CN218803974U - 一种全面解决发泡片材展平的全自动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，包括主底座，所述主底座的上端面靠后侧的位置固定安装有电机座，所述主底座的上端面靠后端与靠后端的位置均螺栓连接有丝杆轴座，所述电机座的活动端上固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端连接在两个丝杆轴座的内支撑点，所述滚珠丝杆的活动端上螺栓连接有滑块底座，所述滑块底座的两侧壁中间靠上方的位置贯穿连接有底座连板，所述底座连板的外侧壁一端螺栓连接有挑轴尾套。本实用新型中，通过设置的调整丝杆会带动夹棍外壳的一端沿着导向槽运动，使得两个夹棍在进行展平作业时，可以自主的调整展平角度，实现全自动的发泡卷材展平作业。

Description

一种全面解决发泡片材展平的全自动设备

技术领域

本实用新型涉及发泡片材加工技术领域，尤其涉及一种全面解决发泡片材展平的全自动设备。

背景技术

发泡片材在输送过程中需要使用展平设备进行展平输送，并送至后续的加工设备中，在实际输送时，片材在成模单元是被做成筒状输出的，随后再通过切边单元将筒状的片材沿长度方向切开，通过展平装置，切开的片材被展开形成片状，经过牵引机的输送之后被输出，但是在实际使用时，由于展平装置的无法调整展平角度，由于发泡卷材韧性不同，导致每种不同类型的发泡卷材需要不同的展平角度，而现有的设备中，无法针对这一点去调整展平角度，因此使用起来不够方便有效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，该设计的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备设置的调整丝杆会带动夹棍外壳的一端沿着导向槽运动，使得两个夹棍在进行展平作业时，可以自主的调整展平角度，实现全自动的发泡卷材展平作业。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，包括主底座，所述主底座的上端面靠后侧的位置固定安装有电机座，所述主底座的上端面靠后端与靠后端的位置均螺栓连接有丝杆轴座，所述电机座的活动端上固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端连接在两个丝杆轴座的内支撑点；

所述滚珠丝杆的活动端上螺栓连接有滑块底座，所述滑块底座的两侧壁中间靠上方的位置贯穿连接有底座连板，所述底座连板的外侧壁一端螺栓连接有挑轴尾套，所述底座连板的外侧壁中间位置螺栓连接有挑轴前套，所述底座连板的另一端的固定连接有夹棍外壳；

所述夹棍外壳的后侧壁内侧壁中间位置固定安装有主辊后轴座，所述主辊后轴座的内支撑点上固定安装有夹棍铰链，所述夹棍铰链的外侧壁上固定安装有主齿轮，所述夹棍铰链的前方铰接有主辊主座板，所述主辊主座板的前侧壁安装有夹棍轴套，所述主辊主座板的前侧壁安装在夹棍轴套的外支撑点，所述夹棍轴套的内支撑点上固定安装有副辊轴座，所述副辊轴座的内支撑点上固定安装有主夹棍轴，所述主夹棍轴的内支撑点上固定安装有转动主夹棍，所述转动主夹棍贯穿夹棍外壳的前侧壁靠另一侧位置，所述主齿轮的一侧位置啮合有副齿轮，所述副齿轮的中间位置贯穿连接有副辊连接棍，所述副辊连接棍的前侧壁固定安装有副夹棍轴，所述副夹棍轴的外支称点上固定安装有转动副夹棍；

通过上述技术方案，外部电机通过夹棍铰链对主齿轮以及转动主夹棍进行传动，在外部电机的带动下夹棍胶料带动主齿轮以及转动主夹棍快速转动，而设置的转动夹棍套设在主辊主座板与副辊轴座的内支撑点内，而主辊主座板与副辊轴座的外支撑点安装在夹棍外壳内，使得转动主夹棍在转动时，更加平稳，不会摇晃，而设置的由于副齿轮与主齿轮之间互相啮合，因此使得副辊连接棍作着与转动主夹棍相反方向的转动，而副辊连接棍连接着转动副夹棍，因此使得转动副夹棍反转，因此当发泡卷材放置在转动副夹棍与转动主夹棍之间时会被快速展平，利用电机座转动滚珠丝杆，而滚珠丝杆的活动端上安装有滑块底座，使得滑块底座可以跟随滚珠丝杆的活动端一同运动，在滑块底座的带动下，夹棍会跟随滚珠丝杆的活动端一同运动，而设置的两个丝杆轴座可以稳固滚珠丝杆，提高滚珠丝杆的载重量。

