CN218174231U - 一种多功能水泵卷管器 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种多功能水泵卷管器,涉及水泵卷管器的领域.其包括机架,机架上转动连接有转动座,转动座上设置有用于供水管缠绕的收卷组件,机架上设置连接有对水管进行导向的导向辊,导向辊上设置有用于对水管进行限位的限位组件。本申请具有缓解水泵卷管器收卷水管过程中,人工参与收卷导致人工浪费问题的作用。

Description

一种多功能水泵卷管器
技术领域
本申请涉及水泵卷管器的领域,尤其是涉及一种多功能水泵卷管器。
背景技术
传统的水泵卷管器通常是通过收卷辊对水泵的水管进行收卷,收卷辊在收卷水管过程中,水管在收卷辊上缠绕时,容易出现偏移的情况,需要人工调整水管的位置,使得水管在收卷辊上缠绕整齐,通过该方式收卷水管,需要有工作人员在水泵卷管器旁进行辅助工作,浪费人力。
实用新型内容
为了缓解水泵卷管器收卷水管过程中,人工参与收卷导致人工浪费的问题,本申请提供一种多功能水泵卷管器。
本申请提供的一种多功能水泵卷管器采用如下的技术方案:
一种多功能水泵卷管器,包括机架,机架上转动连接有转动座,转动座上设置有用于供水管缠绕的收卷组件,机架上设置连接有对水管进行导向的导向辊,导向辊上设置有用于对水管进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,操作者通过控制转动座转动带动收卷组件对水管进行收卷,在收卷水管过程中,导向辊与限位组件进行配合,对水管进行导向,减少水管偏移的情况,使得收卷组件收卷的水管更加整齐,缓解水泵卷管器收卷水管过程中,人工参与收卷导致人工浪费的问题。
可选的,收卷组件包括设置在底座上的第一固定辊和第二固定辊,第一固定辊和第二固定辊用于供水管缠绕。
通过采用上述技术方案,操作者将水管穿设在第一固定辊和第二固定辊之间,然后操作者通过控制转动座转动,进而带动水管缠绕在第一固定辊和第二固定辊上,实现对水管的收卷效果。
可选的,机架上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上同轴设置有第一链轮,转动座与机架通过转轴转动连接,转轴上同轴设置有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间绕设有用于传动的链条。
通过采用上述技术方案,操作者启动驱动电机带动第一链轮转动,在链条的传动作用下,使得第二链轮转动,从而使得转动座转动,带动第一固定辊和第二固定辊收卷水管。
可选的,机架上铰接有转动轴,导向辊同轴套设在转动轴上,且导向辊与转动轴转动连接,机架上设置有承托架,承托架上设置有用于承接转动轴的承托槽,承托架上转动铰接有用于封堵承托槽的扣板,扣板上螺纹连接有锁紧螺栓,承托架上开设有供锁紧螺栓穿设的贯穿孔。
通过采用上述技术方案,操作者在收卷水管之前需要拧动锁紧螺栓解除对扣板的限位效果,然后操作者通过翻转扣板,解除扣板对承托槽的阻挡效果,进而解除扣板对转动轴的限位效果,操作者可以通过翻转转动轴,从而带动导向辊翻转,以便操作者将水管放置在导向辊和机架之间。完成水管的放置后,操作者反向翻转转动轴,直至转动轴重新插入承托槽内,使得水管内限制在导向辊和机架之间,然后操作者翻转扣板阻挡在承托槽的槽口处,最后操作者拧动锁紧螺栓,使得锁紧螺栓插入贯穿孔内限制扣板的翻转,实现对导向辊的位置限定,进而实现对水管的位置限定。
可选的,限位组件包括设置在机架上的横杆,横杆的轴线与转动轴的轴线平行,横杆上设置有用于对水管进行限位的第一挡板和第二挡板。
通过采用上述技术方案,水管设置在第一挡板和第二挡板之间,通过第一挡板和第二挡板对水管进行限位,减少收卷水管过程中,水管沿横杆的轴线方向移动,导致水管收卷凌乱的情况。
可选的,横杆上设置有螺纹,第一挡板固定连接在横杆上,横杆贯穿第二挡板并与第二挡板螺纹连接,第二挡板上开设有用于供导向辊穿设的限位槽。
通过采用上述技术方案,设置限位槽,使得导向辊嵌设在限位槽内,从而限制第二挡板转动,操作者通过转动横杆,使得横杆与第二挡板相对转动,进而带动第二挡板沿横杆的轴线方向移动,调节第一挡板与第二挡板之间的距离,以适应不同粗细的水管。
可选的,机架下方设置有底座,底座上设置有导轨,机架上设置有滑座,滑座滑移设置在导轨上,导轨上设置有用于限制滑座移动距离的限位板。
通过采用上述技术方案,操作者可以通过推动机架,使得机架在滑座上滑移。当操作者将整个装置放置在运输车上时,操作者可以通过推动机架,使得机架输出运输车外,避免操作者将整个装置装卸的过程,方便操作者收卷水管。
可选的,第一固定辊上铰接有第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆和第二联动杆之间铰接有压杆,第一固定辊上设置有安装座,安装座上螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓上转动连接有调节块,调节块与压杆之间铰接有推杆。
