CN203697567U - 半自动或全自动贴窗机升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种半自动或全自动贴窗机升降装置，该升降机构包括机架固定框、升降框、导柱、光轴、升降链组、传动链组及电机。所述两根光轴端头均通过轴承座固定于机架固定框上端，而第一光轴两端分别安装升降链轮及传动链轮，第二光轴为两端均有安装升降链轮的联动轴，所述升降链条一端固定于升降框上，另一端固定于拉紧升降链条的拉紧重物。而传动链条一端与第一光轴上的传动链轮啮合，另一端与电机上的传动链轮啮合，所述电机固定于机架固定框一侧并带动第一光轴转动，进而由电机带动的链条升降机构。本实用新型有效的增加承载工件的面积，进而增加承载物的叠放高度和重量，可实现大量的工件升降，从而提升工作效率。

Description

半自动或全自动贴窗机升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种半自动或全自动贴窗机升降装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于印刷包装行业贴窗设备技术领域。

背景技术

 贴窗机（又称印胶机、丝印机、刮胶机）主要应用于对酒盒、礼品盒、餐巾纸盒、化妆品盒、儿童玩具盒、服装盒等包装纸品进行贴膜。工序主要包括堆纸、印胶、取放、贴膜。

与上述贴窗机配合使用的物料运输升降装置使用两个导柱实现导向并利用电机带动纸品承载板实现升降，而这种贴窗机升降装置承载重量和工件（例如纸品）数量有限，每次堆放工件高度只有几十公分，不能实现批量堆放工件，也不能实现大规格工件的印胶和上胶，从而使贴窗机的使用范围减小，同时也降低贴窗机的工作效率，进而增加成本。

由此，本发明人考虑对现有的贴窗机升降装置进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动或全自动贴窗机升降装置，其有效实现一次堆放工件的高度大于一米，同时提高升降装置的载重量，进而提升装置性能并提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

半自动或全自动贴窗机升降装置，该升降机构包括机架固定框、升降框、导柱、光轴、升降链组、传动链组及电机。所述光轴为平行设置第一光轴及第二光轴，所述两根光轴端头均通过轴承座固定于机架固定框上端，而第一光轴两端分别安装升降链轮及传动链组中的传动链轮，第二光轴为两端均有安装升降链轮的联动轴，所述升降链条一端固定于升降框上，另一端固定于拉紧升降链条的拉紧重物。而传动链组中传动链条一端与第一光轴上的传动链轮啮合，另一端与电机上的传动链轮啮合，所述电机固定于固定框一侧并带动第一光轴转动，进而由电机带动的链条升降机构。

进一步，所述升降链条一端挂有拉紧升降链条的重物；升降链组包括六个升降链轮及四条升降链条（其中两条较长，两条较短），而传动链组包括两个传动链轮及一条传动链条，所述四个升降链轮及一个传动链轮安装固定于第一光轴上；两个升降链轮安装固定于第二光轴。两条较长的升降链条，其一端固定于升降框上，与第二光轴、第一光轴上的升降链轮啮合后，另一端固定于竖立的拉紧重物上。两条较短的升降链条，其一端固定于升降框上，与第一光轴上的升降链轮啮合后，另一端固定于竖立的拉紧重物上。

进一步，所述升降框侧面设置有四个定位导环，每个定位导环均套设在所述导柱上，使得升降框不会在水平面上移动。

进一步，所述每个定位导环为直线轴承。

进一步，所述导柱数量为四个，任意一个导柱两端分别通过限位座固定于机架固定框上，并在框内形成支撑导向结构。

进一步，所述升降框上设置有活动式支撑结构。

进一步，所述活动式支撑结构包括两根滑轨及多个工件支撑条，所述两根滑轨分别固定于升降框左右边沿上，形成相互平行且带有凹槽的滑轨结构，而每个工件支撑条两端分别通过螺丝螺母固定于滑轨上，而螺丝螺母位于两滑轨的凹槽内并能在凹槽内滑动，并由此带动支持条可以根据工件大小的支撑需要在滑轨上平行移动。

进一步，所述活动式支撑结构还包括一加强条，所述加强条位于两根滑轨之间，进而加强支撑强度。

进一步，所述电机固定于机架固定框一侧，所述电机传动机构扣设于保护罩内。

本实用新型的优点及有益效果如下：

1、本新型利用电机带动链轮，而链轮带动链条，进而带动两根光轴旋转，同时利用链条带动升降框实现升降，使得传动方式可靠并提升载重量；

2、利用四根导柱替代现有技术的两根导柱，且每根导柱均与直线轴承配合，同时利用链条带动进而实现上下升降，有效的增加承载工件的面积，并有效实现一次堆放工件的高度大于一米，同时提高升降装置的载重量，进而提升装置性能并提高生产效率；

3、升降框上增加活动式支撑结构，其利用滑轨与支撑条配合连接，实现支撑条在滑轨上的滑动，根据工件大小的需要可增减支撑条的数量，进而使得支撑条的数量及布局适应性强，有效增加其实用性能，同时拓宽其适用范围。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中结构示意图；

