CN209519825U - 一种用于碳素块体的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳素块体的破碎装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部连通有进料杆，所述工作箱的底部连通有出料杆，出料杆的外侧固定安装有手动阀门，所述工作箱的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述工作箱内腔的上下两侧壁之间固定安装有隔板，所述工作箱内腔的左侧壁且位于隔板的背面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮的外侧传动连接有传送带，传送带远离主动轮一侧的内部传动连接有从动轮，从动轮的轴心固定连接有连接杆。该用于碳素块体的破碎装置，整体结构简单，提高了碳素块体破碎的效果和效率，降低了破碎的时间成本，方便使用者的使用。

Description

一种用于碳素块体的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及碳素加工设备领域，尤其是一种用于碳素块体的破碎装置。

背景技术

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上是由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上是由石墨质碳组成的材料。

碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类和石墨热交换器类等，在碳素制品的制作工艺中，常常需要对碳素块体进行破碎工作，现有的用于破碎的装置有很多，外形也是各不相同，碳素块体通过破碎装置内部的破碎辊进行体积的破碎和改变，现有的破碎装置存在着碳素块体破碎效果较差的缺陷，不能有有效的满足操作人员对小块体碳素破碎的要求，降低了破碎的效果和效率，增加了破碎的时间成本，不方便使用者的使用，因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种用于碳素块体的破碎装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种用于碳素块体的破碎装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部连通有进料杆，所述工作箱的底部连通有出料杆，出料杆的外侧固定安装有手动阀门，所述工作箱的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述工作箱内腔的上下两侧壁之间固定安装有隔板，所述工作箱内腔的左侧壁且位于隔板的背面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮的外侧传动连接有传送带，传送带远离主动轮一侧的内部传动连接有从动轮，从动轮的轴心固定连接有连接杆，连接杆的背面贯穿并延伸至位于工作箱内腔背面的第一轴承的内部并与第一轴承固定连接，所述连接杆的前表面固定连接有减速器，减速器的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至隔板前侧的固定杆，固定杆的前表面贯穿并延伸至位于工作箱内腔前侧壁的第二轴承的内部并与第二轴承固定连接，所述固定杆的外侧固定安装有主动破碎辊，主动破碎辊的左侧啮合有从动破碎辊，从动破碎辊的轴心活动连接有前后两端分别与工作箱内腔的前侧壁和隔板的前表面固定连接的圆柱，所述工作箱内腔的左右两侧壁之间固定安装有筛板，筛板的底部固定安装有工作电机，工作电机的输出轴固定连接有套杆，套杆的外侧固定安装有破碎台，所述工作箱内腔的左右两侧壁且位于破碎台的左右两侧均固定安装有破碎板。

在一些实施方式中，所述支撑柱由连接柱和底座组成，所述连接柱的底部固定安装有底座，所述连接柱呈L形。

在一些实施方式中，所述圆柱外侧的前后两端均固定安装有限位板，两个所述限位板分别位于从动破碎辊的前后两侧。

在一些实施方式中，所述筛板的背面与隔板的前表面固定连接。

在一些实施方式中，所述筛板由筛框、筛网和撑板组成，所述筛框的内部固定安装有筛网，筛网远离筛框的一侧固定连接有撑板。

在一些实施方式中，所述破碎台呈梯形，且破碎台的内部开设有通道，所述破碎台的左右两侧和破碎板相对的一侧均固定安装有破碎齿。

有益效果：本实用新型所公开的一种用于碳素块体的破碎装置，通过驱动电机的转动带动主动轮的转动，传送带和从动轮活动连接，通过力的传送实现从动轮和连接杆一同转动，减速器对驱动电机的转动速率进行调节，减速器输出轴的转动带动固定杆的转动，进而实现主动破碎辊的转动，主动破碎辊和从动破碎辊啮合，进而带动从动破碎辊在圆柱上的转动，碳素块体从进料杆内落入主动破碎辊和从动破碎辊的连接处，通过两者的啮合碾压，实现对碳素块体的第一次破碎工作，符合大小的块体从筛板上的筛网内落入到破碎台上，通过工作电机的转动带动破碎台的转动，破碎台上符合要求的块体从通道内通过并落入出料杆内，不符合要求的块体掉落至破碎台左右两侧的滑坡上，使得破碎台在转动的过程中利用破碎齿与破碎板一同对块体进行碾压破碎工作，进而实现对块体的第二次破碎工作，最后符合要求的块体从破碎台和破碎台之间的缝隙内滑落至出料杆内，不符合要求的碳素块体仍进行破碎工作，整体结构简单，提高了碳素块体破碎的效果和效率，降低了破碎的时间成本，方便使用者的使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工作箱的内部结构俯视图；

