CN207726269U - 一种型材送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材送料装置，属于型材输送技术领域，解决现有装置缺少滚筒轴保护措施，容易在高温下发生形变甚至断裂，无法对型材降温，以及输送机之间存在台阶影响产品质量的问题。装置包括滚筒输送机、第一和第二皮带输送机、保护结构、降温结构和升降结构，滚筒输送机的两侧分别设置保护结构，滚筒输送机的下方设置若干降温结构，升降结构设置于滚筒输送机的底部。本实用新型的保护结构防止滚筒轴与高温型材发生接触发生形变甚至断裂；降温结构加速型材温度的降低；升降结构调节滚筒输送机的高度，使其满足滚筒输送机传送和与皮带输送机接力传送的需要，达到送料的连贯性。

Description

一种型材送料装置

技术领域

本实用新型属于型材输送技术领域，具体涉及一种型材送料装置。

背景技术

型材的生产过程中，在进行轧制和挤出后，由于型材本身带有高温，在传送过程中会与滚筒轴部接触，使滚筒轴部在高温下发生变形甚至断裂，且原有装置由于和皮带输送机难以合理对接，在传送中滚筒输送机和皮带输送机之间存在台阶，最终产品存在变形等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型材送料装置，以解决现有装置缺少滚筒轴保护措施，容易在高温下发生形变甚至断裂，无法对型材降温，以及输送机之间存在台阶影响产品质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种型材送料装置，包括滚筒输送机和若干皮带输送机，滚筒输送机的输送方向与皮带输送机的输送方向相互垂直，还包括保护结构、降温结构和升降结构，滚筒输送机的两侧分别设置保护结构，靠近皮带输送机一侧的保护结构上设有若干凹槽；皮带输送机包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，第一皮带输送机的头端通过凹槽穿设于滚筒输送机的两个相邻滚筒之间，第一皮带输送机的尾端与第二皮带输送的头端交错排列，第一皮带输送机和第二皮带输送机的输送方向相同；滚筒输送机的下方设置若干降温结构；升降结构设置于滚筒输送机的底部，包括连接杆、升降杆和限位器，连接杆的一端与滚筒输送机的固定框底部固定连接，另一端与升降杆固定连接，升降杆设置于限位器的内部，限位器的底端与滚筒输送机底部的支撑架固定连接。

为了进一步实现本实用新型，保护结构包括顶护板和与顶护板连接的侧护板，顶护板设于滚筒输送机的滚筒上方，侧护板设于滚筒的端部外侧，顶护板和滚筒输送机的固定框之间通过支撑杆连接，侧护板与滚筒输送机的外壁固定连接。

为了进一步实现本实用新型，凹槽设于相邻两个滚筒端部之间。

为了进一步实现本实用新型，降温结构为鼓风机。

为了进一步实现本实用新型，第一皮带输送机与第二皮带输送机平行。

为了进一步实现本实用新型，第一皮带输送机与第二皮带输送机的上表面在同一平面上。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型的保护结构用于保护滚筒轴，防止滚筒轴与高温型材发生接触发生形变甚至断裂；滚筒运输机下设置降温结构加速型材温度的降低；升降结构能够使滚筒输送机在送料时升高至高于皮带运输机，当需要使用皮带运输机向另一方向送料时，则使滚筒输送机的高度降低至滚筒上表面与第一皮带运输机的皮带上表面高度相同或较低，通过穿设于滚筒之间的第一皮带输送机将型材传送至皮带输送机上，再通过第一皮带运输机尾端与第二皮带运输机头端交错排列处将型材进行二次传送，达到送料的连贯性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中侧护板和升降结构的结构示意图。

