CN211759275U - 激光切割设备 - Google Patents

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沈元
倪子举
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Abstract

一种激光切割设备,包括机台、设置在机台上方的激光切割机构,及设置在激光切割机构下方的放料平台,放料平台的下方设置有传料机构,传料机构的下方后侧设置一个冷却机构,冷却机构包括水冷台和风冷台,左风冷台和右风冷台结构相同均包括一个支撑柱,支撑柱的上端设置一个开口向上的空腔,空腔内设置一个风扇,水冷台位于两个风冷台之间,水冷台包括水冷板、制冷机、冷却辊和相对且平行的设置的两个升降气缸,升降气缸的缸筒通过底座固定连接在一起,升降气缸的推杆与水冷板固定连接,本实用新型能够很好的将切割成型的小型工件进行快速降温冷却,解决了等待时间长,切割工作效率低的问题。

Description

激光切割设备
技术领域
本实用新型属于切割技术领域,具体为一种激光切割设备。
背景技术
在当前工业切割生产中,工件尺寸、图案切割的要求不断提高,利用激光切割技术较为常见。在对金属板材进行图案切割或者去除块料后需静置等待一段时间,等金属板材表面温度降低后再转运搬送,否则会烫伤操作人员的手,甚至影响工件切割截面的精度尺寸。然等待时间较长,影响其工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种激光切割设备,其能够对切割后的工件进行降温处理,冷却效果好,工作效率高。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种激光切割设备,包括机台、设置在机台上方的激光切割机构,及设置在激光切割机构下方的放料平台,放料平台的下方设置有传料机构,传料机构的下方后侧设置一个冷却机构,所述冷却机构包括水冷台和风冷台,风冷台设置有两个,分别为左风冷台和右风冷台,风冷台位于送料机构后侧,左风冷台位于送料机构下侧,左风冷台和右风冷台结构相同均包括一个支撑柱,支撑柱的上端设置一个开口向上的空腔,空腔内设置一个风扇,空腔的内侧设有出风口,空腔的外侧设有进风口,空腔的上端扣接一封盖,水冷台位于两个风冷台之间,水冷台包括水冷板、制冷机、冷却辊和相对且平行的设置的两个升降气缸,升降气缸的缸筒通过底座固定连接在一起,升降气缸的推杆与水冷板固定连接,水冷板的下端中部设置一个水冷槽,水冷槽中并行设置若干个冷却辊,相邻两冷却辊的冷却液通道通过软管连通,冷却辊的上端面与水冷板抵靠,两个升降气缸之间设置一制冷机,制冷机通过软管与各冷却辊的冷却液通道构成循环管路。
进一步地,所述传料机构包括主传动链轮、主传动轴、从传动链轮、从传动轴、链板和传动架,主传动轴和从传动轴并行支撑设置在传动架上,主传动轴的左右两端各设置一个主传动链轮,从传动轴的左右两端各设置一个从传动链轮,链板支撑并绕置在主传动链轮和从传动链轮上,主传动链轮轴伸出传动架的一端设有驱动链轮。
进一步地,两个升降气缸的缸筒之间固定设置一个连接板。
进一步地,所述放料平台包括一个矩形框架,矩形框架的内侧支撑有固定臂。可以为竖向设置的一个条状固定臂。也可以为两根相互交叉的固定臂。
激光切割机构在整张金属板材上完成对小型工件的切割后,小型工件可通过镂空的放料平台自动掉落在传料机构上。
切割完成后,开启传料机构和升降气缸,切割成型的工件向水冷台上传送,开启制冷机,冷却液在各冷却辊和软管构成的管路里循环流动,制冷机中的冷却液带走冷却辊表面的热量,进而将水冷板上的热量带走,冷却辊及水冷板的设置可以对物料的下表面进行冷却降温。同时可通过升降气缸调整水冷板的水平位置,当水冷板位于两风扇之间时,还可通过风扇对水冷板上的物料进行降温,缩短了物料的降温时间,减少了生产成本。
本实用新型的有益效果:通过水冷台上的冷却辊及水冷板可以对切割成型的工件的下表面进行冷却,通过风冷台中的风扇可以对工件的周侧面进行冷却降温,此外通过升降气缸还可以调整水冷板相对传料机构的位置高度,便于调整工件的冷却效果,本实用新型能够很好的将切割成型的小型工件进行快速降温冷却,解决了等待时间长,切割工作效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是放料平台的俯视结构示意图。
图3是放料平台的另一结构示意图。
