CN218963798U - 一种风机塔筒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机塔筒生产装置，包括两个竖板和设置在竖板一侧的送料台，两个竖板之间设置有上辊筒和两个转动杆，转动杆外周面设置有下辊筒；还包括：两个调节组件，两个调节组件分别设置在下辊筒两端处，调节组件包括横孔，横孔开设在竖板一侧，横孔一侧内壁设置有第一电机，第一电机输出端通过联轴器传动连接有第一丝杠，第一丝杠另一端与横孔内壁转动连接，第一丝杠外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有调节块，转动杆两端分别于对应调节块转动连接；横孔下方设置有驱动组件。该风机塔筒生产装置能够适应于不同厚度的产品，提高了装置的适用性，降低了加工成本。

Description

一种风机塔筒生产装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机的领域，具体为一种风机塔筒生产装置。

背景技术

风力发电机的塔杆是由多节塔筒通过焊接或者法兰连接而成，单节的塔筒生产工艺一般包括下料、开坡口、卷板、圆度检查和焊接，其中卷板工序是通过卷板机完成的。

如公开号为CN213944427U的一种数控卷板机，能够在板材卷制过程中对板材进行有效定位，防止板材产生晃动和滑动，提高板材卷制质量和精度，提高实用性；包括机体、多组卷板辊、多组减速电机和多组液压缸，机体顶端前侧和后侧均设置有固定块，两组固定块上均设置有多组滑孔，多组滑孔内均设置有滑块，多组卷板辊均转动安装于多组滑块之间，多组卷板辊两端分别与多组滑块块靠近机体中心一端转动连接，多组减速电机分别固定安装于后侧的多组滑块后端，多组减速电机输出端分别与多组卷板辊传动连接，多组液压缸分别安装于机体顶端前侧和后侧，多组液压缸输出端分别与多组滑块底端固定连接。

但是该专利只能对同种厚度的产品进行卷板,加工不同厚度的产品,往往需要使用多种卷板机,从而提高了生产成本。

所以我们提出了一种风机塔筒生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机塔筒生产装置，以解决上述背景技术提出的只能对同种厚度的产品进行卷板,加工不同厚度的产品,往往需要使用多种卷板机,从而提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机塔筒生产装置，包括两个竖板和设置在所述竖板一侧的送料台，两个所述竖板之间设置有上辊筒和两个转动杆，所述转动杆外周面设置有下辊筒，所述上辊筒位于两个所述下辊筒相互靠近的一侧上部，且产品加工时通过所述上辊筒与所述下辊筒之间的间隙；

还包括：

两个调节组件，两个所述调节组件分别设置在所述下辊筒两端处，所述调节组件包括横孔，所述横孔开设在所述竖板一侧，所述横孔一侧内壁设置有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器传动连接有第一丝杠，第一丝杠另一端与所述横孔内壁转动连接，所述第一丝杠外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有调节块，所述转动杆两端分别于对应所述调节块转动连接；

所述横孔下方设置有驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过横孔、第一电机、第一丝杠、调节块和驱动组件的配合，使得第一电机工作能够带动两个调节块相向或反向运动，从而带动下辊筒和上辊筒之间的距离发生变化，能够适应于不同厚度的产品，提高了装置的适用性，降低了加工成本。

优选的，所述驱动组件包括竖孔，所述竖孔开设在其中一个所述竖板的一侧，且所述竖孔与对应所述横孔相通，所述竖孔内底壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠顶端设置有从动锥齿轮，对应所述竖板位置的其中一个所述第一丝杠外周面设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合；

所述第二丝杠外周面螺纹连接有联动块，所述联动块一侧设置有联动组件。

通过采用上述技术方案，通过竖孔、第二丝杠、驱动锥齿轮、从动锥齿轮和联动组件的配合，使得下辊筒的位置发生变化后，带动联动块运动，从而使两个下辊筒始终保持传动关系。

优选的，所述联动组件包括第二电机，所述第二电机设置在所述联动块一侧，所述第二电机输出端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述竖孔外部，两个所述转动杆一端均穿过对应所述调节块延伸至所述竖板一侧，两个所述转动杆一端均设置有第二皮带轮，第一皮带轮与两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电机、第一皮带轮和第二皮带轮的配合，使得下辊筒的位置发生变化后，第一皮带轮和第二皮带轮始终保持传动关系，只需使用一个第二电机即可在下辊筒位置可调的情况下，控制两个下辊筒运动，降低了生产成本，减小了能源消耗。

