CN214978643U - 一种激光切割机用水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用水冷装置，涉及水冷设备技术领域，包括支撑架、承载杆、活动板、载物块、激光器、激光头、空心螺旋叶片、输液管、输送软管、丝杆、电机、输气环槽、气嘴、隔挡环、放置凹槽、定位凹槽和螺栓。本实用通过设置空心螺旋叶片、套筒、输液管和输送软管起到了利用水冷高效吸收热量的作用，利用冷却液螺旋环绕的方式，保障了吸收效果，提高了装置的工作效率，避免了装置的使用效能和工作寿命受到高温影响，综合使用效果较佳，还通过设置进气口、排气口和隔挡环起到了提高水冷效果的作用，通过加速空气流动和提高接触面积使得冷却液的吸收效率大幅提高，保障了装置的稳定性，提高了使用效果。

Description

一种激光切割机用水冷装置

技术领域

本实用新型涉及水冷设备技术领域，具体为一种激光切割机用水冷装置。

背景技术

激光切割机是一种利用激光进行切割的设备，其主要原理为：激光器产生激光照射到待加工件上，使待加工件表面受到强大的热能而温度急剧增加，被切割点因高温而迅速地融化，随后移动激光头，进而达到加工的目的。在工作的过程中激光头会产生大量的热量，而为了提高相关部件的使用性能和工作寿命则需要对激光头进行降温，目前常采用纯风冷进行降温。

但是风冷对激光头的降温效果较差，使得激光头在长时间使用后，还会积蓄大量热量，因此不得不暂停使用，其降低了激光切割机的工作效率，使用较为不便，同时也会对使用效能和工作寿命受到影响，综合使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用水冷装置，包括支撑架，所述支撑架的外壁一侧设有承载杆，所述承载杆的底部一侧活动连接有活动板，所述承载杆的内部一侧设有与活动板相匹配的水平驱动机构，所述活动板的底部一侧设有载物块，所述载物块的内部一侧设有激光器，所述激光器的底部一侧设有激光头，所述载物块的底部一侧于激光头外部设有套筒，所述套筒的内壁一侧设有空心螺旋叶片，所述空心螺旋叶片活动套设于激光头外壁一侧，所述套筒的内部两侧设有与空心螺旋叶片相匹配的输液管，所述输液管的顶部一侧延伸至活动板上方活动连接有输送软管。

进一步的，所述水平驱动机构包括水平转动连接于承载杆内部一侧的丝杆，所述支撑架的外壁一侧设有电机，所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述活动板的顶部一侧设有丝杆螺母，所述丝杆螺母延伸至承载杆内部活动套设于丝杆外壁一侧，其起到稳定带动活动板进行水平运动的作用，提高了装置的精确度。

进一步的，所述套筒的内部设有输气环槽，所述载物块的外壁一侧设有与输气环槽相匹配的进气管，所述套筒靠近输气环槽的底部一侧设有若干个气嘴，其起到对待加工件的切割缝进行鼓风吹气的作用，避免切割产生的焊渣与切割缝进行粘连。

进一步的，所述套筒靠近活动板的内壁两侧设有与输气环槽相连通的进气口，所述套筒靠近空心螺旋叶片的底部两侧设有排气口，所述套筒的底部于激光头外侧设有隔挡环，其起到提高降温效果的作用，提高了装置的使用效果。

进一步的，所述载物块的顶部一侧设有与激光器相匹配的放置凹槽，所述载物块靠近顶部的外壁一侧设有定位凹槽，所述活动板靠近定位凹槽的外壁一侧设有若干个螺栓，其起到便于拆装，提高后期维护效率的作用。

进一步的，所述承载杆的底部一侧设有与丝杆螺母相匹配的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁两侧设有与丝杆相匹配的滚动轴承，其起到提高丝杆螺母的运动稳定性的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该激光切割机用水冷装置，通过设置空心螺旋叶片、套筒、输液管和输送软管起到了利用水冷高效吸收热量的作用，利用冷却液螺旋环绕的方式，保障了吸收效果，提高了装置的工作效率，避免了装置的使用效能和工作寿命受到高温影响，综合使用效果较佳。