图中:1.机台,2.激光切割机构,3.放料平台,4.左风冷台,5.右风冷台,6.风扇,7.封盖,8.水冷台,81.水冷板,82.制冷机,83.冷却辊,84.升降气缸,85.水冷槽,9.传料机构,91.主传动链轮,92.从传动链轮,93.链板,10.连接板,11.固定臂,12.进风口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种激光切割设备,包括机台1、设置在机台1上方的激光切割机构2,及设置在激光切割机构2下方的放料平台3,放料平台3的下方设置有传料机构9,传料机构9的下方后侧设置一个冷却机构,所述冷却机构包括水冷台8和风冷台,风冷台设置有两个,分别为左风冷台4和右风冷台5,风冷台位于送料机构后侧,左风冷台4位于送料机构下侧,左风冷台4和右风冷台5结构相同均包括一个支撑柱,支撑柱的上端设置一个开口向上的空腔,空腔内设置一个风扇6,空腔的内侧设有出风口,空腔的外侧设有进风口12,空腔的上端扣接一封盖7,水冷台8位于两个风冷台之间,水冷台包括水冷板81、制冷机82、冷却辊83和相对且平行的设置的两个升降气缸84,升降气缸84的缸筒通过底座固定连接在一起,升降气缸84的推杆与水冷板81固定连接,水冷板81的下端中部设置一个水冷槽85,水冷槽85中并行设置若干个冷却辊83,相邻两冷却辊83的冷却液通道通过软管连通,冷却辊83的上端面与水冷板81抵靠,两个升降气缸84之间设置一制冷机82,制冷机82通过软管与各冷却辊83的冷却液通道构成循环管路。
所述传料机构9包括主传动链轮91、主传动轴、从传动链轮92、从传动轴、链板93和传动架,主传动轴和从传动轴并行支撑设置在传动架上,传动架的两根支腿支撑设置在风冷台的两侧,主传动轴的左右两端各设置一个主传动链轮91,从传动轴的左右两端各设置一个从传动链轮92,链板93支撑并绕置在主传动链轮91和从传动链轮92上,主传动链轮91轴伸出传动架的一端设有驱动链轮。两个升降气缸84的缸筒之间固定设置一个连接板10,所述放料平台3包括一个矩形框架,矩形框架的内侧设有两根相互交叉的固定臂11。
切割完成后,开启传料机构9和升降气缸84,切割成型的工件向水冷台上传送,开启制冷机82,冷却液在各冷却辊83和软管构成的管路里循环流动,制冷机82中的冷却液带走冷却辊表面的热量,进而将水冷板81上的热量带走,冷却辊及水冷板的设置可以对物料的下表面进行冷却降温。同时可通过升降气缸调整水冷板81的水平位置,当水冷板81位于两风扇6之间时,还可通过风扇6对水冷板81上的物料进行降温,缩短了物料的降温时间,减少了生产成本。
通过水冷台上的冷却辊83及水冷板81可以对切割成型的工件的下表面进行冷却,通过风冷台中的风扇6可以对工件的周侧面进行冷却降温,此外通过升降气缸84还可以调整水冷板81相对传料机构的位置高度,便于调整工件的冷却效果,本实用新型能够很好的将切割成型的小型工件进行快速降温冷却,解决了等待时间长,切割工作效率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光切割设备,包括机台、设置在机台上方的激光切割机构,及设置在激光切割机构下方的放料平台,放料平台的下方设置有传料机构,传料机构的下方后侧设置一个冷却机构,其特征在于:所述冷却机构包括水冷台和风冷台,风冷台设置有两个,分别为左风冷台和右风冷台,左风冷台位于送料机构下侧,左风冷台和右风冷台结构相同均包括一个支撑柱,支撑柱的上端设置一个开口向上的空腔,空腔内设置一个风扇,空腔的内侧设有出风口,空腔的外侧设有进风口,空腔的上端扣接一封盖,水冷台位于两个风冷台之间,水冷台包括水冷板、制冷机、冷却辊和相对且平行的设置的两个升降气缸,升降气缸的缸筒通过底座固定连接在一起,升降气缸的推杆与水冷板固定连接,水冷板的下端中部设置一个水冷槽,水冷槽中并行设置若干个冷却辊,相邻两冷却辊的冷却液通道通过软管连通,冷却辊的上端面与水冷板抵靠,两个升降气缸之间设置一制冷机,制冷机通过软管与各冷却辊的冷却液通道构成循环管路。
2.根据权利要求1所述的激光切割设备,其特征在于:所述传料机构包括主传动链轮、主传动轴、从传动链轮、从传动轴、链板和传动架,主传动轴和从传动轴并行支撑设置在传动架上,主传动轴的左右两端各设置一个主传动链轮,从传动轴的左右两端各设置一个从传动链轮,链板支撑并绕置在主传动链轮和从传动链轮上,主传动链轮轴伸出传动架的一端设有驱动链轮。
3.根据权利要求1所述的激光切割设备,其特征在于:两个升降气缸的缸筒之间固定设置一个连接板。
4.根据权利要求1所述的激光切割设备,其特征在于:所述放料平台包括一个矩形框架,矩形框架的内侧支撑有固定臂。
5.根据权利要求4所述的激光切割设备,其特征在于:放料平台的中部竖向设置一个条状的固定臂。
6.根据权利要求4所述的激光切割设备,其特征在于:放料平台的内侧设有两根相互交叉的固定臂。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113000932A (zh) * 2020-12-10 2021-06-22 盐城服务业集聚区投资有限公司 用于棚户区建设的建筑材料生产切割设备

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