CN210816848U - 一种用于成型除尘器灰斗的卷板机 - Google Patents
一种用于成型除尘器灰斗的卷板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210816848U CN210816848U CN201921276530.3U CN201921276530U CN210816848U CN 210816848 U CN210816848 U CN 210816848U CN 201921276530 U CN201921276530 U CN 201921276530U CN 210816848 U CN210816848 U CN 210816848U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- sets
- transmission shaft
- supporting
- ash bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其通过对上压辊的左端和右端高度进行同时调整,保证上压辊横向保持水平,上压辊的左端和右端对板料的压制幅度相同,防止上压辊的左端和右端高度出现偏差,提高卷制后的成品质量,同时节省人体,方便对上压辊高度进行精确控制,提高实用性和可靠性;包括两组支撑架、底板、两组转动辊、四组第一传动轴、两组第一皮带轮、第一电机、第二传动轴、第一减速器、第三传动轴、第二皮带轮、皮带和上压辊,两组支撑架的底端分别与底板的左端和右端连接,两组转动辊均位于两组支撑架之间,两组转动辊的左端和右端分别与四组第一传动轴的内端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种用于成型除尘器灰斗的卷板机。
背景技术
众所周知,除尘器在现代生产和生活中得到广泛应用,除尘器中的灰斗在生产时需要用到卷板机,传动卷板机使用时,卷板机上侧的压辊高度需人工进行进行调整,人工调整时,压辊的两侧高度调整的一致性较差,容易出现压辊底端左侧和右侧距离金属板的高度存在差异,导致金属板卷板后,形成的金属桶轴线发生偏移,产品质量较低,同时人工调整压辊高度时,人体体力消耗较大,压辊高度调整较为费力,导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对上压辊的左端和右端高度进行同时调整,保证上压辊横向保持水平,上压辊的左端和右端对板料的压制幅度相同,防止上压辊的左端和右端高度出现偏差,提高卷制后的成品质量,同时节省人体,方便对上压辊高度进行精确控制,提高实用性和可靠性的用于成型除尘器灰斗的卷板机。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,包括两组支撑架、底板、两组转动辊、四组第一传动轴、两组第一皮带轮、第一电机、第二传动轴、第一减速器、第三传动轴、第二皮带轮、皮带和上压辊,两组支撑架的底端分别与底板的左端和右端连接,两组转动辊均位于两组支撑架之间,两组转动辊的左端和右端分别与四组第一传动轴的内端连接,四组第一传动轴的外端分别与两组支撑架的内端下侧可转动连接,两组第一皮带轮分别安装在左侧两组第一传动轴的中部,第一电机的底端安装在底板的顶端左侧,第一电机的左端与第二传动轴的右端连接,第二传动轴的左端与第一减速器的右端连接,第一减速器的底端与底板的顶端连接,第一减速器的左端与第三传动轴的右端连接,第三传动轴的左端与第二皮带轮的左端中部连接,第二皮带轮的安装位置分别与两组第一皮带轮的安装位置对应,两组第二电机和第二皮带轮均通过皮带可同步转动,上压辊位于两组转动辊之间的上方,上压辊的左端和右端均设置有调整装置,两组调整装置分别安装在两组支撑架上,调整装置包括移动块、螺杆、第二电机、第四传动轴、第二减速器、第五传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,左侧支撑架的上侧中部设置有腔体,腔体左端和右端均连通设置有竖向第一通孔,上压辊的左端和右端均设置有压轴,左侧压轴的左端穿过左侧第一通孔并伸入至腔体内,移动块位于腔体下侧,移动块的右端中部与左侧压轴的左端可转动连接,移动块的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔,螺杆的底端旋入第一螺纹孔内并伸出至腔体下侧,螺杆的底端与腔体底端可转动连接,腔体的顶端连通设置有第二螺纹孔,螺杆的顶端旋入第二螺纹孔内并伸出至左侧支撑架的上方,第二电机的底端与左侧支撑架的顶端连接,第二电机的前端与第四传动轴的后端连接,第四传动轴的前端与第二减速器的后端连接,第二减速器的底端