2、该激光切割机用水冷装置，通过设置进气口、排气口和隔挡环起到了提高水冷效果的作用，通过加速空气流动和提高接触面积使得冷却液的吸收效率大幅提高，保障了装置的稳定性，提高了使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型套筒的结构示意图；

图4是本实用新型定位凹槽的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、承载杆；3、活动板；4、载物块；5、激光器；6、激光头；7、套筒；8、空心螺旋叶片；9、输液管；10、输送软管；11、丝杆；12、电机；13、丝杆螺母；14、输气环槽；15、气嘴；16、进气管；17、进气口；18、排气口；19、隔挡环；20、放置凹槽；21、定位凹槽；22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种激光切割机用水冷装置，包括支撑架1，所述支撑架1的外壁一侧设有承载杆2，所述承载杆2的底部一侧活动连接有活动板3，所述承载杆2的内部一侧设有与活动板3相匹配的水平驱动机构，所述活动板3的底部一侧设有载物块4，所述载物块4的内部一侧设有激光器5，所述激光器5的底部一侧设有激光头6，所述载物块4的底部一侧于激光头6外部设有套筒7，所述套筒7的内壁一侧设有空心螺旋叶片8，所述空心螺旋叶片8活动套设于激光头6外壁一侧，所述套筒7的内部两侧设有与空心螺旋叶片8相匹配的输液管9，所述输液管9的顶部一侧延伸至活动板3上方活动连接有输送软管10，所述水平驱动机构包括水平转动连接于承载杆2内部一侧的丝杆11，所述支撑架1的外壁一侧设有电机12，所述电机12的输出轴与丝杆11的一端固定连接，所述活动板3的顶部一侧设有丝杆螺母13，所述丝杆螺母13延伸至承载杆2内部活动套设于丝杆11外壁一侧。

所述套筒7的内部设有输气环槽14，所述载物块4的外壁一侧设有与输气环槽14相匹配的进气管16，所述套筒7靠近输气环槽14的底部一侧设有若干个气嘴15，使用时，通过进气管16向输气环槽14内通入高压气体，高压气体在经过输气环槽14的中转后从气嘴15喷出，其起到对待加工件的切割缝进行鼓风吹气的作用，避免切割产生的焊渣与切割缝进行粘连。

所述载物块4的顶部一侧设有与激光器5相匹配的放置凹槽20，所述载物块4靠近顶部的外壁一侧设有定位凹槽21，所述活动板3靠近定位凹槽21的外壁一侧设有若干个螺栓22，使用时，首先将输送软管10与输液管9分离，随后拧动螺栓22，松开对活动板3和载物块4的限位，于是活动板3从定位凹槽21退出，使得载物块4被拆下，之后将螺栓22内的激光器5取出，即可拆下激光器5和激光头6，其起到便于拆装，提高后期维护效率的作用。

所述承载杆2的底部一侧设有与丝杆螺母13相匹配的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁两侧设有与丝杆11相匹配的滚动轴承，所述丝杆11带动丝杆螺母13沿着限位滑槽进行水平活动，所述限位滑槽通过滚动轴承与丝杆11转动连接，其起到提高丝杆螺母13的运动稳定性的作用。

实施方式具体为：使用时，启动支撑架1外壁一侧的电机12，电机12带动丝杆11转动，丝杆11带动丝杆螺母13于承载杆2下方进行水平运动，丝杆螺母13通过活动板3带动载物块4运动，载物块4运动使激光头6对准待加工件合适位置，随后启动激光器5，激光器5通过激光头6发出激光，装置开始进行切割，此时激光头6开始产生大量热量，与此同时从一侧的输送软管10通入冷却液，冷却液通过输液管9进入至空心螺旋叶片8内部，于是冷却液沿着空心螺旋叶片8内腔于套筒7内螺旋环绕着激光头6进行流动，开始对激光头6发出的热量进行吸收，最后通过另一侧的输液管9和输送软管10送出装置，通过设置以上结构起到了利用水冷高效吸收热量的作用，利用冷却液螺旋环绕的方式，保障了吸收效果，提高了装置的工作效率，避免了装置的使用效能和工作寿命受到高温影响，综合使用效果较佳。

