CN213411346U - 一种机床刀具冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机床刀具冷却结构，包括切削机床和刀架台，所述切削机床的前端安装有刀架台，所述切削机床的上端外壁上设置有连接管，所述连接管的右端连接有向下斜伸的波纹管，所述波纹管的下端外壁上设置有喷头，通过设计一种新型机床刀具冷却装置，能够通过水冷循环系统对刀具进行冷却处理，而且水冷的方式不仅是通过外部表明淋水直接水冷处理，还通过铜管导热的方式进一步对刀具进行冷却处理，这样双重的冷却方式使得刀具的温度降低更快，能够有效保证刀具的工作温度较低，而且冷却液在循环使用时表面有过滤装置，能够有效对冷却液内部的杂质进行过滤处理，保证冷却液一直保持较低的浓度，冷却处理的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于机床相关技术领域，具体涉及一种机床刀具冷却结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的机床刀具冷却结构技术存在以下问题：机床刀具一般都是采用水冷的方式对刀具进行冷却，但这样单单的冷却方式效果不够好，只能从刀具外部通过流水带走热量，不能将刀具内部的热量导出，而且冷却液再循环过程中会带上很多切削产生的碎屑，使得切削液浓度逐渐升高影响冷却使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床刀具冷却结构，以解决上述背景技术中提出的冷却结构对机床刀具冷却的效果不够好，冷却液循环时由于带有切削杂质使得冷却液浓度升高影响使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床刀具冷却结构，包括切削机床和刀架台，所述切削机床的前端安装有刀架台，所述切削机床的上端外壁上设置有连接管，所述连接管的右端连接有向下斜伸的波纹管，所述波纹管的下端外壁上设置有喷头，所述波纹管右端的连接管右端外壁上设置有固定管，所述固定管的前端下侧外壁上设置有连接口，所述固定管的右端外壁上设置有连接板，所述连接板的前端外壁上设置有固定套，所述固定套的内部套接有向左延伸的转动杆，所述转动杆的左端外壁穿过固定套并设置在固定管的前侧，所述转动杆的外部套接有向前斜伸的导热杆，所述导热杆的上端外壁上设置有导热片，所述导热杆的后端外壁穿过连接口设置在固定管的内部，所述转动杆和固定套通过扭簧转动连接，所述扭簧的一端和转动杆固定连接，所述扭簧的另一端和固定套的内壁固定连接，所述刀架台后端的切削机床内部设置有固定框，所述固定框的内部设置有制冷机，所述制冷机上侧的固定框内部设置有连接架，所述连接架的内部套接有活性炭过滤层，所述连接架的上端外壁上设置有过滤网，所述固定框的右端上侧内壁上设置有连接杆，所述过滤网和连接架的右端外壁均套接在连接杆的外部，所述连接杆下端的固定框内壁上设置有挡块，所述固定框的左端外壁上设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端和连接管固定连接，所述制冷机和抽水泵均通过外部电源电性连接。
优选的，所述切削机床的前端外壁上设置有限位套，所述固定管的下端外壁穿过限位套和切削机床的外壁固定连接。
优选的，所述导热杆和导热片均采用铜管制成，所述导热杆和转动杆通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述固定套共设置有两个，两个所述固定套分别设置在固定管左右端的连接板前端外壁上，所述转动杆的两端分别通过扭簧套接在两个固定套内部。
优选的，所述过滤网的左右端外壁和固定框的左右端内壁能够完全贴合，所述固定框的内壁均为密封的光滑壁。
