CN212157849U - 一种炭棒冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭棒冷却装置，包括装置主体、上出风扇、下进风扇、驱动电机、冷气排放管和传动链轮组，所述装置主体的两侧固定有延伸臂，且延伸臂的端头固定有传动轴，所述延伸臂的内侧安装有传送带，且传送带的内侧连接有传动轴，所述固定加强板的内侧固定有驱动电机，且驱动电机通过传动链轮组与传动轴相连接，所述冷气接口的内侧连接有冷气排放管，且冷气排放管位于装置主体内侧底部。该炭棒冷却装置可以在输送炭棒的过程中，完成对炭棒的冷却工作，从而能够使装置持续进行炭棒冷却工作，提高了装置的冷却工作效率，还可以向装置主体内部充入冷气，从而能够辅助装置的冷却工作，极大的提高了装置的冷却工作效率。

Description

一种炭棒冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种炭棒冷却装置。

背景技术

炭棒，是以碳为主原料支撑的棒状燃料，由于炭棒的使用比较广泛，目前市场上对于炭棒的需求量也比较大，因此炭棒便得到大量的生产，在炭棒生产过程中，通常会经过冷却工序，虽然目前市场上存在着各种各样的冷却装置，但是有的炭棒冷却装置的使用还是存在一定的问题。

例如，有的炭棒冷却装置在工作过程中，无法持续的完成炭棒冷却工作，进而降低了炭棒冷却工作效率，而且有的炭棒冷却装置还不能够保证对炭棒冷却工作的彻底性，进而无法突显出炭棒冷却装置的使用价值，所以我们提出了一种炭棒冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭棒冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的炭棒冷却装置无法持续的完成炭棒冷却工作，还不能够保证对炭棒冷却工作的彻底性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭棒冷却装置，包括装置主体、上出风扇、下进风扇、驱动电机、冷气排放管和传动链轮组，所述装置主体上方安装有上出风扇，所述装置主体的两侧安装有活动调节板，所述装置主体的两侧固定有延伸臂，且延伸臂的端头固定有传动轴，所述延伸臂与装置主体连接处下侧固定有固定加强板，所述装置主体的外侧设置有冷气接口，所述装置主体的下方安装有下进风扇，所述装置主体的下方固定有支撑腿，所述延伸臂的内侧安装有传送带，且传送带的内侧连接有传动轴，所述固定加强板的内侧固定有驱动电机，且驱动电机通过传动链轮组与传动轴相连接，所述冷气接口的内侧连接有冷气排放管，且冷气排放管位于装置主体内侧底部。

优选的，所述上出风扇和下进风扇均在装置主体上中心对称设置有2个，且上出风扇和下进风扇的上下位置一一对应，并且上出风扇的功率小于下进风扇的功率。

优选的，所述活动调节板与装置主体的两端之间为卡合连接，且活动调节板在装置主体上呈滑动结构，并且活动调节板的尺寸大于装置主体两侧的开口尺寸。

优选的，所述固定加强板与装置主体和延伸臂之间均为焊接，且固定加强板为三角形板。

优选的，所述传送带为铝合金金属网，且传送带通过传动轴在装置主体内部呈水平状。

优选的，所述冷气排放管位于传送带下侧，且冷气排放管上的喷头结构在水平方向的两侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炭棒冷却装置；

（1）在装置上设置有传动轴和传送带，可以在输送炭棒的过程中，完成对炭棒的冷却工作，从而能够使装置持续进行炭棒冷却工作，提高了装置的冷却工作效率；

（2）在装置主体上安装有上出风扇和下进风扇，可以提高装置主体内部的气流流速，从而达到快速冷却的工作效果，同时配合传送带的网状结构，能够保证装置对碳棒冷却工作质量，提高了装置的工作性能；

（3）在装置主体内部还设置有冷气接口和冷气排放管，可以向装置主体内部充入冷气，从而能够辅助装置的冷却工作，极大的提高了装置的冷却工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主剖结构示意图；

图4为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、装置主体；2、上出风扇；3、活动调节板；4、延伸臂；5、传动轴；6、固定加强板；7、冷气接口；8、下进风扇；9、支撑腿；10、传送带；11、驱动电机；12、冷气排放管；13、传动链轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炭棒冷却装置，包括装置主体1、上出风扇2、活动调节板3、延伸臂4、传动轴5、固定加强板6、冷气接口7、下进风扇8、支撑腿9、传送带10、驱动电机11、冷气排放管12和传动链轮组13，装置主体1上方安装有上出风扇2，装置主体1的两侧安装有活动调节板3，装置主体1的两侧固定有延伸臂4，且延伸臂4的端头固定有传动轴5，延伸臂4与装置主体1连接处下侧固定有固定加强板6，装置主体1的外侧设置有冷气接口7，装置主体1的下方安装有下进风扇8，装置主体1的下方固定有支撑腿9，延伸臂4的内侧安装有传送带10，且传送带10的内侧连接有传动轴5，固定加强板6的内侧固定有驱动电机11，且驱动电机11通过传动链轮组13与传动轴5相连接，冷气接口7的内侧连接有冷气排放管12，且冷气排放管12位于装置主体1内侧底部。