与左侧支撑架的顶端连接,第二减速器的前端与第五传动轴的后端连接,第五传动轴的前端与第一锥齿轮的后端中部连接,第二锥齿轮的底端中部与螺杆的顶端连接,第二锥齿轮的后端与第一锥齿轮的底端啮合;同时打开两组第二电机,两组第二电机分别通过两组第四传动轴、两组第二减速器、两组第五传动轴、两组第一锥齿轮和两组第二锥齿轮带动两组螺杆同步转动,两组螺杆分别带动两组移动块进行上下移动,两组移动块分别通过两组压轴带动上压辊进行上下移动,方便对上压辊的高度调节,从而使上压辊能够对不同厚度的板料进行卷板处理,上压辊高度调整完成后,打开第一电机,第一电机通过第二传动轴、第一减速器、第三传动轴、第二皮带轮和皮带分别带动两组第一皮带轮转动,两组第一皮带轮分别通过左侧两组第一传动轴带动两组转动辊转动,将板料的后端放置在前侧转动辊的顶端,转动状态的前侧转动辊带动板料向后移动并进入两组转动辊和上压辊之间,两组转动辊和上压辊对板料进行卷板作用,卷制完成的板料通过后侧转动辊传送出,板料卷制完成,通过对上压辊的左端和右端高度进行同时调整,保证上压辊横向保持水平,上压辊的左端和右端对板料的压制幅度相同,防止上压辊的左端和右端高度出现偏差,提高卷制后的成品质量,同时节省人体,方便对上压辊高度进行精确控制,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,还包括中控箱,中控箱的底端安装在左侧支撑架的顶端前侧,中控箱分别与第一电机和两组第二电机电连接;通过设置中控箱,可分别对两组第二电机的转动角度进行控制,方便对上压辊高度进行控制,从而方便对卷制后的板料直径进行精确控制,同时中控箱可对第一电机和两组第二电机进行统一操作,简化操作方式,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,还包括两组支撑板,两组支撑板的前侧和后侧均连通设置有第二通孔,支撑板通过四组通孔分别套装在四组第一传动轴的内侧,两组支撑板的前端和后端分别与两组支撑架内端前侧和后侧连接;通过设置两组支撑板,可方便对四组第一传动轴进行固定和支撑,同时方便对板料进行阻挡,防止板料在卷制时发生偏移,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,还包括两组第一安装块和两组激光测距仪,两组第一安装块分别位于两组支撑架外侧的第一通孔内,两组第一安装块的内端分别安装在两组移动块的外端上侧,两组第一安装块的顶端分别与两组激光测距仪的顶端连接;通过设置两组第一安装块和两组激光测距仪,可方便对两组移动块的高度进行测量,从而对上压辊的左端和右端高度进行检测,方便对上压辊是否水平进行检测,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,还包括两组上限位块,两组上限位块的顶端分别安装在两组移动块的顶端外侧;通过设置两组上限位块,可使上压辊向上移动时,两组上限位块的顶端分别与两组腔体顶端接触,方便对上压辊向上移动高度进行限位,同时防止两组移动块的顶端分别与两组腔体顶端发生碰撞,提高安全性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,还包括两组下限位块,两组下限位块的顶端分别安装在两组移动块的底端外侧;通过设置两组上限位块,可使上压辊向下移动时,两组下限位块的底端分别与两组腔体底端接触,方便对上压辊向下移动位置进行限制,同时防止两组移动块的底端分别与两组腔体底端发生碰撞,提高安全性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,还包括两组第二安装块和两组滚轮,两组第二安装块的底端分别与底板的顶端左前侧和右前侧连接,两组第二安装块的顶端均设置有支撑装置,两组支撑装置的顶端分别与两组滚轮可转动连接;通过设置两组第二安装块和两组滚轮,可方便板料搭至在两组滚轮的顶端,方便料板的上料工作,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,支撑装置包括支撑杆、螺柱和锁母,支撑杆的底端与第二安装块的顶端连接,支撑杆的顶端连通设置有第三螺纹孔,螺柱的底端通过支撑杆的顶端旋入螺纹孔内,螺柱的顶端可转动设置有支撑块,转动块的上侧与滚轮可转动连接,锁母螺装套设在螺柱的外侧,锁母的底端与支撑杆的顶端贴紧;旋松锁母,可方便对螺柱进行转动,螺柱在支撑杆上进行向下移动,方便调节滚轮的高度,旋紧锁母,螺柱与支撑杆固定连接,方便对滚轮的高度进行固定,通过调节滚轮的高度,方便滚轮能够对不同规格的板料进行支撑,提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