附图说明含义如下：1、滚筒输送机；2、凹槽；3、第一皮带输送机；4、第二皮带输送机；5、滚筒；6、连接杆；7、升降杆；8、限位器；9、固定框；10、支撑架；11、顶护板；12、侧护板；30、保护结构；40、降温结构；50、升降结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种型材送料装置，包括滚筒输送机1和若干皮带输送机，滚筒输送机1的输送方向与皮带输送机的输送方向相互垂直，还包括保护结构30、降温结构40和升降结构50，滚筒输送机1的两侧分别设置保护结构30，保护结构30包括顶护板11和与顶护板11连接的侧护板12，顶护板11设于滚筒输送机1的滚筒5上方，侧护板12设于滚筒5的端部外侧，顶护板11和滚筒输送机1的固定框9之间通过支撑杆连接，侧护板12与滚筒输送机1的外壁固定连接，靠近皮带输送机一侧的保护结构30上设有若干凹槽2，凹槽2设于相邻两个滚筒5端部之间；皮带输送机包括第一皮带输送机3和第二皮带输送机4，第一皮带输送机3与第二皮带输送机4平行，第一皮带输送机3与第二皮带输送机4的上表面在同一平面上，第一皮带输送机3的头端通过凹槽2穿设于滚筒输送机1的两个相邻滚筒5之间，第一皮带输送机3的尾端与第二皮带输送4的头端交错排列，第一皮带输送机3和第二皮带输送机4的输送方向相同；滚筒输送机1的下方设置若干降温结构40，降温结构40为鼓风机；升降结构50设置于滚筒输送机1的底部，包括连接杆6、升降杆7和限位器8，连接杆6的一端与滚筒输送机1的固定框9底部固定连接，另一端与升降杆7固定连接，升降杆7设置于限位器8的内部，限位器8的底端与滚筒输送机1底部的支撑架10固定连接。

作业时，当型材被前工序轧制并挤出后通过滚筒输送机1传送，开启降温结构40鼓风机，使型材在传送过程中其自身高温被迅速降低，输送至适当位置关闭滚筒输送机1，开启升降结构50，使滚筒输送机1的滚筒5位置下降至其上表面与皮带输送机的皮带表面平齐或较低后，关闭升降结构50，开启第一皮带输送机3，使型材越过顶护板11在第一皮带输送机3的带动下向与滚筒输送机1垂直的方向传送，待型材全部传送至第一皮带输送机3上时开启第二皮带输送机4，型材到达第一皮带输送机3的尾端时通过交错设置的第二皮带输送机4的头端连贯传送，关闭第一皮带输送机3，再次开启升降结构50，使滚筒输送机1的滚筒5位置上升至其上表面高于皮带输送机的皮带表面，关闭升降结构50，重新开启滚筒输送机1进行下一组的传送。

Claims (6)

1.一种型材送料装置，包括滚筒输送机和若干皮带输送机，滚筒输送机的输送方向与皮带输送机的输送方向相互垂直，其特征在于：还包括保护结构（30）、降温结构（40）和升降结构（50），所述滚筒输送机（1）的两侧分别设置保护结构（30），靠近皮带输送机一侧的保护结构（30）上设有若干凹槽（2）；所述皮带输送机包括第一皮带输送机（3）和第二皮带输送机（4），第一皮带输送机（3）的头端通过凹槽（2）穿设于滚筒输送机（1）的两个相邻滚筒（5）之间，第一皮带输送机（3）的尾端与第二皮带输送机（4）的头端交错排列，第一皮带输送机（3）和第二皮带输送机（4）的输送方向相同；所述滚筒输送机（1）的下方设置若干降温结构（40）；所述升降结构（50）设置于滚筒输送机（1）的底部，包括连接杆（6）、升降杆（7）和限位器（8），连接杆（6）的一端与滚筒输送机（1）的固定框（9）底部固定连接，另一端与升降杆（7）固定连接，升降杆（7）设置于限位器（8）的内部，限位器（8）的底端与滚筒输送机（1）底部的支撑架（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的型材送料装置，其特征在于：所述保护结构（30）包括顶护板（11）和与顶护板（11）连接的侧护板（12），顶护板（11）设于滚筒输送机（1）的滚筒（5）上方，侧护板（12）设于滚筒（5）的端部外侧，顶护板（11）和滚筒输送机（1）的固定框（9）之间通过支撑杆连接，侧护板（12）与滚筒输送机（1）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的型材送料装置，其特征在于：所述凹槽（2）设于相邻两个滚筒（5）的端部之间之间。

4.根据权利要求3所述的型材送料装置，其特征在于：所述降温结构（40）为鼓风机。

5.根据权利要求4所述的型材送料装置，其特征在于：所述第一皮带输送机（3）与第二皮带输送机（4）平行。

6.根据权利要求5所述的型材送料装置，其特征在于：所述第一皮带输送机（3）与第二皮带输送机（4）的上表面在同一平面上。