优选的，所述连接管的右端外壁上套接有三通头，所述连接管通过三通头和波纹管以及固定管螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床刀具冷却结构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设计一种新型机床刀具冷却装置，能够通过水冷循环系统对刀具进行冷却处理，而且水冷的方式不仅是通过外部表明淋水直接水冷处理，还通过铜管导热的方式进一步对刀具进行冷却处理，这样双重的冷却方式使得刀具的温度降低更快，能够有效保证刀具的工作温度较低，而且冷却液在循环使用时表面有过滤装置，能够有效对冷却液内部的杂质进行过滤处理，保证冷却液一直保持较低的浓度，冷却处理的效果更好，在使用时，启动抽水泵和制冷机对冷却液循环制冷使用，冷却液通过抽水泵经连接管流向波纹管和固定管，波纹管的冷却液直接对刀具表面冷却，导热片的上端外壁和刀具下表面接触，将刀具的热量传导给导热杆经固定管内部冷却液冷却，吸收热量的冷却液经过活性炭过滤层流回固定框内部冷却循环，刀具切削下的碎片落在过滤网上端，切削完成后将过滤网和活性炭过滤层从固定框内部取出清洗干净重新放回固定框内部即可，这样做的好处是，通过双重冷却处理使得刀具表面温度有效降低，并且切削后的杂质能够很方便地从机床内部进行清理，使用起来更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种机床刀具冷却结构正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机床刀具冷却结构正面内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的图2中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的图2中A的放大内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的图2中B的放大结构示意图。
图中：1、切削机床；2、连接管；3、波纹管；4、喷头；5、固定管；6、刀架台；7、连接口；8、固定框；9、连接架；10、活性炭过滤层；11、制冷机；12、过滤网；13、抽水泵；14、连接板；15、固定套；16、转动杆；17、导热杆；18、导热片；19、扭簧；20、连接杆；21、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机床刀具冷却结构，包括切削机床1和刀架台6，切削机床1的前端安装有刀架台6，切削机床1的上端外壁上设置有连接管2，连接管2的右端连接有向下斜伸的波纹管3，波纹管3的下端外壁上设置有喷头4，波纹管3右端的连接管2右端外壁上设置有固定管5，切削机床1的前端外壁上设置有限位套，固定管5的下端外壁穿过限位套和切削机床1的外壁固定连接，通过限位套能够将固定管5的位置固定，不会随意摆动改变位置，连接管2的右端外壁上套接有三通头，连接管2通过三通头和波纹管3以及固定管5螺旋连接，通过三通头的连接方式使得波纹管3和固定管5内部冷却液的流量相同，冷却效果相同，固定管5的前端下侧外壁上设置有连接口7，固定管5的右端外壁上设置有连接板14，连接板14的前端外壁上设置有固定套15，固定套15的内部套接有向左延伸的转动杆16，转动杆16的左端外壁穿过固定套15并设置在固定管5的前侧，转动杆16的外部套接有向前斜伸的导热杆17，导热杆17的上端外壁上设置有导热片18，导热杆17和导热片18均采用铜管制成，导热杆17和转动杆16通过焊接的方式固定连接，铜管的导热效率很高，能够有效传导热量，导热杆17的后端外壁穿过连接口7设置在固定管5的内部，转动杆16和固定套15通过扭簧19转动连接，扭簧19的一端和转动杆16固定连接，扭簧19的另一端和固定套15的内壁固定连接。
一种机床刀具冷却结构，固定套15共设置有两个，两个固定套15分别设置在固定管5左右端的连接板14前端外壁上，转动杆16的两端分别通过扭簧19套接在两个固定套15内部，两个固定套15能够将转动杆16两端固定，使得转动杆16的位置固定，刀架台6后端的切削机床1内部设置有固定框8，固定框8的内部设置有制冷机11，制冷机11上侧的固定框8内部设置有连接架9，连接架9的内部套接有活性炭过滤层10，连接架9的上端外壁上设置有过滤网12，过滤网12的左右端外壁和固定框8的左右端内壁能够完全贴合，固定框8的内壁均为密封的光滑壁，这样固定框8上不会有过滤网12未覆盖的开口，使得过滤网12的过滤效果更好，固定框8的右端上侧内壁上设置有连接杆20，过滤网12和连接架9的右端外壁均套接在连接杆20的外部，连接杆20下端的固定框8内壁上设置有挡块21，固定框8的左端外壁上设置有抽水泵13，抽水泵13的输出端和