:同时打开两组第二电机,两组第二电机分别通过两组第四传动轴、两组第二减速器、两组第五传动轴、两组第一锥齿轮和两组第二锥齿轮带动两组螺杆同步转动,两组螺杆分别带动两组移动块进行上下移动,两组移动块分别通过两组压轴带动上压辊进行上下移动,方便对上压辊的高度调节,从而使上压辊能够对不同厚度的板料进行卷板处理,上压辊高度调整完成后,打开第一电机,第一电机通过第二传动轴、第一减速器、第三传动轴、第二皮带轮和皮带分别带动两组第一皮带轮转动,两组第一皮带轮分别通过左侧两组第一传动轴带动两组转动辊转动,将板料的后端放置在前侧转动辊的顶端,转动状态的前侧转动辊带动板料向后移动并进入两组转动辊和上压辊之间,两组转动辊和上压辊对板料进行卷板作用,卷制完成的板料通过后侧转动辊传送出,板料卷制完成,通过对上压辊的左端和右端高度进行同时调整,保证上压辊横向保持水平,上压辊的左端和右端对板料的压制幅度相同,防止上压辊的左端和右端高度出现偏差,提高卷制后的成品质量,同时节省人体,方便对上压辊高度进行精确控制,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的左上斜视结构示意图;
图2是本实用新型中第二皮带轮左视结构示意图;
图3是本实用新型中第二皮带轮俯视结构示意图;
图4是本实用新型左视结构示意图;
图5是本实用新型中移动块俯视结构示意图;
附图中标记:1、支撑架;2、底板;3、转动辊;4、第一传动轴; 5、第一皮带轮;6、第一电机;7第二传动轴;8、第一减速器;9、第三传动轴;10、第二皮带轮;11、皮带;12、上压辊;13、移动块; 14、螺杆;15、第二电机;16、第四传动轴;17、第二减速器;18、第五传动轴;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、中控箱;22、支撑板;23、第一安装块;24、激光测距仪;25、上限位块;26、下限位块;27、第二安装块;28、滚轮;29、支撑杆;30、螺柱;31、锁母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其在工作时,首先通过中控箱21同时控制两组第二电机15运行,两组第二电机15分别通过两组第四传动轴16、两组第二减速器17、两组第五传动轴18、两组第一锥齿轮19和两组第二锥齿轮20带动两组螺杆14同步转动,两组螺杆14分别带动两组移动块13进行上下移动,两组移动块13分别通过两组压轴带动上压辊12进行上下移动,方便对上压辊12的高度调节,从而使上压辊12能够对不同厚度的板料进行卷板处理,上压辊12高度调整完成后,通过中控箱21控制两组第二电机15 关闭,通过中控箱21控制第一电机6运行,第一电机6通过第二传动轴 7、第一减速器8、第三传动轴9、第二皮带轮10和皮带11分别带动两组第一皮带轮5转动,两组第一皮带轮5分别通过左侧两组第一传动轴 4带动两组转动辊3转动,将板料的后侧底部放置在两组滚轮28上并推动板料向后移动,板料的后端与前侧转动辊3的前侧接触,转动状态的前侧转动辊3带动板料向后移动并进入两组转动辊3和上压辊12之间,两组转动辊3和上压辊12对板料进行卷板作用,卷制完成的板料通过后侧转动辊3传送出,板料卷制完成,通过中控箱21控制第一电机6关闭,两组转动辊3停止转动即可。
本实用新型所实现的主要功能为:通过对上压辊的左端和右端高度进行同时调整,保证上压辊横向保持水平,上压辊的左端和右端对板料的压制幅度相同,防止上压辊的左端和右端高度出现偏差,提高卷制后的成品质量,同时节省人体,方便对上压辊高度进行精确控制,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;中控箱和激光测距仪可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,包括两组支撑架(1)、底板(2)、两组转动辊(3)、四组第一传动轴(4)、两组第一皮带轮(5)、第一电机(6)、第二传动轴(7)、第一减速器(8)、第三传动轴(9)、第二皮带轮(10)、皮带(11)和上压辊(12),两组支撑架(1)的底端分别与底板(2)的左端和右端连接,两组转动辊(3)均位于两组支撑架(1)之间,两组转动辊(3)的左端和右端分别与四组第一传动轴(4)的内端连接,四组第一传动轴(4)的外端分别与两组支撑架(1)的内端下侧可转动连接,两组第一皮带轮(5)分别安装在左侧两组第一传动轴(4)的中部,第一电机(6)的底端安装在底板(2)的顶端左侧,第一电机(6)的左端与第二传动轴(7)的右端连接,第二传动轴(7)的左端与第一减速器(8)的右端连接,第一减速器(8)的底端与底板(2)的顶端连接,第一