通过采用上述技术方案,操作者将水管放置在第一固定辊和第二固定辊之间,然后操作者拧动调节螺栓带动调节块移动,进而带动推杆推动压杆移动,在第一联动杆和第二联动杆的同时作用下,使得压杆朝向第二固定辊方向移动,使得水管压紧在压杆和第二固定辊之间。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:导向辊、第一限位板以及第二限位板相互配合,对水管进行导向,减少水管偏移的情况,使得收卷组件收卷的水管更加整齐,缓解水泵卷管器收卷水管过程中,人工参与收卷导致人工浪费的问题。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1用于体现导轨和滑座的结构示意图。
图3是图1中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、导轨;12、滑座;13、机架;14、底板;15、立板;16、限位板;2、转动座;21、收卷组件;22、第一固定辊;23、第二固定辊;3、驱动电机;31、第一链轮;32、转轴;33、第二链轮;34、链条;4、转动轴;41、导向辊;42、承托架;43、承托槽;44、扣板;45、锁紧螺栓;46、贯穿孔;5、限位组件;51、第一挡板;52、第二挡板;53、限位槽;54、手轮;55、横杆;6、第一联动杆;61、第二联动杆;62、压杆;63、安装座;64、调节螺栓;65、调节块;66、推杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例1公开一种多功能水泵卷管器。如图1和图2,多功能水泵卷管器包括长方形的底座1,底座1上沿自身长度方向的两侧均固定连接有导轨11,导轨11的长度方向与底座1的宽度方向平行。底座1上方设置有机架13,机架13的下表面固定连接有两个滑座12,滑座12与滑轨一一对应,且滑座12滑移设置在对应的导轨11上,两个导轨11沿自身长度方向的两端均固定连接有用于限制滑座12移动范围的限位板16。
机架13包括底板14和立板15,底板14为水平设置的长方形板,且底板14的长度方向与底座1的长度方向平行,立板15竖直焊接固定连接在底板14上表面,两个滑座12均固定连接在底板14的下表面。且立板15上转动连接有转动座2,转动座2上设置有用于供水管收卷的收卷组件21。收卷组件21包括水平固定连接在转动座2上的第一固定辊22和第二固定辊23,第一固定辊22和第二固定辊23间隔设置,且第一固定辊22和第二固定辊23的轴线方向均与底座1的长度方向平行。
立板15的侧壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3与转动座2位于立板15的同侧。驱动电机3的输出轴贯穿立板15并与立板15转动连接,驱动电机3的输出轴穿出立板15的一端同轴固定连接有第一链轮31,转动座2通过转轴32转动连接在立板15上,转轴32与转动座2固定连接,且转轴32贯穿立板15并与立板15转动连接。转轴32穿出立板15的一端同轴固定连接有第二链轮33,第一链轮31和第二链轮33通过链条34传动连接。操作者启动驱动电机3带动第一链轮31转动,在链条34的传动作用下,使得第二链轮33转动,进而带动转动座2转动,使得第一固定辊22和第二固定辊23收卷水管。
如图2和图3,底板14上表面铰接有转动轴4,转动轴4上同轴转动连接有导向辊41,导向辊41位于底座1沿自身长度方向的一侧。底板14上表面固定连接有承托架42,承托架42上端面开设有用于容纳转动轴4的承托槽43。承托架42上铰接有用于封堵承托槽43的扣板44,扣板44上开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓45,锁紧螺栓45的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行,承托架42上开设有用于供锁紧螺栓45穿设的贯穿孔46。当转动轴4插入承托槽43内时,导向辊41的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行,当操作者翻转扣板44使得扣板44封堵容纳槽时,螺纹孔与贯穿孔46对齐,操作者拧动锁紧螺栓45,使得锁紧螺栓45插入贯穿孔46内,对扣板44进行限位,将转动轴4限制承托槽43内。
底板14上设置有用于对水管进行限位的限位组件5,限位组件5包括转动连接在底板14上表面的横杆55,横杆55上设置有螺纹,横杆55的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行。横杆55上设置有用于对水管进行限位的第一挡板51和第二挡板52,横杆55贯穿第一挡板51和第二挡板52,且第一限位杆与横杆55固定连接,第二限位杆与横杆55螺纹连接,第一挡板51位于立板15与第二挡板52之间。第二挡板52上开设有供导向辊41穿设的限位槽53。横杆55远离立板15的一端设置有用于方便转动横杆55的手轮54。
由于导向辊41穿设在限位槽53内,从而限制了第二挡板52转动,操作者通过转动手轮54带动横杆55转动,进而使得横杆55与第二挡板52相对转动,从而带动第二挡板52沿横杆55的轴线方向移动,实现第一挡板51与第二挡板52之间的位置调节,以适应不同粗细的水管。通过设置第一挡板51和第二挡板52与导向辊41相配合,限制水管在通过导向辊41时沿导向辊41的轴线方向位移,导致水管收卷凌乱的情况。
