CN205733284U - 自动倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动倒角装置，包括动力机构、转轴、倒角刀头和刀片，动力机构与转轴连接并可带动转轴，倒角刀头固定连接于转轴的一端，刀片固定于倒角刀头，转轴内设有第一过气通道，倒角刀头内设有第二过气通道，第一过气通道与第二过气通道连通。由此，可由第一过气通道向第二过气通道通入冷却介质对倒角刀头进行冷却。加速倒角刀头和刀片热量的散发，延长刀片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工成型机械领域，特别涉及一种自动倒角装置。
背景技术
现有技术中的圆管类管端倒角装置通常是采用在电机的转出端固定连接倒角刀具，电机带动倒角刀具旋转对管端进行倒角操作。倒角刀具在工作时与管件的管端摩擦会产生大量的热量，在连续加工过程中，热量难以散发，使用时间长了会影响刀具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动倒角装置，至少解决了上述技术问题之一。
根据本实用新型的一个方面，提供了自动倒角装置，包括动力机构、转轴、倒角刀头和刀片，动力机构与转轴连接并可带动转轴，倒角刀头固定连接于转轴的一端，刀片固定于倒角刀头，转轴内设有第一过气通道，倒角刀头内设有第二过气通道，第一过气通道与第二过气通道连通。由此，可由第一过气通道向第二过气通道通入冷却介质对倒角刀头进行冷却。加速倒角刀头和刀片热量的散发，延长刀片的使用寿命。
在一些实施方式中，倒角刀头内还设有冷却吹扫孔，冷却吹扫孔的出气端靠近刀片一侧，冷却吹扫孔的另一端与第二过气通道连通。由此，可通过冷却吹扫孔吹出冷却介质对刀片进行冷却吹扫。
在一些实施方式中，第一过气通道贯穿转轴的轴心。由此，可便于冷却介质的输送。
在一些实施方式中，自动倒角装置还包括旋转接头，旋转接头套装于转轴的另一端并与转轴转动连接，旋转接头设有气源接口，气源接口与转轴内的第一过气通道连通。由此，通过旋转接头在转轴的一端形成密闭空间并通过该密闭空间连通气源接口和转轴内的第一过气通道，可确保在转轴转动的时候能够正常输送冷却介质。
在一些实施方式中，动力机构包括第一伺服电机、第一带轮、第二带轮和皮带，第一伺服电机与第一带轮连接并可带动第一带轮转动，第二带轮套装于转轴外并与转轴固定连接，皮带套装于第一带轮和第二带轮外。由此，通过第一伺服电机带动转轴转动并带动与转轴连接的倒角刀头和刀片转动以实现工件的倒角操作，可控制刀头和刀片的旋转速度以适应不同工件和工艺的要求。
在一些实施方式中，自动倒角装置还包括轴承装置，轴承装置套装于转轴外。由此轴承装置用于支承和限位转轴，确保转轴的稳定性。
在一些实施方式中，自动倒角装置还包括安装架、水平进给装置和机座，动力机构和轴承装置均固定于安装架，水平进给装置与安装架连接并可带动安装架水平移动，水平进给装置安装于机座。由此，水平进给装置带动动力机构和转轴一并水平移动以实现水平进给。
在一些实施方式中，水平进给装置包括直线导轨、滑块、丝杆、丝杆套件和第二伺服电机，直线导轨固定于机座，第二伺服电机与丝杆固定连接并可带动丝杆转动，丝杆套件套装于丝杆外并与丝杆螺纹配合，丝杆套件与安装架固定连接，滑块与直线导轨滑动配合，滑块与安装架固定连接。由此，通过第二伺服电机带动丝杆转动而带动滑块沿直线导轨水平移动，可实现稳定的水平进给操作，同时可实现进行速度的精确控制。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的自动倒角装置的结构示意图；
图2为图1所示自动倒角装置的与转轴相连的各部件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的自动倒角装置。
参照图1和图2，自动倒角装置包括动力机构1、转轴2、倒角刀头3、刀片4、旋转接头5、轴承装置6、安装架7、水平进给装置8和机座9。动力机构1与转轴2连接并可带动转轴2，倒角刀头3固定连接于转轴2的一端，刀片4固定于倒角刀头3。动力机构1和轴承装置6均固定于安装架7，水平进给装置8与安装架7连接并可带动安装架7水平移动，水平进给装置8安装于机座9。通过水平进给装置8带动动力机构1和转轴2整体水平移动可实现水平进给，而通过动力机构1带动转轴2转动可带动固定安装于转轴2端部的倒角刀头3和刀片4转动实现待加工工件的倒角操作。
转轴2内设有第一过气通道21，倒角刀头3内设有第二过气通道31和冷却吹扫孔32，第一过气通道21与第二过气通道31的一端连通，第二过气通道31的另一端与冷却吹扫孔32连通。冷却吹扫孔32的设有出气端，出气端靠近刀片4一侧。
倒角刀头3固定安装于转轴2的另一端，旋转接头5套装于转轴2的另一端并与转轴2转动连接。旋转接头5设有气源接口51，气源接口51与转轴2内的第一过气通道21连通。第一过气通道21贯穿转轴2的轴心。可采用压缩空气作为冷却介质，从气源接口51输入压缩空气，通过转轴2内的第一过气通道21通入到倒角刀头3内的第二过气通道31，可对倒角刀头3进行冷却，再从冷却吹扫孔32送出可对刀片进行冷却，同时可对倒角加工过程中产生的碎料进行吹扫。
轴承装置6套装于转轴2外。轴承装置6的下侧与安装架7固定连接。
动力机构1包括第一伺服电机11、第一带轮12、第二带轮13和皮带14。第一伺服电机11固定于安装架7，第一伺服电机11与第一带轮12固定连接并可带动第一带轮12转动。第二带轮13套装于转轴2外并与转轴2固定连接，皮带14套装于第一带轮12和第二带轮13外。第一伺服电机11带动第一带轮12转动并通过皮带14带动第二带轮13转动，即可带动转轴2和固定于转轴2的倒角刀头3和刀片4转动，可对管件进行倒角操作。