优选的，所述送料台内设置有定位组件，所述定位组件包括放置腔，所述放置腔开设在所述送料台内部，所述放置腔处转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠一端延伸至所述送料台外部，所述第三丝杠外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有定位块；

所述送料台顶部开设有滑动槽，所述滑动槽与所述放置腔相通，所述定位块顶部设置有连接杆，所述连接杆穿过所述滑动槽，所述连接杆顶部设置有定位板。

通过采用上述技术方案，通过第三丝杠、定位块、连接杆和定位板的配合，使得操作人员转动第三丝杠能够使两个定位板相向运动或背向运动，使得定位板的位置能够适应产品的宽度，防止产品倾斜导致卷板效果较差的情况发生。

优选的，所述定位板顶部设置有横板，所述横板下方设置有若干个滑动杆，所述滑动杆下半部外周面滑动连接有套筒，所述横板与所述套筒顶部之间设置有若干个弹簧，所述滑动杆穿过对应所述弹簧，所述套筒下半部转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过套筒、滑动杆、弹簧和滚轮的配合，使得产品在运动时，滚轮能够与产品上表面相接触，防止产品竖直晃动，且通过弹簧的设置，使本结构能够适应于不同厚度的产品，提高了本装置的适用性。

优选的，其中一个所述竖板一侧设置有保护罩，所述第一皮带轮与两个所述第二皮带轮均位于所述保护罩内。

通过采用上述技术方案，通过保护罩的设置，防止操作人员误碰第一皮带轮或第二皮带轮受伤的情况发生，保护了操作人员。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够适应于不同厚度的产品加工，提高了装置的适用性，降低了加工成本，其具体内容如下；

1、设置有通过横孔、第一电机、第一丝杠、调节块，通过横孔、第一电机、第一丝杠、调节块的配合，使得第一电机工作能够带动两个调节块相向或反向运动，从而带动下辊筒和上辊筒之间的距离发生变化，能够适应于不同厚度的产品；通过竖孔、第二丝杠、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第二电机、第一皮带轮和第二皮带轮的配合，使得下辊筒的位置发生变化后，第一皮带轮和第二皮带轮始终保持传动关系，只需使用一个电源部即可在下辊筒位置可调的前提下，控制两个下辊筒运动，降低了生产成本，减小了能源消耗；

2、设置有第三丝杠、定位块、连接杆和定位板，通过第三丝杠、定位块、连接杆和定位板的配合，使得操作人员转动第三丝杠能够使两个定位板相向运动或背向运动，使得定位板的位置能够适应产品的宽度，防止产品倾斜导致卷板效果较差的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分正剖图；

图3为本实用新型的左剖图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的三维图。

图中：1、竖板；2、送料台；3、上辊筒；4、转动杆；5、下辊筒；6、调节组件；61、横孔；62、第一电机；63、第一丝杠；64、调节块；65、驱动组件；651、竖孔；652、第二丝杠；653、从动锥齿轮；654、驱动锥齿轮；655、联动块；7、联动组件；71、第二电机；72、第一皮带轮；73、第二皮带轮；8、定位组件；81、放置腔；82、第三丝杠；83、定位块；84、滑动槽；85、连接杆；86、定位板；9、横板；10、滑动杆；11、套筒；12、弹簧；13、滚轮；14、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种风机塔筒生产装置，包括两个竖板1和设置在竖板1一侧的送料台2。送料台2内设置有定位组件8。定位组件8包括放置腔81，放置腔81开设在送料台2内部。

参阅图3，放置腔81处转动连接有第三丝杠82，第三丝杠82一端延伸至送料台2外部。第三丝杠82位于送料台2外部的一端设置有把手，操作人员转动把手能够轻松地带动第三丝杠82转动。第三丝杠82外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有定位块83。定位块83为正六面体设置，定位块83的侧面与放置腔81内壁相贴合，使定位块83不会跟随第三丝杠82转动，而是只能水平滑动。