图2是本实用新型在实施例中结构示意图（去除保护罩）；

图3是本实用新型在实施例中传动结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的半自动或全自动贴窗机升降装置是用于半自动贴窗机的物料上料装置，其依托于机架固定框A实现运行，所述机架固定框为矩形框体，其地面为金属平台A1，而金属平台A1上通过多根金属杆A2固定连接而形成，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3所示，半自动贴窗机升降装置，该升降机构包括升降框1、导柱2、光轴、升降链组4，传动链组8及电机5；所述传动链组8扣设与外罩9内，该传动链组8为电机5的转轴上固定有一传动链轮81，而第一光轴31一端伸出轴承座部分同样固定有一传动链轮82，所述两传动链轮81、82与同一条传动链条83啮合，进而形成电机链轮传动结构，从而实现带动第一光轴31转动。

请参阅图1至图3所示，第一升降链41由上述长度较短的第一升降链轮411及第一升降链条412组成，而第二升降链组42由长度较长的第二升降链轮421及第二升降链条422，所述第一升降链轮411及第二升降链轮421固定于第一光轴31上；第一升降链条412与第一升降链轮411啮合，其一端固定于升降框1上，另一端挂有拉伸重物7；第二升降链条422与第二升降链轮421相啮合，其一端与第二光轴32上的第二升降链轮421相啮合并固定于升降框1上，另一端挂有拉伸重物7；所述拉伸重物7为具有重量且挂设与升降或传动链条412、422一端的金属部件，形成四边形升降框1四角连接的升降机构。

请参阅图1至图3所示，所述升降框1侧面设置有四个定位导环11，每个定位导管11均套设在所述导柱2上，所述每个定位导环11为直线轴承。

请参阅图1至图3所示，所述导柱2数量为四个，任意一个导柱2两端分别通过限位座21固定于机架固定框A上，并在框内形成支撑导向结构。

请参阅图1至图3所示，所述升降框1上设置有活动式支撑结构12，所述活动式支撑结构12包括两根滑轨121及多个工件支撑条122，所述两根滑轨121分别固定于机架固定框A相对边沿上，形成相互平行且带有互动凹槽200的滑轨结构，而每个工件支撑条122两端没别通过螺栓100，而螺栓100位于两滑轨121的凹槽200内并能在凹槽200内滑动；所述活动式支撑结构还包括一加强条123，所述加强条123位于两根滑轨121之间，进而加强支撑强度。

本实用新型的传动过程如下：

电机5-传动链组8-第一光轴31-第二光轴32-升降框1。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (9)

1.半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：该升降机构包括机架固定框、升降框、导柱、光轴、升降链组、传动链组及电机，所述光轴为平行设置第一光轴及第二光轴，所述两根光轴端头均通过轴承座固定于机架固定框上端，而第一光轴两端分别安装升降链轮及传动链组中的传动链轮，第二光轴为两端均有安装升降链轮的联动轴，所述升降链条一端固定于升降框上，另一端固定于拉紧升降链条的拉紧重物，而传动链组中传动链条一端与第一光轴上的传动链轮啮合，另一端与电机上的传动链轮啮合，所述电机固定于固定框一侧并带动第一光轴转动，进而由电机带动的链条升降机构。

2.根据权利要求1所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述升降链条一端挂有拉紧升降链条的重物；升降链组包括六个升降链轮及四条升降链条，而传动链组包括两个传动链轮及一条传动链条，所述四个升降链轮及一个传动链轮安装固定于第一光轴上；两个升降链轮安装固定于第二光轴，两条较长的升降链条，其一端固定于升降框上，与第二光轴、第一光轴上的升降链轮啮合后，另一端固定于竖立的拉紧重物上，两条较短的升降链条，其一端固定于升降框上，与第一光轴上的升降链轮啮合后，另一端固定于竖立的拉紧重物上。

3.根据权利要求1所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述升降框侧面设置有四个定位导环，每个定位导环均套设在所述导柱上，使得升降框不会在水平面上移动。

4.根据权利要求3所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述定位导环为直线轴承。

5.根据权利要求1或3所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述导柱数量为四个，任意一个导柱两端分别通过限位座固定于机架固定框上，并在框内形成支撑导向结构。

6.根据权利要求1或3所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述升降框上设置有活动式支撑结构。

7.根据权利要求6所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述活动式支撑结构包括两根滑轨及多个工件支撑条，所述两根滑轨分别固定于升降框左右边沿上，形成相互平行且带有凹槽的滑轨结构，而每个工件支撑条两端分别通过螺丝螺母固定于滑轨上，而螺丝螺母位于两滑轨的凹槽内并能在凹槽内滑动，并由此带动支持条可以根据工件大小的支撑需要在滑轨上平行移动。

8.根据权利要求6所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述活动式支撑结构还包括一加强条，所述加强条位于两根滑轨之间，进而加强支撑强度。

9.根据权利要求1所述的半自动或全自动贴窗机升降装置，其特征在于：所述电机固定于机架固定框一侧。