CN217164596U - 一种白刚玉块用的对辊式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，包括机架和筛分单元；机架：其上端设有粉碎箱，粉碎箱的内部通过轴承对称转动连接有粉碎辊，前侧的粉碎辊支撑轴体的右端延伸出粉碎箱的右侧面，后侧的粉碎辊支撑轴体的左端延伸出粉碎箱的左侧面，两个粉碎辊支撑轴体延伸出粉碎箱外表面的端头处均设有从动皮带轮，粉碎箱的前后两端均设有电机，电机的输出轴上均设有主动皮带轮，主动皮带轮分别通过皮带与相邻的从动皮带轮传动连接；筛分单元：设置于机架的中部，筛分单元位于粉碎箱的下方；其中：还包括控制开关，该白刚玉块用的对辊式粉碎机，在粉碎后可以对物料进行筛分，并且筛分效率高使用方便。

Description

一种白刚玉块用的对辊式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及白刚玉加工设备技术领域，具体为一种白刚玉块用的对辊式粉碎机。

背景技术

众所周知，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机的结构多种多样，有对辊式、锤片式和刀片式的，其中对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下，结构简单使用方便，但现有的对辊式粉碎机在粉碎后一般不能之间对物料进行筛分，加工后的物料需要进行转运到别处进行筛分，增加了物料的加工成本，也有能进行筛分的，但筛板的筛分效率较低，容易发生堵料，需要人工进行疏通，进而使用不够便利，为此，我们提出一种白刚玉块用的对辊式粉碎机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，在粉碎后可以对物料进行筛分，并且筛分效率高使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，包括机架和筛分单元；

机架：其上端设有粉碎箱，粉碎箱的内部通过轴承对称转动连接有粉碎辊，前侧的粉碎辊支撑轴体的右端延伸出粉碎箱的右侧面，后侧的粉碎辊支撑轴体的左端延伸出粉碎箱的左侧面，两个粉碎辊支撑轴体延伸出粉碎箱外表面的端头处均设有从动皮带轮，粉碎箱的前后两端均设有电机，电机的输出轴上均设有主动皮带轮，主动皮带轮分别通过皮带与相邻的从动皮带轮传动连接；

筛分单元：设置于机架的中部，筛分单元位于粉碎箱的下方；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于机架的左侧面，电机的输入端电连接控制开关的输出端，控制开关的输入端电连接外部电源，在粉碎后可以直接将白刚玉按颗粒的大小分为三类，进而大大方便了白刚玉的分类使用和加工，并且减少了筛选时的转运过程，有助于降低白刚玉的生产成本，并且可以通过粉碎的动力带动筛板往复的移动，筛分效率高，进而大大提升了物料的筛分效率，并且使用简单方便。

进一步的，所述筛分单元包括滑柱、支撑板、第一筛板、第二筛板和支撑条，所述滑柱分别与机架中部的滑孔滑动连接，支撑板的数量为两个，两个支撑板的相对背离面分别与相邻的滑柱固定连接，两个支撑板之间的上侧设有第一筛板，第一筛板位于粉碎箱的下方，两个支撑板之间的下侧设有第二筛板，两个支撑板之间的左上侧设有支撑条，能对物料进行筛分。

进一步的，所述第一筛板自左至右向下倾斜设置，第二筛板自右至左向下倾斜设置，方便物料的下落。

进一步的，所述支撑条上表面的前端设有齿条，粉碎箱的左侧面通过转轴转动连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合连接，方便筛分单元的驱动。

进一步的，所述扇形齿轮的上端设有驱动条，前侧的粉碎辊支撑轴体的左端设有凸柱，凸柱的外弧面与驱动条左侧面的长滑孔滑动连接，方便扇形齿轮的驱动。

进一步的，所述粉碎箱的左侧面设有防护壳，齿条、扇形齿轮和驱动条均位于防护壳的内部，对内部的零部件进行防护。

进一步的，所述机架纵向的相对内侧壁均设有橡胶垫，橡胶垫分别与相邻的支撑板配合设置，方便筛分单元的换向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本白刚玉块用的对辊式粉碎机，具有以下好处：

1、粉碎后的白刚玉粉穿过两个粉碎辊之间并穿过粉碎箱下落到第一筛板的表面，进而第一筛板对物料进行筛选，然后较小颗粒的白刚玉颗粒穿过第一筛板的筛孔下落到第二筛板的表面，同理第二筛板将对较小的白刚玉颗粒进行二次筛选，进而一部分小的白刚玉颗粒将穿过第二筛板的筛孔下落，其他的白刚玉颗粒从第二筛板的左端流落，同时大颗粒的白刚玉将从第一筛板的右端流落，进而可以将粉碎后的白刚玉分为三类，在粉碎后可以直接将白刚玉按颗粒的大小分为三类，进而大大方便了白刚玉的分类使用和加工，并且减少了筛选时的转运过程，有助于降低白刚玉的生产成本。