减速器(8)的左端与第三传动轴(9)的右端连接,第三传动轴(9)的左端与第二皮带轮(10)的左端中部连接,第二皮带轮(10)的安装位置分别与两组第一皮带轮(5)的安装位置对应,两组第二电机(15)和第二皮带轮(10)均通过皮带(11)可同步转动,上压辊(12)位于两组转动辊(3)之间的上方,上压辊(12)的左端和右端均设置有调整装置,两组调整装置分别安装在两组支撑架(1)上,调整装置包括移动块(13)、螺杆(14)、第二电机(15)、第四传动轴(16)、第二减速器(17)、第五传动轴(18)、第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20),左侧支撑架(1)的上侧中部设置有腔体,腔体左端和右端均连通设置有竖向第一通孔,上压辊(12)的左端和右端均设置有压轴,左侧压轴的左端穿过左侧第一通孔并伸入至腔体内,移动块(13)位于腔体下侧,移动块(13)的右端中部与左侧压轴的左端可转动连接,移动块(13)的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔,螺杆(14)的底端旋入第一螺纹孔内并伸出至腔体下侧,螺杆(14)的底端与腔体底端可转动连接,腔体的顶端连通设置有第二螺纹孔,螺杆(14)的顶端旋入第二螺纹孔内并伸出至左侧支撑架(1)的上方,第二电机(15)的底端与左侧支撑架(1)的顶端连接,第二电机(15)的前端与第四传动轴(16)的后端连接,第四传动轴(16)的前端与第二减速器(17)的后端连接,第二减速器(17)的底端与左侧支撑架(1)的顶端连接,第二减速器(17)的前端与第五传动轴(18)的后端连接,第五传动轴(18)的前端与第一锥齿轮(19)的后端中部连接,第二锥齿轮(20)的底端中部与螺杆(14)的顶端连接,第二锥齿轮(20)的后端与第一锥齿轮(19)的底端啮合。
2.如权利要求1所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,还包括中控箱(21),中控箱(21)的底端安装在左侧支撑架(1)的顶端前侧,中控箱(21)分别与第一电机(6)和两组第二电机(15)电连接。
3.如权利要求2所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,还包括两组支撑板(22),两组支撑板(22)的前侧和后侧均连通设置有第二通孔,支撑板(22)通过四组通孔分别套装在四组第一传动轴(4)的内侧,两组支撑板(22)的前端和后端分别与两组支撑架(1)内端前侧和后侧连接。
4.如权利要求3所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,还包括两组第一安装块(23)和两组激光测距仪(24),两组第一安装块(23)分别位于两组支撑架(1)外侧的第一通孔内,两组第一安装块(23)的内端分别安装在两组移动块(13)的外端上侧,两组第一安装块(23)的顶端分别与两组激光测距仪(24)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,还包括两组上限位块(25),两组上限位块(25)的顶端分别安装在两组移动块(13)的顶端外侧。
6.如权利要求5所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,还包括两组下限位块(26),两组下限位块(26)的顶端分别安装在两组移动块(13)的底端外侧。
7.如权利要求6所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,还包括两组第二安装块(27)和两组滚轮(28),两组第二安装块(27)的底端分别与底板(2)的顶端左前侧和右前侧连接,两组第二安装块(27)的顶端均设置有支撑装置,两组支撑装置的顶端分别与两组滚轮(28)可转动连接。
8.如权利要求7所述的一种用于成型除尘器灰斗的卷板机,其特征在于,支撑装置包括支撑杆(29)、螺柱(30)和锁母(31),支撑杆(29)的底端与第二安装块(27)的顶端连接,支撑杆(29)的顶端连通设置有第三螺纹孔,螺柱(30)的底端通过支撑杆(29)的顶端旋入螺纹孔内,螺柱(30)的顶端可转动设置有支撑块,转动块的上侧与滚轮(28)可转动连接,锁母(31)螺装套设在螺柱(30)的外侧,锁母(31)的底端与支撑杆(29)的顶端贴紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921276530.3U