连接管2固定连接，制冷机11和抽水泵13均通过外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型机床刀具冷却结构的原理是通过制冷机11对冷却液进行冷却，并通过抽水泵13将冷却液抽出进行冷却使用，在使用时，将需要加工的物品固定在切削机床1上通过刀架台6上固定的刀具进行切削加工，启动抽水泵13和制冷机11对冷却液循环制冷使用，冷却液通过抽水泵13经连接管2流向波纹管3和固定管5，波纹管3的冷却液直接对刀具表面冷却，导热片18的上端外壁和刀具下表面接触，将刀具的热量传导给导热杆17经固定管5内部冷却液冷却，吸收热量的冷却液经过活性炭过滤层10流回固定框8内部冷却循环，刀具切削下的碎片落在过滤网12上端，切削完成后将过滤网12和活性炭过滤层10从固定框8内部的连接架9上取出清洗干净重新放回固定框8内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床刀具冷却结构，包括切削机床(1)和刀架台(6)，其特征在于：所述切削机床(1)的前端安装有刀架台(6)，所述切削机床(1)的上端外壁上设置有连接管(2)，所述连接管(2)的右端连接有向下斜伸的波纹管(3)，所述波纹管(3)的下端外壁上设置有喷头(4)，所述波纹管(3)右端的连接管(2)右端外壁上设置有固定管(5)，所述固定管(5)的前端下侧外壁上设置有连接口(7)，所述固定管(5)的右端外壁上设置有连接板(14)，所述连接板(14)的前端外壁上设置有固定套(15)，所述固定套(15)的内部套接有向左延伸的转动杆(16)，所述转动杆(16)的左端外壁穿过固定套(15)并设置在固定管(5)的前侧，所述转动杆(16)的外部套接有向前斜伸的导热杆(17)，所述导热杆(17)的上端外壁上设置有导热片(18)，所述导热杆(17)的后端外壁穿过连接口(7)设置在固定管(5)的内部，所述转动杆(16)和固定套(15)通过扭簧(19)转动连接，所述扭簧(19)的一端和转动杆(16)固定连接，所述扭簧(19)的另一端和固定套(15)的内壁固定连接，所述刀架台(6)后端的切削机床(1)内部设置有固定框(8)，所述固定框(8)的内部设置有制冷机(11)，所述制冷机(11)上侧的固定框(8)内部设置有连接架(9)，所述连接架(9)的内部套接有活性炭过滤层(10)，所述连接架(9)的上端外壁上设置有过滤网(12)，所述固定框(8)的右端上侧内壁上设置有连接杆(20)，所述过滤网(12)和连接架(9)的右端外壁均套接在连接杆(20)的外部，所述连接杆(20)下端的固定框(8)内壁上设置有挡块(21)，所述固定框(8)的左端外壁上设置有抽水泵(13)，所述抽水泵(13)的输出端和连接管(2)固定连接，所述制冷机(11)和抽水泵(13)均通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具冷却结构，其特征在于：所述切削机床(1)的前端外壁上设置有限位套，所述固定管(5)的下端外壁穿过限位套和切削机床(1)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀具冷却结构，其特征在于：所述导热杆(17)和导热片(18)均采用铜管制成，所述导热杆(17)和转动杆(16)通过焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床刀具冷却结构，其特征在于：所述固定套(15)共设置有两个，两个所述固定套(15)分别设置在固定管(5)左右端的连接板(14)前端外壁上，所述转动杆(16)的两端分别通过扭簧(19)套接在两个固定套(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种机床刀具冷却结构，其特征在于：所述过滤网(12)的左右端外壁和固定框(8)的左右端内壁能够完全贴合，所述固定框(8)的内壁均为密封的光滑壁。
6.根据权利要求1所述的一种机床刀具冷却结构，其特征在于：所述连接管(2)的右端外壁上套接有三通头，所述连接管(2)通过三通头和波纹管(3)以及固定管(5)螺旋连接。
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