进一步地，所述主底座的上端面靠一侧位置固定安装有丝母安装板，所述丝母安装板的上端面靠前侧与另一侧位置安装有丝母座，所述丝母座的另一侧壁中间位置安装有调整丝母，所述调整丝母内螺纹连接有调整丝杆，所述调整丝杆的另一端螺纹连接有调整杆座，所述调整杆座转动连接在夹棍外壳的另一侧靠前端中间位置；

通过上述技术方案，利用丝母座安装调整丝母，而调整丝母连接的调整丝杆在夹棍外壳向前移动时，带动夹棍外壳沿着导向槽移动，从而调整展平角度。

进一步地，所述底座连板的一侧壁上固定安装有挑轴底板，所述挑轴底板的一侧壁上安装有安装挑轴；

通过上述技术方案，安装挑轴在夹棍外壳可以转动，防止其出现运动扰动，而无法继续移动。

进一步地，所述夹棍外壳固定安装在挑轴底板的另一侧壁靠上端的位置，所述夹棍外壳通过挑轴底板安装在底座连板；

通过上述技术方案，利用安装挑轴将夹棍外壳安装在设备上。

进一步地，所述挑轴底板的另一侧且位于夹棍外壳下方的位置固定安装有夹棍端导向板；

通过上述技术方案，利用夹棍导向板开设导向槽。

进一步地，所述夹棍端导向板的另一侧壁板身上开设有导向槽；

通过上述技术方案，导向槽为夹棍外壳的移动做导向。

进一步地，所述夹棍外壳的另一侧活动连接在导向槽内；

通过上述技术方案，夹棍外壳可以沿着导向槽转动。

进一步地，所述挑轴底板的另一侧壁靠下端的位置安装有压链轴，所述压链轴的活动端上安装有压链连杆；

通过上述技术方案，置的压链连杆与压链轴，可以支撑夹棍铰链，防止夹棍铰链刚性不足，而垂坠在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，外部电机通过夹棍铰链对主齿轮以及转动主夹棍进行传动，在外部电机的带动下夹棍胶料带动主齿轮以及转动主夹棍快速转动，而设置的转动夹棍套设在主辊主座板与副辊轴座的内支撑点内，而主辊主座板与副辊轴座的外支撑点安装在夹棍外壳内，使得转动主夹棍在转动时，更加平稳，不会摇晃。

2、本实用新型中，设置的由于副齿轮与主齿轮之间互相啮合，因此使得副辊连接棍作着与转动主夹棍相反方向的转动，而副辊连接棍连接着转动副夹棍，因此使得转动副夹棍反转，因此当发泡卷材放置在转动副夹棍与转动主夹棍之间时会被快速展平，而设置的压链连杆与压链轴，可以支撑夹棍铰链，防止夹棍铰链刚性不足，而垂坠在一起。

3、本实用新型中，需要调整夹棍的位置时，利用电机做转动滚珠丝杆，而滚珠丝杆的活动端上安装有滑块底座，使得滑块底座可以跟随滚珠丝杆的活动端一同运动，在滑块底座的带动下，夹棍会跟随滚珠丝杆的活动端一同运动，而设置的两个丝杆轴座可以稳固滚珠丝杆，提高滚珠丝杆的载重量，考虑到夹棍处于不同位置时，所需要的展平角度不尽相同，因此设置的调整丝杆会带动夹棍外壳的一端沿着导向槽运动，使得两个夹棍在进行展平作业时，可以自主的调整展平角度，实现全自动的发泡卷材展平作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备的俯剖图；