本申请实施例1实施原理为:收卷水管前,操作者先将转动轴4朝远离底板14方向翻转,以方便操作者将水管穿设在导向辊41和底板14之间,且水管位于第一挡板51和第二挡板52之间,然后操作者再翻转转动轴4,使得转动轴4复位,将水管限制在导向辊41和底板14之间。然后操作者将水管穿设在第一固定辊22和第二固定辊23之间,操作者通过转动手轮54带动横杆55转动调节第一挡板51和第二挡板52之间的距离,使得第一挡板51和第二挡板52之间距离与水管的粗细相适应,从而通过第一挡板51和第二挡板52对水管进行限位。最后操作者启动驱动电机3,使得转动座2转动,从而将水管绕设在第一固定辊22和第二固定辊23上。减少人工调整水管的位置,辅助水泵卷管器对水管进行收卷时,浪费人工的情况。
实施例2
如图4,本实施例2与实施例1的不同之处在于,第一固定辊22朝向第二固定辊23的一侧铰接有第一联动杆6和第二联动杆61。第一联动杆6和第二联动杆61相互平行,第一固定辊22和第二固定辊23之间设置有压杆62,且第一联动杆6和第二联动杆61远离第一固定辊22的一端均与压杆62铰接。第一联动杆6两端铰接轴之间的间距与第二联动杆61两端铰接轴之间的间距相等。第一联动杆6和第二联动杆61远离第一固定辊22的一端均朝向远离立板15方向倾斜。
第一固定辊22朝向第二固定辊23的一侧固定连接有安装座63,安装座63上开设有螺纹孔,安装座63在螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓64,调节螺栓64的轴线方向与第一固定辊22的轴线方向平行,调节螺栓64上转动连接有调节块65,且调节块65上铰接有推杆66,推杆66远离调节块65的一端铰接在压杆62上
实施例2的实施原理为:操作者将水管穿设在压杆62和第二固定辊23之间,然后操作者通过拧动调节螺栓64,带动调节块65朝向立板15移动,进而带动推杆66翻转,推杆66翻转带动压杆62朝向第二固定辊23移动,在第一联动杆6和第二联动杆61的作用下,使得压杆62将水管压紧在第二固定辊23上。当操作者反向转动调节螺栓64,则使得压杆62朝远离第二固定辊23方向移动,解除压杆62和第二固定辊23对水管的压紧效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能水泵卷管器,其特征在于:包括机架(13),机架(13)上转动连接有转动座(2),转动座(2)上设置有用于供水管缠绕的收卷组件(21),机架(13)上设置连接有对水管进行导向的导向辊(41),导向辊(41)上设置有用于对水管进行限位的限位组件(5)。
2.根据权利要求1的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:收卷组件(21)包括设置在底座(1)上的第一固定辊(22)和第二固定辊(23),第一固定辊(22)和第二固定辊(23)用于供水管缠绕。
3.根据权利要求2的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:机架(13)上设置有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴上同轴设置有第一链轮(31),转动座(2)与机架(13)通过转轴(32)转动连接,转轴(32)上同轴设置有第二链轮(33),第一链轮(31)与第二链轮(33)之间绕设有用于传动的链条(34)。
4.根据权利要求1的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:机架(13)上铰接有转动轴(4),导向辊(41)同轴套设在转动轴(4)上,且导向辊(41)与转动轴(4)转动连接,机架(13)上设置有承托架(42),承托架(42)上设置有用于承接转动轴(4)的承托槽(43),承托架(42)上转动铰接有用于封堵承托槽(43)的扣板(44),扣板(44)上螺纹连接有锁紧螺栓(45),承托架(42)上开设有供锁紧螺栓(45)穿设的贯穿孔(46)。
5.根据权利要求4的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:限位组件(5)包括设置在机架(13)上的横杆(55),横杆(55)的轴线与转动轴(4)的轴线平行,横杆(55)上设置有用于对水管进行限位的第一挡板(51)和第二挡板(52)。
6.根据权利要求4的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:横杆(55)上设置有螺纹,第一挡板(51)固定连接在横杆(55)上,横杆(55)贯穿第二挡板(52)并与第二挡板(52)螺纹连接,第二挡板(52)上开设有用于供导向辊(41)穿设的限位槽(53)。
7.根据权利要求1的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:机架(13)下方设置有底座(1),底座(1)上设置有导轨(11),机架(13)上设置有滑座(12),滑座(12)滑移设置在导轨(11)上,导轨(11)上设置有用于限制滑座(12)移动距离的限位板(16)。
8.根据权利要求2的一种多功能水泵卷管器,其特征在于:第一固定辊(22)上铰接有第一联动杆(6)和第二联动杆(61),第一联动杆(6)和第二联动杆(61)之间铰接有压杆(62),第一固定辊(22)上设置有安装座(63),安装座(63)上螺纹连接有调节螺栓(64),调节螺栓(64)上转动连接有调节块(65),调节块(65)与压杆(62)之间铰接有推杆(66)。
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