2、在粉碎的过程中，前侧的粉碎辊会带动凸柱旋转，凸柱与粉碎辊的轴心不重合，进而凸柱将会通过驱动条拨动扇形齿轮绕转轴的轴心往复的摆动，凸柱的外弧面与驱动条的长滑孔发生相对转动和相对滑动，进而扇形齿轮带动齿条横向往复的移动，进而齿条通过支撑条带动支撑板在滑柱的导向往复的纵向移动，进而支撑板带动第一筛板和第二筛板往复的纵向移动，进而可以加快第一筛板和第二筛板的筛分效率，在两个支撑板往复移动的过程中会与橡胶垫接触，橡胶垫对支撑板进行缓冲，降低支撑板的动能，方便支撑板的换向移动，可以通过粉碎的动力带动筛板往复的移动，进而提升筛分效率，进而大大提升了物料的筛分效率，并且使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧面的剖视结构示意图。

图中：1机架、2粉碎箱、3粉碎辊、4从动皮带轮、5电机、6主动皮带轮、7控制开关、8筛分单元、81滑柱、82支撑板、83第一筛板、84第二筛板、85支撑条、9齿条、10扇形齿轮、11驱动条、12凸柱、13橡胶垫、14防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，包括机架1和筛分单元8；

机架1：其上端设有粉碎箱2，机架1给上方的零部件提供了支撑，粉碎箱2给物料的粉碎提供了空间，粉碎箱2的内部通过轴承对称转动连接有粉碎辊3，前侧的粉碎辊3支撑轴体的右端延伸出粉碎箱2的右侧面，后侧的粉碎辊3支撑轴体的左端延伸出粉碎箱2的左侧面，两个粉碎辊3支撑轴体延伸出粉碎箱2外表面的端头处均设有从动皮带轮4，粉碎箱2的前后两端均设有电机5，电机5的输出轴上均设有主动皮带轮6，主动皮带轮6分别通过皮带与相邻的从动皮带轮4传动连接，电机5运转，电机5的输出轴带动从动皮带轮4，从动皮带轮4通过皮带带动传动连接的主动皮带轮6旋转，主动皮带轮6带动粉碎辊3旋转，然后将白刚玉块添加到粉碎箱2上端的投料斗内部，然后白刚玉块下落到两个粉碎辊3之间，进而两个相对旋转的粉碎辊3将白刚玉块进行挤碎；

筛分单元8：设置于机架1的中部，筛分单元8位于粉碎箱2的下方，筛分单元8包括滑柱81、支撑板82、第一筛板83、第二筛板84和支撑条85，滑柱81分别与机架1中部的滑孔滑动连接，支撑板82的数量为两个，两个支撑板82的相对背离面分别与相邻的滑柱81固定连接，两个支撑板82之间的上侧设有第一筛板83，第一筛板83位于粉碎箱2的下方，两个支撑板82之间的下侧设有第二筛板84，两个支撑板82之间的左上侧设有支撑条85，第一筛板83自左至右向下倾斜设置，第二筛板84自右至左向下倾斜设置，粉碎后的白刚玉粉穿过两个粉碎辊3之间并穿过粉碎箱2下落到第一筛板83的表面，进而第一筛板83对物料进行筛选，然后较小颗粒的白刚玉颗粒穿过第一筛板83的筛孔下落到第二筛板84的表面，同理第二筛板84将对较小的白刚玉颗粒进行二次筛选，进而一部分小的白刚玉颗粒将穿过第二筛板84的筛孔下落，其他的白刚玉颗粒从第二筛板84的左端流落，同时大颗粒的白刚玉将从第一筛板83的右端流落，进而可以将粉碎后的白刚玉分为三类，支撑条85上表面的前端设有齿条9，粉碎箱2的左侧面通过转轴转动连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与齿条9啮合连接，扇形齿轮10的上端设有驱动条11，前侧的粉碎辊3支撑轴体的左端设有凸柱12，凸柱12的外弧面与驱动条11左侧面的长滑孔滑动连接，粉碎箱2的左侧面设有防护壳14，齿条9、扇形齿轮10和驱动条11均位于防护壳14的内部，防护壳14对内部的零部件进行防护，机架1纵向的相对内侧壁均设有橡胶垫13，橡胶垫13分别与相邻的支撑板82配合设置，在粉碎的过程中，前侧的粉碎辊3会带动凸柱12旋转，凸柱12与粉碎辊3的轴心不重合，进而凸柱12将会通过驱动条11拨动扇形齿轮10绕转轴的轴心往复的摆动，凸柱12的外弧面与驱动条11的长滑孔发生相对转动和相对滑动，进而扇形齿轮10带动齿条9横向往复的移动，进而齿条9通过支撑条85带动支撑板82在滑柱81的导向往复的纵向移动，进而支撑板82带动第一筛板83和第二筛板84往复的纵向移动，进而可以加快第一筛板83和第二筛板84的筛分效率，在两个支撑板82往复移动的过程中会与橡胶垫13接触，橡胶垫13对支撑板82进行缓冲，降低支撑板82的动能，方便支撑板82的换向移动；

