置包括运输部件和驱动部件，所述运输部件固定设置在所述机架上表面，所述运输部件侧边设有齿条，所述驱动部件通过和所述齿条啮合进而在所述运输部件上方移动，通过所述驱动部件在所述运输部件上移动，将待冲孔的物料推向所述冲孔装置。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔机，其特征在于：所述运输部件包括两根平行设置的长板，所述长板之间架设有多个用于支撑和运输物料的滚筒。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔机，其特征在于：所述驱动部件包括驱动架，所述驱动架上设置有电机，所述电机转动连接有齿轮，基于所述齿轮和所述齿条啮合带动所述驱动架在所述运输部件上方移动，所述驱动架设置有用于推动待冲孔物料的顶杆。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述冲孔装置包括冲孔模具，所述冲孔模具包括上模和下模，所述下模设置在所述拱门底部中心，所述上模和所述下模对应设置，且所述上模连接有用于驱动上模动作的第一液压缸，所述第一液压缸通过管路和所述液压站连接。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔机，其特征在于：所述下模的正上方以及两侧均设置有上模，三个方向上的所述上模用以同时进行三面冲孔。
7.根据权利要求5所述的一种冲孔机，其特征在于：所述下模底部设置有用于防止冲模卡死的第二液压缸。
8.根据权利要求5所述的一种冲孔机，其特征在于：所述下模底部设置有排屑槽。
9.根据权利要求2所述的一种冲孔机，其特征在于：所述运输部件设置有用于对物料导正方向的导正轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020158041.4U CN211803327U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种冲孔机 |
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| CN202020158041.4U CN211803327U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种冲孔机 |
Publications (1)
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ID=72992632
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| CN202020158041.4U Active CN211803327U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种冲孔机 |
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| CN (1) | CN211803327U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733957A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-12 | 山西建投建筑产业有限公司 | 一种铝模板阴角配件模具联机自动上料系统及加工方法 |
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2020
- 2020-02-10 CN CN202020158041.4U patent/CN211803327U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114733957A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-12 | 山西建投建筑产业有限公司 | 一种铝模板阴角配件模具联机自动上料系统及加工方法 |
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