上出风扇2和下进风扇8均在装置主体1上中心对称设置有2个，且上出风扇2和下进风扇8的上下位置一一对应，并且上出风扇2的功率小于下进风扇8的功率，可以提高装置主体1内部的气流流速，从而提高装置的冷却工作效率。

活动调节板3与装置主体1的两端之间为卡合连接，且活动调节板3在装置主体1上呈滑动结构，并且活动调节板3的尺寸大于装置主体1两侧的开口尺寸，可以调节装置主体1两端的开口尺寸，从而能够使装置对不同尺寸的碳棒进行工作，提高了装置的工作性能。

固定加强板6与装置主体1和延伸臂4之间均为焊接，且固定加强板6为三角形板，保证了装置工作状态的稳固性，从而能够提高装置的工作安全。

传送带10为铝合金金属网，且传送带10通过传动轴5在装置主体1内部呈水平状，可以保证气流正常在装置主体1内部流动，从而提高装置冷却工作效率。

冷气排放管12位于传送带10下侧，且冷气排放管12上的喷头结构在水平方向的两侧对称设置，提升装置冷却工作效果，从而保证了装置冷却工作质量。

工作原理：在使用该炭棒冷却装置时，首先将装置主体1上的传送带10与碳棒加工生产线对接，使碳棒能够正常落到传送带10上，同时启动驱动电机11，驱动电机11通过传动链轮组13带动传动轴5，从而通过传动轴5的转动，使传送带10在延伸臂4和装置主体1内部进行传动，便可以将碳棒输送至装置主体1内部；

当碳棒输送至装置主体1内部之前，需要先调整装置主体1两侧的活动调节板3，使碳棒能够正常输送至装置主体1内部的同时，又能够保证装置主体1两端的开口处于最小，保证装置主体1内部冷却工作的正常进行，之后同步启动上出风扇2和下进风扇8，使气流在装置主体1内部的气流流动起来，在碳棒输送进装置主体1内部后，能够通过气流的快速流动，达到对碳棒的冷却效果；

在碳棒冷却工作进行的同时，可以将冷气接口7接通外界制冷机器，将冷气通入冷气排放管12内，从而使下进风扇8吹出冷风，以快速完成对碳棒的冷却工作，从而能够保证碳棒冷却的彻底性；

以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如上出风扇2、下进风扇8、驱动电机11、冷气排放管12和传动链轮组13，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炭棒冷却装置，包括装置主体（1）、上出风扇（2）、下进风扇（8）、驱动电机（11）、冷气排放管（12）和传动链轮组（13），其特征在于：所述装置主体（1）上方安装有上出风扇（2），所述装置主体（1）的两侧安装有活动调节板（3），所述装置主体（1）的两侧固定有延伸臂（4），且延伸臂（4）的端头固定有传动轴（5），所述延伸臂（4）与装置主体（1）连接处下侧固定有固定加强板（6），所述装置主体（1）的外侧设置有冷气接口（7），所述装置主体（1）的下方安装有下进风扇（8），所述装置主体（1）的下方固定有支撑腿（9），所述延伸臂（4）的内侧安装有传送带（10），且传送带（10）的内侧连接有传动轴（5），所述固定加强板（6）的内侧固定有驱动电机（11），且驱动电机（11）通过传动链轮组（13）与传动轴（5）相连接，所述冷气接口（7）的内侧连接有冷气排放管（12），且冷气排放管（12）位于装置主体（1）内侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种炭棒冷却装置，其特征在于：所述上出风扇（2）和下进风扇（8）均在装置主体（1）上中心对称设置有2个，且上出风扇（2）和下进风扇（8）的上下位置一一对应，并且上出风扇（2）的功率小于下进风扇（8）的功率。

3.根据权利要求1所述的一种炭棒冷却装置，其特征在于：所述活动调节板（3）与装置主体（1）的两端之间为卡合连接，且活动调节板（3）在装置主体（1）上呈滑动结构，并且活动调节板（3）的尺寸大于装置主体（1）两侧的开口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种炭棒冷却装置，其特征在于：所述固定加强板（6）与装置主体（1）和延伸臂（4）之间均为焊接，且固定加强板（6）为三角形板。

5.根据权利要求1所述的一种炭棒冷却装置，其特征在于：所述传送带（10）为铝合金金属网，且传送带（10）通过传动轴（5）在装置主体（1）内部呈水平状。

6.根据权利要求1所述的一种炭棒冷却装置，其特征在于：所述冷气排放管（12）位于传送带（10）下侧，且冷气排放管（12）上的喷头结构在水平方向的两侧对称设置。

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