图2为本实用新型提出的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备的正剖图；

图3为本实用新型提出的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备的侧剖图。

图例说明：

1、主底座；2、电机座；3、丝杆轴座；4、滚珠丝杆；5、滑块底座；6、底座连板；7、挑轴尾套；8、安装挑轴；9、挑轴前套；10、调整杆座；11、调整丝杆；12、调整丝母；13、丝母座；14、挑轴底板；15、丝母安装板；16、压链连杆；17、压链轴；18、转动副夹棍；19、主辊后轴座；20、主齿轮；21、夹棍铰链；22、主辊主座板；23、夹棍轴套；24、副辊轴座；25、主夹棍轴；26、副夹棍轴；27、转动主夹棍；28、夹棍外壳；29、副辊连接棍；30、副齿轮；31、夹棍端导向板；32、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，包括主底座1，主底座1的上端面靠后侧的位置固定安装有电机座2，主底座1的上端面靠后端与靠后端的位置均螺栓连接有丝杆轴座3，电机座2的活动端上固定安装有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的另一端连接在两个丝杆轴座3的内支撑点。

滚珠丝杆4的活动端上螺栓连接有滑块底座5，滑块底座5的两侧壁中间靠上方的位置贯穿连接有底座连板6，底座连板6的外侧壁一端螺栓连接有挑轴尾套7，底座连板6的外侧壁中间位置螺栓连接有挑轴前套9，底座连板6的另一端的固定连接有夹棍外壳28。

夹棍外壳28的后侧壁内侧壁中间位置固定安装有主辊后轴座19，主辊后轴座19的内支撑点上固定安装有夹棍铰链21，夹棍铰链21的外侧壁上固定安装有主齿轮20，夹棍铰链21的前方铰接有主辊主座板22，主辊主座板22的前侧壁安装有夹棍轴套23，主辊主座板22的前侧壁安装在夹棍轴套23的外支撑点，夹棍轴套23的内支撑点上固定安装有副辊轴座24，副辊轴座24的内支撑点上固定安装有主夹棍轴25，主夹棍轴25的内支撑点上固定安装有转动主夹棍27，转动主夹棍27贯穿夹棍外壳28的前侧壁靠另一侧位置，主齿轮20的一侧位置啮合有副齿轮30，副齿轮30的中间位置贯穿连接有副辊连接棍29，副辊连接棍29的前侧壁固定安装有副夹棍轴26，副夹棍轴26的外支称点上固定安装有转动副夹棍18。

主底座1的上端面靠一侧位置固定安装有丝母安装板15，丝母安装板15的上端面靠前侧与另一侧位置安装有丝母座13，丝母座13的另一侧壁中间位置安装有调整丝母12，调整丝母12内螺纹连接有调整丝杆11，调整丝杆11的另一端螺栓连接有调整杆座10，调整杆座10转动连接在夹棍外壳28的另一侧靠前端中间位置。

底座连板6的一侧壁上固定安装有挑轴底板14，挑轴底板14的一侧壁上安装有安装挑轴8，夹棍外壳28固定安装在挑轴底板14的另一侧壁靠上端的位置，夹棍外壳28通过挑轴底板14安装在底座连板6，挑轴底板14的另一侧且位于夹棍外壳28下方的位置固定安装有夹棍端导向板31，夹棍端导向板31的另一侧壁板身上开设有导向槽32，夹棍外壳28的另一侧活动连接在导向槽32内，挑轴底板14的另一侧壁靠下端的位置安装有压链轴17，压链轴17的活动端上安装有压链连杆16。

工作原理：外部电机通过夹棍铰链21对主齿轮20以及转动主夹棍27进行传动，在外部电机的带动下夹棍胶料带动主齿轮20以及转动主夹棍27快速转动，而设置的转动夹棍27套设在主辊主座板22与副辊轴座24的内支撑点内，而主辊主座板22与副辊轴座24的外支撑点安装在夹棍外壳28内，使得转动主夹棍27在转动时，更加平稳，不会摇晃，而设置的由于副齿轮30与主齿轮20之间互相啮合，因此使得副辊连接棍29作着与转动主夹棍27相反方向的转动，而副辊连接棍29连接着转动副夹棍18，因此使得转动副夹棍18反转，因此当发泡卷材放置在转动副夹棍18与转动主夹棍之间时会被快速展平，而设置在压链连杆16与压链轴17，可以支撑夹棍铰链21，防止夹棍铰链21刚性不足，而垂坠在一起，当需要调整夹棍的位置时，利用电机座2转动滚珠丝杆4，而滚珠丝杆4的活动端上安装有滑块底座5，使得滑块底座5可以跟随滚珠丝杆4的活动端一同运动，在滑块底座5的带动下，夹棍会跟随滚珠丝杆4的活动端一同运动，而设置的两个丝杆轴座3可以稳固滚珠丝杆4，提高滚珠丝杆4的载重量，考虑到夹棍处于不同位置时，所需要的展平角度不尽相同，因此设置的调整丝杆11会带动夹棍外壳28的一端沿着导向槽32运动，使得两个夹棍在进行展平作业时，可以自主的调整展平角度，实现全自动的发泡卷材展平作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)的上端面靠后侧的位置固定安装有电机座(2)，所述主底座(1)的上端面靠后端与靠后端的位置均螺栓连接有丝杆轴座(3)，所述电机座(2)的活动端上固定安装有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的另一端连接在两个丝杆轴座(3)的内支撑点；

所述滚珠丝杆(4)的活动端上螺栓连接有滑块底座(5)，所述滑块底座(5)的两侧壁中间靠上方的位置贯穿连接有底座连板(6)，所述底座连板(6)的外侧壁一端螺栓连接有挑轴尾套(7)，所述底座连板(6)的外侧壁中间位置螺栓连接有挑轴前套(9)，所述底座连板(6)的另一端的固定连接有夹棍外壳(28)；

所述夹棍外壳(28)的后侧壁内侧壁中间位置固定安装有主辊后轴座(19)，所述主辊后轴座(19)的内支撑点上固定安装有夹棍铰链(21)，所述夹棍铰链(21)的外侧壁上固定安装有主齿轮(20)，所述夹棍铰链(21)的前方铰接有主辊主座板(22)，所述主辊主座板(22)的前侧壁安装有夹棍轴套(23)，所述主辊主座板(22)的前侧壁安装在夹棍轴套(23)的外支撑点，所述夹棍轴套(23)的内支撑点上固定安装有副辊轴座(24)，所述副辊轴座(24)的内支撑点上固定安装有主夹棍轴(25)，所述主夹棍轴(25)的内支撑点上固定安装有转动主夹棍(27)，所述转动主夹棍(27)贯穿夹棍外壳(28)的前侧壁靠另一侧位置，所述主齿轮(20)的一侧位置啮合有副齿轮(30)，所述副齿轮(30)的中间位置贯穿连接有副辊连接棍(29)，所述副辊连接棍(29)的前侧壁固定安装有副夹棍轴(26)，所述副夹棍轴(26)的外支称点上固定安装有转动副夹棍(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述主底座(1)的上端面靠一侧位置固定安装有丝母安装板(15)，所述丝母安装板(15)的上端面靠前侧与另一侧位置安装有丝母座(13)，所述丝母座(13)的另一侧壁中间位置安装有调整丝母(12)，所述调整丝母(12)内螺纹连接有调整丝杆(11)，所述调整丝杆(11)的另一端螺栓连接有调整杆座(10)，所述调整杆座(10)转动连接在夹棍外壳(28)的另一侧靠前端中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述底座连板(6)的一侧壁上固定安装有挑轴底板(14)，所述挑轴底板(14)的一侧壁上安装有安装挑轴(8)。

4.根据权利要求3所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述夹棍外壳(28)固定安装在挑轴底板(14)的另一侧壁靠上端的位置，所述夹棍外壳(28)通过挑轴底板(14)安装在底座连板(6)。

5.根据权利要求3所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述挑轴底板(14)的另一侧且位于夹棍外壳(28)下方的位置固定安装有夹棍端导向板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述夹棍端导向板(31)的另一侧壁板身上开设有导向槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述夹棍外壳(28)的另一侧活动连接在导向槽(32)内。

8.根据权利要求3所述的一种全面解决发泡片材展平的全自动设备，其特征在于：所述挑轴底板(14)的另一侧壁靠下端的位置安装有压链轴(17)，所述压链轴(17)的活动端上安装有压链连杆(16)。

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