CN206798468U - 循环供料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环供料输送机，包括传送带，所述传送带的内壁固定连接有第一齿牙，所述传送带内壁的两侧均设置有第一齿轮，且第一齿牙的表面与第一齿轮的表面啮合，两个所述第一齿轮的正面均固定连接有圆柱，两个所述圆柱远离第一齿轮的一端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱。本实用新型通过设置传送带、第一齿牙、第一齿轮、圆柱、第一支撑柱、转轴、第二齿轮、承载板、气缸、承载块、固定框、第二齿牙、固定板、限位块、固定块和第二支撑柱的配合使用，解决了现有的供料输送机不具有循环传送功能的问题，避免了在物料传送过程中还需要人工进行操作，从而降低了生产的成本，提高了供料输送机的实用性。

Description

循环供料输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为循环供料输送机。

背景技术

现有的输送机不单单可以运送水和货物，在机器填充物料时也可使用到，到现有的供料输送机不具有循环传送的功能，在物料传送过程中还需要人工进行操作，从而增加了生产的成本，降低了供料输送机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供循环供料输送机，具备循环传送的优点，解决了现有的供料输送机不具有循环传送功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环供料输送机，包括传送带，所述传送带的内壁固定连接有第一齿牙，所述传送带内壁的两侧均设置有第一齿轮，且第一齿牙的表面与第一齿轮的表面啮合，两个所述第一齿轮的正面均固定连接有圆柱，两个所述圆柱远离第一齿轮的一端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的内腔和第二支撑柱的内腔均设置有转轴，且两个圆柱的表面均贯穿转轴的内壁并延伸至第一支撑柱的正面和第二支撑柱的正面，两个所述圆柱的正面分别固定连接有第二齿轮和限位块，所述第一支撑柱正面的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有气缸，所述气缸的两侧均固定连接有固定板，所述气缸的底部固定连接有承载块，所述承载块的底部固定连接有固定框，所述固定框的两侧均固定连接有第二齿牙，所述第一支撑柱的底部和第二支撑柱的底部均固定连接有固定块。

优选的，两个所述固定块的底部均固定连接有减震垫，且两个减震垫的大小相同。

优选的，所述传送带的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述固定板的底部设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿固定板并与承载板固定连接。

优选的，所述第二齿轮左侧的表面固定连接有凸块，且凸块的表面与第二齿牙啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送带、第一齿牙、第一齿轮、圆柱、第一支撑柱、转轴、第二齿轮、承载板、气缸、承载块、固定框、第二齿牙、固定板、限位块、固定块和第二支撑柱的配合使用，解决了现有的供料输送机不具有循环传送功能的问题，避免了在物料传送过程中还需要人工进行操作，从而降低了生产的成本，提高了供料输送机的实用性。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，能够使传送带表面的摩擦力增大，避免了物料传送时出现滑动的状况，提高了传送带的实用性，通过减震垫的设置，对第一支撑柱和第二支撑柱起到了保护的作用，减小了使用时物料的重量给第一支撑柱和第二支撑柱造成的损坏，延长了第一支撑柱和第二支撑柱的使用寿命，通过螺栓的设置，可对气缸起到固定的作用，避免了气缸使用时出现掉落的状况，提高了气缸使用时的稳定性，通过固定块的设置，可以增大第一支撑柱和第二支撑柱与地之面间的接触面积，避免了第一支撑柱和第二支撑柱在该循环供料输送机工作时出现晃动的状况，提高了第一支撑柱和第二支撑柱使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮、圆柱、第一支撑柱和第二齿轮配合使用示意图；