参阅图3，送料台2顶部开设有滑动槽84，滑动槽84与放置腔81相通。定位块83顶部设置有连接杆85，连接杆85穿过滑动槽84，连接杆85顶面与送料台2顶面共面。连接杆85顶部设置有定位板86。

操作人员转动把手带动第三丝杠82转动，第三丝杠82带动两个定位块83运动，定位块83带动连接杆85运动，从而带动定位板86运动，靠近产品两侧，防止产品倾斜。

参阅图4，定位板86顶部设置有横板9。横板9下方设置有若干个滑动杆10，滑动杆10下半部外周面滑动连接有套筒11。横板9与套筒11顶部之间设置有若干个弹簧12，滑动杆10穿过对应弹簧12。套筒11下半部转动连接有滚轮13。

产品在运动时，滚轮13能够与产品上表面相接触，防止产品竖直晃动，且通过弹簧12的设置，使本结构能够适应于不同厚度的产品。

参阅图3及图5，两个竖板1之间设置有上辊筒3和两个转动杆4，转动杆4外周面设置有下辊筒5，上辊筒3位于两个下辊筒5相互靠近的一侧上部，且产品加工时通过上辊筒3与下辊筒5之间的间隙被弯折。

参阅图1，还包括：两个调节组件6，两个调节组件6分别设置在下辊筒5两端处。调节组件6包括横孔61，横孔61开设在竖板1一侧。横孔61一侧内壁设置有第一电机62，第一电机62输出端通过联轴器传动连接有第一丝杠63，第一丝杠63另一端与横孔61内壁转动连接。

参阅图2，第一丝杠63外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有调节块64，转动杆4两端分别于对应调节块64转动连接。调节块64为正六面体设置，调节块64的侧面与横孔61内壁相贴合，使调节块64不会跟随第一丝杠63转动，而是只能水平滑动。

横孔61下方设置有驱动组件65。驱动组件65包括竖孔651，竖孔651开设在其中一个竖板1的一侧，竖孔651与对应横孔61相通。竖孔651内底壁转动连接有第二丝杠652，第二丝杠652顶端设置有从动锥齿轮653，对应竖板1位置的其中一个第一丝杠63外周面设置有驱动锥齿轮654，驱动锥齿轮654与从动锥齿轮653相啮合。

参阅图2，第二丝杠652外周面螺纹连接有联动块655，联动块655为正六面体设置，联动块655的侧面与竖孔651内壁相贴合，使联动块655不会跟随第二丝杠652转动，而是只能竖直滑动。

参阅图1及图2，联动块655一侧设置有联动组件7。联动组件7包括第二电机71，第二电机71设置在联动块655一侧。第二电机71输出端设置有第一皮带轮72，第一皮带轮72位于竖孔651外部。两个转动杆4一端均穿过对应调节块64延伸至竖板1一侧，两个转动杆4一端均设置有第二皮带轮73，第一皮带轮72与两个第二皮带轮73通过皮带传动连接。

第二电机71工作，带动第一皮带轮72转动，从而带动两个第二皮带轮73转动，带动两个下辊筒5转动；第一电机62工作，带动第一丝杠63转动，第一丝杠63带动调节块64运动，从而带动下辊筒5水平运动，使下辊筒5与上辊筒3之间的间隙发生变化，从而能够适应于不同厚度的产品。第一丝杠63带动驱动锥齿轮654转动，驱动锥齿轮654带动从动锥齿轮653转动，从而带动第二丝杠652转动，第二丝杠652带动联动块655运动，联动块655带动第二电机71和第一皮带轮72运动，使皮带始终保持拉紧状态。

参阅图1，其中一个竖板1一侧设置有保护罩14，第一皮带轮72与两个第二皮带轮73均位于保护罩14内，防止操作人员误碰第一皮带轮72或第二皮带轮73受伤的情况发生。

工作原理：

首先操作人员转动把手带动第三丝杠82转动，第三丝杠82带动两个定位块83运动，定位块83带动连接杆85运动，从而带动定位板86运动，靠近产品两侧，防止产品在运动过程中倾斜。