如图1-2和图4所示的一种激光切割机用水冷装置，还包括设于套筒7内壁两侧的进气口17，所述进气口17位于套筒7靠近活动板3的内壁两侧，所述进气口17与输气环槽14相连通，所述套筒7靠近空心螺旋叶片8的底部两侧设有排气口18，所述套筒7的底部于激光头6外侧设有隔挡环19，其起到提高降温效果的作用，提高了装置的使用效果。

实施方式具体为：当装置对焊渣进行鼓风时，输气环槽14内的一部分高压气流通过进气口17进入至套筒7内腔中，此时由于空心螺旋叶片8与套筒7的内腔形成了环形通气槽，于是气流开始沿着环形通气槽进行流动，在此过程中气流带动激光头6散发出的热量一同进行运动，而由于气流在环形通气槽内流动时会与空心螺旋叶片8的外壁进行充分接触，于是气流携带的热量也都会透过空心螺旋叶片8被其内部的冷却液进行吸收，最后气流通过排气口18排出套筒7的内腔，而隔挡环19则避免气流对激光头6造成干扰，通过设置以上结构起到了提高水冷效果的作用，通过加速空气流动和提高接触面积使得冷却液的吸收效率大幅提高，保障了装置的稳定性，提高了使用效果。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置空心螺旋叶片8、套筒7、输液管9和输送软管10起到了利用水冷高效吸收热量的作用，利用冷却液螺旋环绕的方式，保障了吸收效果，提高了装置的工作效率，避免了装置的使用效能和工作寿命受到高温影响，综合使用效果较佳。

进一步的，参照说明书附图1-2和图4，通过设置进气口17、排气口18和隔挡环19起到了提高水冷效果的作用，通过加速空气流动和提高接触面积使得冷却液的吸收效率大幅提高，保障了装置的稳定性，提高了使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机用水冷装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外壁1一侧设有承载杆(2)，所述承载杆(2)的底部一侧活动连接有活动板(3)，所述承载杆(2)的内部一侧设有与活动板(3)相匹配的水平驱动机构，所述活动板(3)的底部一侧设有载物块(4)，所述载物块(4)的内部一侧设有激光器(5)，所述激光器(5)的底部一侧设有激光头(6)，所述载物块(4)的底部一侧于激光头(6)外部设有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁一侧设有空心螺旋叶片(8)，所述空心螺旋叶片(8)活动套设于激光头(6)外壁一侧，所述套筒(7)的内部两侧设有与空心螺旋叶片(8)相匹配的输液管(9)，所述输液管(9)的顶部一侧延伸至活动板(3)上方活动连接有输送软管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用水冷装置，其特征在于：所述水平驱动机构包括水平转动连接于承载杆(2)内部一侧的丝杆(11)，所述支撑架(1)的外壁一侧设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与丝杆(11)的一端固定连接，所述活动板(3)的顶部一侧设有丝杆螺母(13)，所述丝杆螺母(13)延伸至承载杆(2)内部活动套设于丝杆(11)外壁一侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用水冷装置，其特征在于：所述套筒(7)的内部设有输气环槽(14)，所述载物块(4)的外壁一侧设有与输气环槽(14)相匹配的进气管(16)，所述套筒(7)靠近输气环槽(14)的底部一侧设有若干个气嘴(15)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用水冷装置，其特征在于：所述套筒(7)靠近活动板(3)的内壁两侧设有与输气环槽(14)相连通的进气口(17)，所述套筒(7)靠近空心螺旋叶片(8)的底部两侧设有排气口(18)，所述套筒(7)的底部于激光头(6)外侧设有隔挡环(19)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用水冷装置，其特征在于：所述载物块(4)的顶部一侧设有与激光器(5)相匹配的放置凹槽(20)，所述载物块(4)靠近顶部的外壁一侧设有定位凹槽(21)，所述活动板(3)靠近定位凹槽(21)的外壁一侧设有若干个螺栓(22)。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机用水冷装置，其特征在于：所述承载杆(2)的底部一侧设有与丝杆螺母(13)相匹配的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁两侧设有与丝杆(11)相匹配的滚动轴承。

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