图3为本实用新型第一支撑柱和转轴配合使用示意图。

图中：1传送带、2第一齿牙、3第一齿轮、4圆柱、5第一支撑柱、6转轴、7第二齿轮、8承载板、9气缸、10承载块、11固定框、12第二齿牙、13固定板、14限位块、15固定块、16减震垫、17螺栓、18防滑垫、19第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，循环供料输送机，包括传送带1，传送带1的表面固定连接有防滑垫18，防滑垫18的表面设置有防滑纹，通过防滑垫18的设置，能够使传送带1表面的摩擦力增大，避免了物料传送时出现滑动的状况，提高了传送带1的实用性，传送带1的内壁固定连接有第一齿牙2，传送带1内壁的两侧均设置有第一齿轮3，且第一齿牙2的表面与第一齿轮3的表面啮合，两个第一齿轮3的正面均固定连接有圆柱4，两个圆柱4远离第一齿轮3的一端分别设置有第一支撑柱5和第二支撑柱19，第一支撑柱5的内腔和第二支撑柱19的内腔均设置有转轴6，且两个圆柱4的表面均贯穿转轴6的内壁并延伸至第一支撑柱5的正面和第二支撑柱19的正面，两个圆柱4的正面分别固定连接有第二齿轮7和限位块14，第二齿轮7左侧的表面固定连接有凸块，且凸块的表面与第二齿牙12啮合，通过限位块14的设置，可对圆柱4起到限位的作用，避免了该循环供料输送机使用时圆柱4从第二支撑柱19中滑落的状况，提高了圆柱4使用时的稳定性，第一支撑柱5正面的顶部固定连接有承载板8，承载板8的底部固定连接有气缸9，气缸9的两侧均固定连接有固定板13，固定板13的底部设置有螺栓17，螺栓17的顶部贯穿固定板13并与承载板8固定连接，通过螺栓17的设置，可对气缸9起到固定的作用，避免了气缸9使用时出现掉落的状况，提高了气缸9使用时的稳定性，气缸9的底部固定连接有承载块10，承载块10的底部固定连接有固定框11，固定框11的两侧均固定连接有第二齿牙12，第一支撑柱5的底部和第二支撑柱19的底部均固定连接有固定块15，通过固定块15的设置，可以增大第一支撑柱5和第二支撑柱19与地之面间的接触面积，避免了第一支撑柱5和第二支撑柱19在该循环供料输送机工作时出现晃动的状况，提高了第一支撑柱5和第二支撑柱19使用时的稳定性，两个固定块15的底部均固定连接有减震垫16，且两个减震垫16的大小相同，通过减震垫16的设置，对第一支撑柱5和第二支撑柱19起到了保护的作用，减小了使用时物料的重量给第一支撑柱5和第二支撑柱19造成的损坏，延长了第一支撑柱5和第二支撑柱19的使用寿命。

使用时，首先通过气缸9上下运动，带动固定框11上下运动，通过固定框11上下运动，从而使固定框11中的第二齿牙12带动第二齿轮7转动，通过第二齿轮7转动从而带动与第二齿轮7通过圆柱4固定连接的第一齿轮3转动，通过第一齿轮3转动带动与第一齿轮3啮合的第一齿牙2转动，通过第一齿牙2带动传送带1工作，此时已完成该循环供料输送机的操作。

综上所述：该循环供料输送机，通过设置传送带1、第一齿牙2、第一齿轮3、圆柱4、第一支撑柱5、转轴6、第二齿轮7、承载板8、气缸9、承载块10、固定框11、第二齿牙12、固定板13、限位块14、固定块15和第二支撑柱19的配合使用，解决了现有的供料输送机不具有循环传送功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.循环供料输送机，包括传送带，其特征在于：所述传送带的内壁固定连接有第一齿牙，所述传送带内壁的两侧均设置有第一齿轮，且第一齿牙的表面与第一齿轮的表面啮合，两个所述第一齿轮的正面均固定连接有圆柱，两个所述圆柱远离第一齿轮的一端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的内腔和第二支撑柱的内腔均设置有转轴，且两个圆柱的表面均贯穿转轴的内壁并延伸至第一支撑柱的正面和第二支撑柱的正面，两个所述圆柱的正面分别固定连接有第二齿轮和限位块，所述第一支撑柱正面的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有气缸，所述气缸的两侧均固定连接有固定板，所述气缸的底部固定连接有承载块，所述承载块的底部固定连接有固定框，所述固定框的两侧均固定连接有第二齿牙，所述第一支撑柱的底部和第二支撑柱的底部均固定连接有固定块。

2.根据权利要求1所述的循环供料输送机，其特征在于：两个所述固定块的底部均固定连接有减震垫，且两个减震垫的大小相同。

3.根据权利要求1所述的循环供料输送机，其特征在于：所述传送带的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的循环供料输送机，其特征在于：所述固定板的底部设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿固定板并与承载板固定连接。

5.根据权利要求1所述的循环供料输送机，其特征在于：所述第二齿轮左侧的表面固定连接有凸块，且凸块的表面与第二齿牙啮合。