水平进给装置8包括直线导轨81、滑块82、丝杆83、丝杆套件85和第二伺服电机84。直线导轨81固定于机座9，第二伺服电机84与丝杆83固定连接并可带动丝杆83转动，丝杆套件85套装于丝杆83外并与丝杆83螺纹配合，丝杆套件85与安装架7固定连接，滑块82与直线导轨81滑动配合，滑块82与安装架7固定连接。第二伺服电机84可带动丝杆83转动以带动套装于丝杆83的丝杆套件85沿丝杆83移动，同时带动安装架7移动以带动滑块82沿直线导轨81移动。滑块82和直线导轨81可对应设置为两套并分别固定于丝杆83两侧，以保证水平进给装置8带动动力机构1和转轴2平稳运行。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.自动倒角装置，其特征在于：包括动力机构(1)、转轴(2)、倒角刀头(3)和刀片(4)，所述动力机构(1)与转轴(2)连接并可带动转轴(2)，所述倒角刀头(3)固定连接于转轴(2)的一端，所述刀片(4)固定于倒角刀头(3)，所述转轴(2)内设有第一过气通道(21)，所述倒角刀头(3)内设有第二过气通道(31)，所述第一过气通道(21)与第二过气通道(31)连通。
2.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于：所述倒角刀头(3)内还设有冷却吹扫孔(32)，所述冷却吹扫孔(32)的出气端靠近刀片(4)一侧，所述冷却吹扫孔(32)的另一端与第二过气通道(31)连通。
3.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于：所述第一过气通道(21)贯穿转轴(2)的轴心。
4.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于：还包括旋转接头(5)，所述旋转接头(5)套装于转轴(2)的另一端并与转轴(2)转动连接，所述旋转接头(5)设有气源接口(51)，所述气源接口(51)与转轴(2)内的第一过气通道(21)连通。
5.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于：所述动力机构(1)包括第一伺服电机(11)、第一带轮(12)、第二带轮(13)和皮带(14)，所述第一伺服电机(11)与第一带轮(12)连接并可带动第一带轮(12)转动，所述第二带轮(13)套装于转轴(2)外并与转轴(2)固定连接，所述皮带(14)套装于第一带轮(12)和第二带轮(13)外。
6.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于：还包括轴承装置(6)，所述轴承装置(6)套装于转轴(2)外。
7.根据权利要求6所述的自动倒角装置，其特征在于：还包括安装架(7)、水平进给装置(8)和机座(9)，所述动力机构(1)和轴承装置(6)均固定于安装架(7)，所述水平进给装置(8)与安装架(7)连接并可带动安装架(7)水平移动，所述水平进给装置(8)安装于机座(9)。
8.根据权利要求7所述的自动倒角装置，其特征在于：所述水平进给装置(8)包括直线导轨(81)、滑块(82)、丝杆(83)、丝杆套件(85)和第二伺服电机(84)，所述直线导轨(81)固定于机座(9)，所述第二伺服电机(84)与丝杆(83)固定连接并可带动丝杆(83)转动，所述丝杆套件(85)套装于丝杆(83)外并与丝杆(83)螺纹配合，所述丝杆套件(85)与安装架(7)固定连接，所述滑块(82)与直线导轨(81)滑动配合，所述滑块(82)与安装架(7)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620715815.2U CN205733284U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 自动倒角装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620715815.2U CN205733284U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 自动倒角装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205733284U true CN205733284U (zh) | 2016-11-30 |
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ID=57377286
Family Applications (1)
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| CN201620715815.2U Active CN205733284U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 自动倒角装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205733284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018215446A1 (fr) | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Cofim Industrie | Tour destiné à une utilisation in-situ pour l'usinage d'une pièce industrielle, et procédé d'usinage associé |
| CN114643491A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-21 | 南通力人健身器材有限公司 | 一种健身器材生产加工用管件倒角机 |
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2016
- 2016-07-07 CN CN201620715815.2U patent/CN205733284U/zh active Active
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| CN114643491A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-21 | 南通力人健身器材有限公司 | 一种健身器材生产加工用管件倒角机 |
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