其中：还包括控制开关7，控制开关7设置于机架1的左侧面，电机5的输入端电连接控制开关7的输出端，控制开关7的输入端电连接外部电源，控制开关7方便电机5的控制。

本实用新型提供的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机的工作原理如下：使用时，调控控制开关7，电机5运转，电机5的输出轴带动从动皮带轮4，从动皮带轮4通过皮带带动传动连接的主动皮带轮6旋转，主动皮带轮6带动粉碎辊3旋转，然后将白刚玉块添加到粉碎箱2上端的投料斗内部，然后白刚玉块下落到两个粉碎辊3之间，进而两个相对旋转的粉碎辊3将白刚玉块进行挤碎，然后粉碎后的白刚玉粉穿过两个粉碎辊3之间并穿过粉碎箱2下落到第一筛板83的表面，进而第一筛板83对物料进行筛选，然后较小颗粒的白刚玉颗粒穿过第一筛板83的筛孔下落到第二筛板84的表面，同理第二筛板84将对较小的白刚玉颗粒进行二次筛选，进而一部分小的白刚玉颗粒将穿过第二筛板84的筛孔下落，其他的白刚玉颗粒从第二筛板84的左端流落，同时大颗粒的白刚玉将从第一筛板83的右端流落，进而可以将粉碎后的白刚玉分为三类，在粉碎的过程中，前侧的粉碎辊3会带动凸柱12旋转，凸柱12与粉碎辊3的轴心不重合，进而凸柱12将会通过驱动条11拨动扇形齿轮10绕转轴的轴心往复的摆动，凸柱12的外弧面与驱动条11的长滑孔发生相对转动和相对滑动，进而扇形齿轮10带动齿条9横向往复的移动，进而齿条9通过支撑条85带动支撑板82在滑柱81的导向往复的纵向移动，进而支撑板82带动第一筛板83和第二筛板84往复的纵向移动，进而可以加快第一筛板83和第二筛板84的筛分效率，在两个支撑板82往复移动的过程中会与橡胶垫13接触，橡胶垫13对支撑板82进行缓冲，降低支撑板82的动能，方便支撑板82的换向移动。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机5可根据实际应用场景自由配置，电机5可选用型号为Y80L-4的三相电机，控制开关7上设有与电机5对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：包括机架(1)和筛分单元(8)；

机架(1)：其上端设有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的内部通过轴承对称转动连接有粉碎辊(3)，前侧的粉碎辊(3)支撑轴体的右端延伸出粉碎箱(2)的右侧面，后侧的粉碎辊(3)支撑轴体的左端延伸出粉碎箱(2)的左侧面，两个粉碎辊(3)支撑轴体延伸出粉碎箱(2)外表面的端头处均设有从动皮带轮(4)，粉碎箱(2)的前后两端均设有电机(5)，电机(5)的输出轴上均设有主动皮带轮(6)，主动皮带轮(6)分别通过皮带与相邻的从动皮带轮(4)传动连接；

筛分单元(8)：设置于机架(1)的中部，筛分单元(8)位于粉碎箱(2)的下方；

其中：还包括控制开关(7)，所述控制开关(7)设置于机架(1)的左侧面，电机(5)的输入端电连接控制开关(7)的输出端，控制开关(7)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：所述筛分单元(8)包括滑柱(81)、支撑板(82)、第一筛板(83)、第二筛板(84)和支撑条(85)，所述滑柱(81)分别与机架(1)中部的滑孔滑动连接，支撑板(82)的数量为两个，两个支撑板(82)的相对背离面分别与相邻的滑柱(81)固定连接，两个支撑板(82)之间的上侧设有第一筛板(83)，第一筛板(83)位于粉碎箱(2)的下方，两个支撑板(82)之间的下侧设有第二筛板(84)，两个支撑板(82)之间的左上侧设有支撑条(85)。

3.根据权利要求2所述的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：所述第一筛板(83)自左至右向下倾斜设置，第二筛板(84)自右至左向下倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：所述支撑条(85)上表面的前端设有齿条(9)，粉碎箱(2)的左侧面通过转轴转动连接有扇形齿轮(10)，扇形齿轮(10)与齿条(9)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：所述扇形齿轮(10)的上端设有驱动条(11)，前侧的粉碎辊(3)支撑轴体的左端设有凸柱(12)，凸柱(12)的外弧面与驱动条(11)左侧面的长滑孔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的左侧面设有防护壳(14)，齿条(9)、扇形齿轮(10)和驱动条(11)均位于防护壳(14)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种白刚玉块用的对辊式粉碎机，其特征在于：所述机架(1)纵向的相对内侧壁均设有橡胶垫(13)，橡胶垫(13)分别与相邻的支撑板(82)配合设置。

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