然后启动第二电机71工作，带动第一皮带轮72转动，从而带动两个第二皮带轮73转动，带动两个下辊筒5转动。

需要加工不同厚度的产品时，启动第一电机62工作，带动第一丝杠63转动，第一丝杠63带动调节块64运动，从而带动下辊筒5水平运动，使下辊筒5与上辊筒3之间的间隙发生变化，从而能够适应于不同厚度的产品。第一丝杠63带动驱动锥齿轮654转动，驱动锥齿轮654带动从动锥齿轮653转动，从而带动第二丝杠652转动，第二丝杠652带动联动块655运动，联动块655带动第二电机71和第一皮带轮72运动，使皮带始终保持拉紧状态。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风机塔筒生产装置，包括两个竖板(1)和设置在所述竖板(1)一侧的送料台(2)，两个所述竖板(1)之间设置有上辊筒(3)和两个转动杆(4)，所述转动杆(4)外周面设置有下辊筒(5)，所述上辊筒(3)位于两个所述下辊筒(5)相互靠近的一侧上部，且产品加工时通过所述上辊筒(3)与所述下辊筒(5)之间的间隙；

其特征在于，还包括：

两个调节组件(6)，两个所述调节组件(6)分别设置在所述下辊筒(5)两端处，所述调节组件(6)包括横孔(61)，所述横孔(61)开设在所述竖板(1)一侧，所述横孔(61)一侧内壁设置有第一电机(62)，所述第一电机(62)输出端通过联轴器传动连接有第一丝杠(63)，第一丝杠(63)另一端与所述横孔(61)内壁转动连接，所述第一丝杠(63)外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有调节块(64)，所述转动杆(4)两端分别于对应所述调节块(64)转动连接；

所述横孔(61)下方设置有驱动组件(65)。

2.根据权利要求1所述的一种风机塔筒生产装置，其特征在于：所述驱动组件(65)包括竖孔(651)，所述竖孔(651)开设在其中一个所述竖板(1)的一侧，且所述竖孔(651)与对应所述横孔(61)相通，所述竖孔(651)内底壁转动连接有第二丝杠(652)，所述第二丝杠(652)顶端设置有从动锥齿轮(653)，对应所述竖板(1)位置的其中一个所述第一丝杠(63)外周面设置有驱动锥齿轮(654)，所述驱动锥齿轮(654)与所述从动锥齿轮(653)相啮合；

所述第二丝杠(652)外周面螺纹连接有联动块(655)，所述联动块(655)一侧设置有联动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种风机塔筒生产装置，其特征在于：所述联动组件(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)设置在所述联动块(655)一侧，所述第二电机(71)输出端设置有第一皮带轮(72)，所述第一皮带轮(72)位于所述竖孔(651)外部，两个所述转动杆(4)一端均穿过对应所述调节块(64)延伸至所述竖板(1)一侧，两个所述转动杆(4)一端均设置有第二皮带轮(73)，第一皮带轮(72)与两个所述第二皮带轮(73)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机塔筒生产装置，其特征在于：所述送料台(2)内设置有定位组件(8)，所述定位组件(8)包括放置腔(81)，所述放置腔(81)开设在所述送料台(2)内部，所述放置腔(81)处转动连接有第三丝杠(82)，所述第三丝杠(82)一端延伸至所述送料台(2)外部，所述第三丝杠(82)外周面对称设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹处均螺纹连接有定位块(83)；

所述送料台(2)顶部开设有滑动槽(84)，所述滑动槽(84)与所述放置腔(81)相通，所述定位块(83)顶部设置有连接杆(85)，所述连接杆(85)穿过所述滑动槽(84)，所述连接杆(85)顶部设置有定位板(86)。

5.根据权利要求4所述的一种风机塔筒生产装置，其特征在于：所述定位板(86)顶部设置有横板(9)，所述横板(9)下方设置有若干个滑动杆(10)，所述滑动杆(10)下半部外周面滑动连接有套筒(11)，所述横板(9)与所述套筒(11)顶部之间设置有若干个弹簧(12)，所述滑动杆(10)穿过对应所述弹簧(12)，所述套筒(11)下半部转动连接有滚轮(13)。

6.根据权利要求3所述的一种风机塔筒生产装置，其特征在于：其中一个所述竖板(1)一侧设置有保护罩(14)，所述第一皮带轮(72)与两个所述第二皮带轮(73)均位于所述保护罩(14)内。

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