图3是本实用新型筛板的结构示意图。

图中：1工作箱、2进料杆、3出料杆、4手动阀门、5支撑柱、6隔板、7驱动电机、8主动轮、9传送带、10从动轮、11连接杆、12第一轴承、13减速器、14固定杆、15第二轴承、16主动破碎辊、17从动破碎辊、18圆柱、19筛板、1901筛框、1902筛网、1903撑板、20工作电机、21套杆、22破碎台、23破碎板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1-3，本实用新型可采用如下技术方案：一种用于碳素块体的破碎装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部连通有进料杆2，工作箱1的底部连通有出料杆3，出料杆3的外侧固定安装有手动阀门4，手动阀门4的型号可为HV-02，工作箱1的左右两侧均固定安装有支撑柱5，支撑柱5由连接柱和底座组成，连接柱的底部固定安装有底座，连接柱呈L形，工作箱1内腔的上下两侧壁之间固定安装有隔板6，工作箱1内腔的左侧壁且位于隔板6的背面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可为J-5718HB1401，驱动电机7的输出轴固定连接有主动轮8，主动轮8的外侧传动连接有传送带9，传送带9远离主动轮8一侧的内部传动连接有从动轮10，从动轮10的轴心固定连接有连接杆11，通过驱动电机7的转动带动主动轮8的转动，传送带9和从动轮10活动连接，通过力的传送实现从动轮10和连接杆11一同转动，连接杆11的背面贯穿并延伸至位于工作箱1内腔背面的第一轴承12的内部并与第一轴承12固定连接，连接杆11的前表面固定连接有减速器13，减速器13的型号可为NMRV，减速器13是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动和齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，减速器13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至隔板6前侧的固定杆14，固定杆14的前表面贯穿并延伸至位于工作箱1内腔前侧壁的第二轴承15的内部并与第二轴承15固定连接，固定杆14的外侧固定安装有主动破碎辊16，主动破碎辊16的左侧啮合有从动破碎辊17，从动破碎辊17的轴心活动连接有前后两端分别与工作箱1内腔的前侧壁和隔板6的前表面固定连接的圆柱18，圆柱18外侧的前后两端均固定安装有限位板，两个限位板分别位于从动破碎辊17的前后两侧，限位板可以有效防止从动破碎辊17在圆柱18外侧转动时位置的偏移，减速器13对驱动电机7的转动速率进行调节，减速器13输出轴的转动带动固定杆14的转动，进而实现主动破碎辊16的转动，主动破碎辊16和从动破碎辊17啮合，进而带动从动破碎辊17在圆柱18上的转动，碳素块体从进料杆2内落入主动破碎辊16和从动破碎辊17的连接处，通过两者的啮合碾压，实现对碳素块体的第一次破碎工作，工作箱1内腔的左右两侧壁之间固定安装有筛板19，筛板19的背面与隔板6的前表面固定连接，筛板19由筛框1901、筛网1902和撑板1903组成，筛框1901的内部固定安装有筛网1902，筛网1902远离筛框1901的一侧固定连接有撑板1903，撑板1903的底部与工作电机20的顶部固定连接，筛板19的底部固定安装有工作电机20，工作电机20的型号可为86BYG250-114，工作电机20的输出轴固定连接有套杆21，套杆21的外侧固定安装有破碎台22，工作箱1内腔的左右两侧壁且位于破碎台22的左右两侧均固定安装有破碎板23，破碎台22呈梯形，且破碎台22的内部开设有通道，破碎台22的左右两侧和破碎板23相对的一侧均固定安装有破碎齿，符合大小的块体从筛板19上的筛网1902内落入到破碎台22上，通过工作电机20的转动带动破碎台22的转动，破碎台22上符合要求的块体从通道内通过并落入出料杆3内，不符合要求的块体掉落至破碎台22左右两侧的滑坡上，使得破碎台22在转动的过程中利用破碎齿与破碎板23一同对块体进行碾压破碎工作，进而实现对块体的第二次破碎工作，最后符合要求的块体从破碎台22和破碎台23之间的缝隙内滑落至出料杆3内，不符合要求的碳素块体仍进行破碎工作，整体结构简单，提高了碳素块体破碎的效果和效率，降低了破碎的时间成本，方便使用者的使用。

上述的工作原理为：将碳素块体通过进料杆2送至工作箱1的内部，通过主动破碎辊16和从动破碎辊17的啮合转动实现对碳素块体的第一次碾压破碎工作，通过使用减速器13调节驱动电机7转动的速率，进而对主动破碎辊16和从动破碎辊17之间碾压破碎的速率进行调整，随后符合大小要求的碳素块体落入至破碎台22和破碎板23之间，通过工作电机20的转动实现破碎台22上的破碎齿对块体进行碾碎工作，通过反作用力实现破碎台23上的破碎齿对块体进行反向破碎，从而实现对碳素块体的二次破碎工作，最后符合要求的炭块从出料杆3内送出。

Claims (6)

1.一种用于碳素块体的破碎装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部连通有进料杆(2)，所述工作箱(1)的底部连通有出料杆(3)，出料杆(3)的外侧固定安装有手动阀门(4)，所述工作箱(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(5)，所述工作箱(1)内腔的上下两侧壁之间固定安装有隔板(6)，所述工作箱(1)内腔的左侧壁且位于隔板(6)的背面固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴固定连接有主动轮(8)，主动轮(8)的外侧传动连接有传送带(9)，传送带(9)远离主动轮(8)一侧的内部传动连接有从动轮(10)，从动轮(10)的轴心固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)的背面贯穿并延伸至位于工作箱(1)内腔背面的第一轴承(12)的内部并与第一轴承(12)固定连接，所述连接杆(11)的前表面固定连接有减速器(13)，减速器(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至隔板(6)前侧的固定杆(14)，固定杆(14)的前表面贯穿并延伸至位于工作箱(1)内腔前侧壁的第二轴承(15)的内部并与第二轴承(15)固定连接，所述固定杆(14)的外侧固定安装有主动破碎辊(16)，主动破碎辊(16)的左侧啮合有从动破碎辊(17)，从动破碎辊(17)的轴心活动连接有前后两端分别与工作箱(1)内腔的前侧壁和隔板(6)的前表面固定连接的圆柱(18)，所述工作箱(1)内腔的左右两侧壁之间固定安装有筛板(19)，筛板(19)的底部固定安装有工作电机(20)，工作电机(20)的输出轴固定连接有套杆(21)，套杆(21)的外侧固定安装有破碎台(22)，所述工作箱(1)内腔的左右两侧壁且位于破碎台(22)的左右两侧均固定安装有破碎板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳素块体的破碎装置，其特征在于：所述支撑柱(5)由连接柱和底座组成，所述连接柱的底部固定安装有底座，所述连接柱呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳素块体的破碎装置，其特征在于：所述圆柱(18)外侧的前后两端均固定安装有限位板，两个所述限位板分别位于从动破碎辊(17)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳素块体的破碎装置，其特征在于：所述筛板(19)的背面与隔板(6)的前表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳素块体的破碎装置，其特征在于：所述筛板(19)由筛框(1901)、筛网(1902)和撑板(1903)组成，所述筛框(1901)的内部固定安装有筛网(1902)，筛网(1902)远离筛框(1901)的一侧固定连接有撑板(1903)。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳素块体的破碎装置，其特征在于：所述破碎台(22)呈梯形，且破碎台(22)的内部开设有通道，所述破碎台(22)的左右两侧和破碎板(23)相对的一侧均固定安装有破碎齿。