CN210816848U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于成型除尘器灰斗的卷板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921276530.3U CN210816848U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于成型除尘器灰斗的卷板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210816848U true CN210816848U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71274385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921276530.3U Expired - Fee Related CN210816848U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于成型除尘器灰斗的卷板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210816848U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112170565A (zh) * | 2020-08-18 | 2021-01-05 | 曹玉正 | 一种钢材卷绕传送设备及方法 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921276530.3U patent/CN210816848U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112170565A (zh) * | 2020-08-18 | 2021-01-05 | 曹玉正 | 一种钢材卷绕传送设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202045227U (zh) | 三维曲面辊压成形装置 | |
CN210816844U (zh) | 一种高精度电动卷板机 | |
CN210816848U (zh) | 一种用于成型除尘器灰斗的卷板机 | |
CN215696808U (zh) | 一种机械加工使用的黑色金属冶炼压延组件 | |
CN102151732B (zh) | 三维曲面辊压成形装置 | |
CN209797005U (zh) | 裁剪机辅助送料装置 | |
CN107127280A (zh) | 一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的悬臂式辊压装置 | |
CN207057287U (zh) | 角钢滚动导卫装置 | |
CN216064916U (zh) | 一种机械加工铝合金用压平装置 | |
CN213350532U (zh) | 一种卷板机的导向结构 | |
CN209238740U (zh) | 一种铝板校平装置 | |
CN111657313A (zh) | 一种食品加工设备用联调装置 | |
CN111374156A (zh) | 面带擀压展宽机 | |
CN213495735U (zh) | 一种避免磨损的铜排加工用矫直装置 | |
CN218460487U (zh) | 一种钢材加工平整装置 | |
CN218803974U (zh) | 一种全面解决发泡片材展平的全自动设备 | |
CN211100934U (zh) | 一种可调节宽度的卷板装置用板料输送机构 | |
CN210589593U (zh) | 一种海绵生产用异形切割机 | |
CN110436244B (zh) | 一种角度可调式纺织布料用张紧装置 | |
CN211276322U (zh) | 一种汽车减震器生产用折弯装置 | |
CN219093198U (zh) | 一种焊管加工钢板矫平机 | |
CN219274056U (zh) | 一种钼片轧制后整平机构 | |
CN212831881U (zh) | 双面自粘型防水卷材生产装置 | |
US3834203A (en) | Straightening machine | |
CN218310027U (zh) | 一种辊压成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 Termination date: 20210808 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |