CN218174231U - 一种多功能水泵卷管器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多功能水泵卷管器，涉及水泵卷管器的领域.其包括机架，机架上转动连接有转动座，转动座上设置有用于供水管缠绕的收卷组件，机架上设置连接有对水管进行导向的导向辊，导向辊上设置有用于对水管进行限位的限位组件。本申请具有缓解水泵卷管器收卷水管过程中，人工参与收卷导致人工浪费问题的作用。

Description

一种多功能水泵卷管器

技术领域

本申请涉及水泵卷管器的领域，尤其是涉及一种多功能水泵卷管器。

背景技术

传统的水泵卷管器通常是通过收卷辊对水泵的水管进行收卷，收卷辊在收卷水管过程中，水管在收卷辊上缠绕时，容易出现偏移的情况，需要人工调整水管的位置，使得水管在收卷辊上缠绕整齐，通过该方式收卷水管，需要有工作人员在水泵卷管器旁进行辅助工作，浪费人力。

实用新型内容

为了缓解水泵卷管器收卷水管过程中，人工参与收卷导致人工浪费的问题，本申请提供一种多功能水泵卷管器。

本申请提供的一种多功能水泵卷管器采用如下的技术方案：

一种多功能水泵卷管器，包括机架，机架上转动连接有转动座，转动座上设置有用于供水管缠绕的收卷组件，机架上设置连接有对水管进行导向的导向辊，导向辊上设置有用于对水管进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过控制转动座转动带动收卷组件对水管进行收卷，在收卷水管过程中，导向辊与限位组件进行配合，对水管进行导向，减少水管偏移的情况，使得收卷组件收卷的水管更加整齐，缓解水泵卷管器收卷水管过程中，人工参与收卷导致人工浪费的问题。

可选的，收卷组件包括设置在底座上的第一固定辊和第二固定辊，第一固定辊和第二固定辊用于供水管缠绕。

通过采用上述技术方案，操作者将水管穿设在第一固定辊和第二固定辊之间，然后操作者通过控制转动座转动，进而带动水管缠绕在第一固定辊和第二固定辊上，实现对水管的收卷效果。

可选的，机架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴设置有第一链轮，转动座与机架通过转轴转动连接，转轴上同轴设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间绕设有用于传动的链条。

通过采用上述技术方案，操作者启动驱动电机带动第一链轮转动，在链条的传动作用下，使得第二链轮转动，从而使得转动座转动，带动第一固定辊和第二固定辊收卷水管。

可选的，机架上铰接有转动轴，导向辊同轴套设在转动轴上，且导向辊与转动轴转动连接，机架上设置有承托架，承托架上设置有用于承接转动轴的承托槽，承托架上转动铰接有用于封堵承托槽的扣板，扣板上螺纹连接有锁紧螺栓，承托架上开设有供锁紧螺栓穿设的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，操作者在收卷水管之前需要拧动锁紧螺栓解除对扣板的限位效果，然后操作者通过翻转扣板，解除扣板对承托槽的阻挡效果，进而解除扣板对转动轴的限位效果，操作者可以通过翻转转动轴，从而带动导向辊翻转，以便操作者将水管放置在导向辊和机架之间。完成水管的放置后，操作者反向翻转转动轴，直至转动轴重新插入承托槽内，使得水管内限制在导向辊和机架之间，然后操作者翻转扣板阻挡在承托槽的槽口处，最后操作者拧动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓插入贯穿孔内限制扣板的翻转，实现对导向辊的位置限定，进而实现对水管的位置限定。

可选的，限位组件包括设置在机架上的横杆，横杆的轴线与转动轴的轴线平行，横杆上设置有用于对水管进行限位的第一挡板和第二挡板。

通过采用上述技术方案，水管设置在第一挡板和第二挡板之间，通过第一挡板和第二挡板对水管进行限位，减少收卷水管过程中，水管沿横杆的轴线方向移动，导致水管收卷凌乱的情况。

可选的，横杆上设置有螺纹，第一挡板固定连接在横杆上，横杆贯穿第二挡板并与第二挡板螺纹连接，第二挡板上开设有用于供导向辊穿设的限位槽。

通过采用上述技术方案，设置限位槽，使得导向辊嵌设在限位槽内，从而限制第二挡板转动，操作者通过转动横杆，使得横杆与第二挡板相对转动，进而带动第二挡板沿横杆的轴线方向移动，调节第一挡板与第二挡板之间的距离，以适应不同粗细的水管。

可选的，机架下方设置有底座，底座上设置有导轨，机架上设置有滑座，滑座滑移设置在导轨上，导轨上设置有用于限制滑座移动距离的限位板。

通过采用上述技术方案，操作者可以通过推动机架，使得机架在滑座上滑移。当操作者将整个装置放置在运输车上时，操作者可以通过推动机架，使得机架输出运输车外，避免操作者将整个装置装卸的过程，方便操作者收卷水管。

可选的，第一固定辊上铰接有第一联动杆和第二联动杆，第一联动杆和第二联动杆之间铰接有压杆，第一固定辊上设置有安装座，安装座上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓上转动连接有调节块，调节块与压杆之间铰接有推杆。

通过采用上述技术方案，操作者将水管放置在第一固定辊和第二固定辊之间，然后操作者拧动调节螺栓带动调节块移动，进而带动推杆推动压杆移动，在第一联动杆和第二联动杆的同时作用下，使得压杆朝向第二固定辊方向移动，使得水管压紧在压杆和第二固定辊之间。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：导向辊、第一限位板以及第二限位板相互配合，对水管进行导向，减少水管偏移的情况，使得收卷组件收卷的水管更加整齐，缓解水泵卷管器收卷水管过程中，人工参与收卷导致人工浪费的问题。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1用于体现导轨和滑座的结构示意图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

图4是本申请实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、导轨；12、滑座；13、机架；14、底板；15、立板；16、限位板；2、转动座；21、收卷组件；22、第一固定辊；23、第二固定辊；3、驱动电机；31、第一链轮；32、转轴；33、第二链轮；34、链条；4、转动轴；41、导向辊；42、承托架；43、承托槽；44、扣板；45、锁紧螺栓；46、贯穿孔；5、限位组件；51、第一挡板；52、第二挡板；53、限位槽；54、手轮；55、横杆；6、第一联动杆；61、第二联动杆；62、压杆；63、安装座；64、调节螺栓；65、调节块；66、推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种多功能水泵卷管器。如图1和图2，多功能水泵卷管器包括长方形的底座1，底座1上沿自身长度方向的两侧均固定连接有导轨11，导轨11的长度方向与底座1的宽度方向平行。底座1上方设置有机架13，机架13的下表面固定连接有两个滑座12，滑座12与滑轨一一对应，且滑座12滑移设置在对应的导轨11上，两个导轨11沿自身长度方向的两端均固定连接有用于限制滑座12移动范围的限位板16。

机架13包括底板14和立板15，底板14为水平设置的长方形板，且底板14的长度方向与底座1的长度方向平行，立板15竖直焊接固定连接在底板14上表面，两个滑座12均固定连接在底板14的下表面。且立板15上转动连接有转动座2，转动座2上设置有用于供水管收卷的收卷组件21。收卷组件21包括水平固定连接在转动座2上的第一固定辊22和第二固定辊23，第一固定辊22和第二固定辊23间隔设置，且第一固定辊22和第二固定辊23的轴线方向均与底座1的长度方向平行。

立板15的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3与转动座2位于立板15的同侧。驱动电机3的输出轴贯穿立板15并与立板15转动连接，驱动电机3的输出轴穿出立板15的一端同轴固定连接有第一链轮31，转动座2通过转轴32转动连接在立板15上，转轴32与转动座2固定连接，且转轴32贯穿立板15并与立板15转动连接。转轴32穿出立板15的一端同轴固定连接有第二链轮33，第一链轮31和第二链轮33通过链条34传动连接。操作者启动驱动电机3带动第一链轮31转动，在链条34的传动作用下，使得第二链轮33转动，进而带动转动座2转动，使得第一固定辊22和第二固定辊23收卷水管。

如图2和图3，底板14上表面铰接有转动轴4，转动轴4上同轴转动连接有导向辊41，导向辊41位于底座1沿自身长度方向的一侧。底板14上表面固定连接有承托架42，承托架42上端面开设有用于容纳转动轴4的承托槽43。承托架42上铰接有用于封堵承托槽43的扣板44，扣板44上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓45，锁紧螺栓45的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行，承托架42上开设有用于供锁紧螺栓45穿设的贯穿孔46。当转动轴4插入承托槽43内时，导向辊41的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行，当操作者翻转扣板44使得扣板44封堵容纳槽时，螺纹孔与贯穿孔46对齐，操作者拧动锁紧螺栓45，使得锁紧螺栓45插入贯穿孔46内，对扣板44进行限位，将转动轴4限制承托槽43内。

底板14上设置有用于对水管进行限位的限位组件5，限位组件5包括转动连接在底板14上表面的横杆55，横杆55上设置有螺纹，横杆55的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行。横杆55上设置有用于对水管进行限位的第一挡板51和第二挡板52，横杆55贯穿第一挡板51和第二挡板52，且第一限位杆与横杆55固定连接，第二限位杆与横杆55螺纹连接，第一挡板51位于立板15与第二挡板52之间。第二挡板52上开设有供导向辊41穿设的限位槽53。横杆55远离立板15的一端设置有用于方便转动横杆55的手轮54。

由于导向辊41穿设在限位槽53内，从而限制了第二挡板52转动，操作者通过转动手轮54带动横杆55转动，进而使得横杆55与第二挡板52相对转动，从而带动第二挡板52沿横杆55的轴线方向移动，实现第一挡板51与第二挡板52之间的位置调节，以适应不同粗细的水管。通过设置第一挡板51和第二挡板52与导向辊41相配合，限制水管在通过导向辊41时沿导向辊41的轴线方向位移，导致水管收卷凌乱的情况。

本申请实施例1实施原理为：收卷水管前，操作者先将转动轴4朝远离底板14方向翻转，以方便操作者将水管穿设在导向辊41和底板14之间，且水管位于第一挡板51和第二挡板52之间，然后操作者再翻转转动轴4，使得转动轴4复位，将水管限制在导向辊41和底板14之间。然后操作者将水管穿设在第一固定辊22和第二固定辊23之间，操作者通过转动手轮54带动横杆55转动调节第一挡板51和第二挡板52之间的距离，使得第一挡板51和第二挡板52之间距离与水管的粗细相适应，从而通过第一挡板51和第二挡板52对水管进行限位。最后操作者启动驱动电机3，使得转动座2转动，从而将水管绕设在第一固定辊22和第二固定辊23上。减少人工调整水管的位置，辅助水泵卷管器对水管进行收卷时，浪费人工的情况。

实施例2

如图4，本实施例2与实施例1的不同之处在于，第一固定辊22朝向第二固定辊23的一侧铰接有第一联动杆6和第二联动杆61。第一联动杆6和第二联动杆61相互平行，第一固定辊22和第二固定辊23之间设置有压杆62，且第一联动杆6和第二联动杆61远离第一固定辊22的一端均与压杆62铰接。第一联动杆6两端铰接轴之间的间距与第二联动杆61两端铰接轴之间的间距相等。第一联动杆6和第二联动杆61远离第一固定辊22的一端均朝向远离立板15方向倾斜。

第一固定辊22朝向第二固定辊23的一侧固定连接有安装座63，安装座63上开设有螺纹孔，安装座63在螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓64，调节螺栓64的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行，调节螺栓64上转动连接有调节块65，且调节块65上铰接有推杆66，推杆66远离调节块65的一端铰接在压杆62上

实施例2的实施原理为：操作者将水管穿设在压杆62和第二固定辊23之间，然后操作者通过拧动调节螺栓64，带动调节块65朝向立板15移动，进而带动推杆66翻转，推杆66翻转带动压杆62朝向第二固定辊23移动，在第一联动杆6和第二联动杆61的作用下，使得压杆62将水管压紧在第二固定辊23上。当操作者反向转动调节螺栓64，则使得压杆62朝远离第二固定辊23方向移动，解除压杆62和第二固定辊23对水管的压紧效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能水泵卷管器，其特征在于：包括机架（13），机架（13）上转动连接有转动座（2），转动座（2）上设置有用于供水管缠绕的收卷组件（21），机架（13）上设置连接有对水管进行导向的导向辊（41），导向辊（41）上设置有用于对水管进行限位的限位组件（5）。

2.根据权利要求1的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：收卷组件（21）包括设置在底座（1）上的第一固定辊（22）和第二固定辊（23），第一固定辊（22）和第二固定辊（23）用于供水管缠绕。

3.根据权利要求2的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：机架（13）上设置有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上同轴设置有第一链轮（31），转动座（2）与机架（13）通过转轴（32）转动连接，转轴（32）上同轴设置有第二链轮（33），第一链轮（31）与第二链轮（33）之间绕设有用于传动的链条（34）。

4.根据权利要求1的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：机架（13）上铰接有转动轴（4），导向辊（41）同轴套设在转动轴（4）上，且导向辊（41）与转动轴（4）转动连接，机架（13）上设置有承托架（42），承托架（42）上设置有用于承接转动轴（4）的承托槽（43），承托架（42）上转动铰接有用于封堵承托槽（43）的扣板（44），扣板（44）上螺纹连接有锁紧螺栓（45），承托架（42）上开设有供锁紧螺栓（45）穿设的贯穿孔（46）。

5.根据权利要求4的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：限位组件（5）包括设置在机架（13）上的横杆（55），横杆（55）的轴线与转动轴（4）的轴线平行，横杆（55）上设置有用于对水管进行限位的第一挡板（51）和第二挡板（52）。

6.根据权利要求4的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：横杆（55）上设置有螺纹，第一挡板（51）固定连接在横杆（55）上，横杆（55）贯穿第二挡板（52）并与第二挡板（52）螺纹连接，第二挡板（52）上开设有用于供导向辊（41）穿设的限位槽（53）。

7.根据权利要求1的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：机架（13）下方设置有底座（1），底座（1）上设置有导轨（11），机架（13）上设置有滑座（12），滑座（12）滑移设置在导轨（11）上，导轨（11）上设置有用于限制滑座（12）移动距离的限位板（16）。

8.根据权利要求2的一种多功能水泵卷管器，其特征在于：第一固定辊（22）上铰接有第一联动杆（6）和第二联动杆（61），第一联动杆（6）和第二联动杆（61）之间铰接有压杆（62），第一固定辊（22）上设置有安装座（63），安装座（63）上螺纹连接有调节螺栓（64），调节螺栓（64）上转动连接有调节块（65），调节块（65）与压杆（62）之间铰接有推杆（66）。

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