CN211099325U - 一种膨润土多层级粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨润土多层级粉碎设备，包括粉碎壳体，粉碎壳体左侧的顶部固定连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎轴，粉碎轴的右侧贯穿粉碎壳体且延伸至其内部，位于粉碎壳体内部的粉碎轴表面固定连接有等距离排列的粉碎齿，粉碎壳体的顶部且对应粉碎齿的位置开设有投料口，粉碎壳体左侧的底部固定连接有输送电机。本实用新型通过粉碎壳体、粉碎电机、粉碎轴、粉碎齿、投料口、输送电机、输送辊、出料口、气缸、框体、筛网与限位杆之间的相互配合，实现了一种膨润土多层级粉碎设备，可以对原料进行充分粉碎，粉碎完成后再进行输送，从而能够有效的保证粉碎效果，并且大大提高了粉碎效率。

Description

一种膨润土多层级粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及膨润土技术领域，具体的说是一种膨润土多层级粉碎设备。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。膨润土在生产过程中需要对原料进行粉碎，而常见的粉碎装置粉碎效率低，粉碎效果较差，因为常见的粉碎装置一般是将原料粉碎过后直接掉落然后进行输送，所以容易存在较大的原料不能被完全粉碎，因此不仅粉碎效率低，而且粉碎质量较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种膨润土多层级粉碎设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种膨润土多层级粉碎设备，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体左侧的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的右侧贯穿粉碎壳体且延伸至其内部，位于粉碎壳体内部的粉碎轴表面固定连接有等距离排列的粉碎齿，所述粉碎壳体的顶部且对应粉碎齿的位置开设有投料口，所述粉碎壳体左侧的底部固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有输送辊，所述输送辊的右侧贯穿粉碎壳体且延伸至其内部，所述粉碎壳体内壁右侧的底部且对应输送辊的位置开设有出料口，所述粉碎壳体右侧的中点处固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿粉碎壳体且延伸至其内部固定连接有框体，所述框体的内壁上固定连接有筛网，所述框体的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的左侧贯穿粉碎壳体且延伸至其外部。

所述粉碎轴表面的右侧且对应粉碎壳体的位置设置有轴承。

所述粉碎壳体的顶部且对应投料口的位置通过铰链设置有盖板。

所述粉碎壳体内壁的左右两侧且对应框体的位置均固定连接有引料板。

所述框体的左侧且位于限位杆的顶部与底部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的左侧与粉碎壳体的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过粉碎壳体、粉碎电机、粉碎轴、粉碎齿、投料口、输送电机、输送辊、出料口、气缸、框体、筛网与限位杆之间的相互配合，实现了一种膨润土多层级粉碎设备，可以对原料进行充分粉碎，粉碎完成后再进行输送，从而能够有效的保证粉碎效果，并且大大提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构剖面图；

图2为本实用新型筛框俯视图的结构示意图。

图中：1粉碎壳体、2粉碎电机、3粉碎轴、4粉碎齿、5投料口、6输送电机、7输送辊、8出料口、9气缸、10框体、11筛网、12限位杆、13轴承、14盖板、15引料板、16限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种膨润土多层级粉碎设备，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1左侧的顶部固定连接有粉碎电机2，粉碎电机2的输出轴上固定连接有粉碎轴3，粉碎轴3的右侧贯穿粉碎壳体1且延伸至其内部，位于粉碎壳体1内部的粉碎轴3表面固定连接有等距离排列的粉碎齿4，粉碎壳体1的顶部且对应粉碎齿4的位置开设有投料口5，粉碎壳体1左侧的底部固定连接有输送电机6，输送电机6的输出轴上固定连接有输送辊7，输送辊7的右侧贯穿粉碎壳体1且延伸至其内部，粉碎壳体1内壁右侧的底部且对应输送辊7的位置开设有出料口8，粉碎壳体1右侧的中点处固定连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿粉碎壳体1且延伸至其内部固定连接有框体10，框体10的内壁上固定连接有筛网11，框体10的左侧固定连接有限位杆12，限位杆12的左侧贯穿粉碎壳体1且延伸至其外部。

本实用新型中，粉碎轴3表面的右侧且对应粉碎壳体1的位置设置有轴承13，通过设置轴承13对粉碎轴3起到限位作用，使其转动更加稳定，粉碎壳体1的顶部且对应投料口5的位置通过铰链设置有盖板14，通过设置盖板14，可以在投料完成后盖上盖板14，从而避免粉碎过程中粉尘飞扬，粉碎壳体1内壁的左右两侧且对应框体10的位置均固定连接有引料板15，通过设置引料板15，使得粉碎完成后的原料可以顺利的落入到框体10内，框体10的左侧且位于限位杆12的顶部与底部均固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16的左侧与粉碎壳体1的内壁固定连接，通过设置限位弹簧16对框体10起到稳固作用，使其在左右晃动时更加稳定。

本实用新型的工作原理是：使用时，将原料通过投料口5投放到粉碎壳体1内，在经过粉碎齿4进行粉碎后，粉碎后的原料会落到框体10内的筛网11上，与此同时打开气缸9，使其带动框体10进行晃动，从而可以将完全粉碎后的原料筛除，未被完全粉碎的原料依旧存在筛网11上，而此时粉碎轴3继续带动粉碎齿4进行转动，因此可以将为完全粉碎的原料继续进行粉碎，直至完全粉碎，完全粉碎后的原料在输送辊7的作用下通过出料口8进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种膨润土多层级粉碎设备，包括粉碎壳体(1)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)左侧的顶部固定连接有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的输出轴上固定连接有粉碎轴(3)，所述粉碎轴(3)的右侧贯穿粉碎壳体(1)且延伸至其内部，位于粉碎壳体(1)内部的粉碎轴(3)表面固定连接有等距离排列的粉碎齿(4)，所述粉碎壳体(1)的顶部且对应粉碎齿(4)的位置开设有投料口(5)，所述粉碎壳体(1)左侧的底部固定连接有输送电机(6)，所述输送电机(6)的输出轴上固定连接有输送辊(7)，所述输送辊(7)的右侧贯穿粉碎壳体(1)且延伸至其内部，所述粉碎壳体(1)内壁右侧的底部且对应输送辊(7)的位置开设有出料口(8)，所述粉碎壳体(1)右侧的中点处固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿粉碎壳体(1)且延伸至其内部固定连接有框体(10)，所述框体(10)的内壁上固定连接有筛网(11)，所述框体(10)的左侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的左侧贯穿粉碎壳体(1)且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种膨润土多层级粉碎设备，其特征在于：所述粉碎轴(3)表面的右侧且对应粉碎壳体(1)的位置设置有轴承(13)。

3.根据权利要求1所述的一种膨润土多层级粉碎设备，其特征在于：所述粉碎壳体(1)的顶部且对应投料口(5)的位置通过铰链设置有盖板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种膨润土多层级粉碎设备，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内壁的左右两侧且对应框体(10)的位置均固定连接有引料板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种膨润土多层级粉碎设备，其特征在于：所述框体(10)的左侧且位于限位杆(12)的顶部与底部均固定连接有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的左侧与粉碎壳体(1)的内壁固定连接。

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