CN105366336A - 一种板材翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种板材翻转装置，所述板材翻转装置包括机架、用于使板材沿传送方向的两侧产生高度差的传送机构、用于使板材翻转的拨动机构；所述传送机构设置在机架上；所述传送机构包括用于水平方向输送板材的第一传送组件、输送方向与第一传送组件的输送方向呈锐角设置的第二传送组件；所述第一传送组件包括第一输入端和第一输出端，所述第二传送组件包括第二输入端和第二输出端，所述第二输入端靠近第一输入端且高度小于等于第一输入端的高度，所述输出端的高度大于第一传送组件传送面的高度；所述拨动装置设置在机架上靠近第二输出端的位置。本发明的板材翻转装置，具有翻转效率高的优点。

Description

一种板材翻转装置
技术领域
本发明属于板材运送输送领域，具体涉及一种板材翻转装置。
背景技术
目前的生产过程中，很多时候需要对板材进行翻转，如陶瓷砖坯的生产制造的过程中，有工序是需要对陶瓷砖坯翻转，现阶段为了提高生产效率，减低人工成本，一般都是采用机械设备对陶瓷砖坯进行翻转，但这类型的翻转装置都存在着翻转效率慢的问题，如专利申请号为201510127085.4和201310635091.1这两项专利，其翻转装置的区域与陶瓷砖坯输送的区域相互干涉(翻转方向与砖坯前进方向一致)，所以需要额外的夹持装置，存在装置相互配合时间，导致无法实现连续翻转，翻转的效率慢，翻转的效率受翻转装置的配合时间制约，控制精度要求高，制造成本大，装置容易出现故障。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种翻转效率高、成本低的板材翻转装置。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种板材翻转装置，所述板材翻转装置包括机架、用于使板材沿传送方向的两侧产生高度差的传送机构、用于使板材翻转的拨动机构；所述传送机构设置在机架上；所述传送机构包括用于水平方向输送板材的第一传送组件、输送方向与第一传送组件的输送方向呈锐角设置的第二传送组件；所述第一传送组件包括第一输入端和第一输出端，所述第二传送组件包括第二输入端和第二输出端，所述第二输入端靠近第一输入端且高度小于等于第一输入端的高度，所述输出端的高度大于第一传送组件传送面的高度；所述拨动装置设置在机架上靠近第二输出端的位置。
本发明中，优选的方案为所述板材翻转装置还包括第一限位机构，所述第一传送组件包括传送带，所述第一限位机构用于防止板材滑出传送带；所述第二传送组件与第一限位机构相对设置在传送带传送方向的两侧且靠近传送带。
本发明中，优选的方案为所述第一限位机构包括若干滚轮，各滚轮在机架上呈与传送带平行的直线排列。
本发明中，优选的方案为待输送板材的宽度为W、长度为L，所述第二输出端的高度为0.4W-0.7W，所述拨动机构距离第二输出端的距离为0.1L-0.3L。
本发明中，优选的方案为所述传送机构还包括第三传送组件，所述第三传送组件包括第三输入端和第三输出端，所述第三输入端与第二输出端对称的设置在传送带的两侧，所述第三输出端靠近第一输出端且高度小于等于第一输出端的高度，所述第二输入端的高度与第三输入端的高度相同。
本发明中，优选的方案为所述板材翻转装置还包括第二限位机构，所述第二限位机构与第三传送组件相对设置在传送带传送方向的两侧且靠近传送带。
本发明中，优选的方案为所述第二限位机构包括若干滚轮，各滚轮在机架上呈与第一传送组件的传送方向平行的直线排列。
本发明中，优选的方案为所述拨动机构包括可平行于第一传送组件传送面转动的拨杆、用于带动拨杆转动的转轴、以及与转轴联接的电机。
本发明中，优选的方案为所述拨杆的末端套设有软垫。
本发明中，优选的方案为所述第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件均为皮带轮传送组件。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：采用上述结构的设计，当输送板材进入传送机构时，第一传送组件的第一输入端带动板材向第一输出端传送，在传送中，靠近第一输入端的第二输入端一起带动板材向第二输出端运动，第二传送组件与第一传送组件的传送方形呈一个锐角设置，这样使得板材的一端在第一传送组件上传送，另一端在第二传送组件的传送过程中，板材随着第二传送组件的第二输入端向第二输出端的过程中倾斜度逐渐增大，在第二输出端的末端后继续向前运动，板材的前端伸出第二输出端，然后被拨动机构波动板材，板材以与第一传送组件的接触面为轴转动，完成翻转；该结构的设置，结构简单、成本低，同时可以进行连续化作业，大幅提升了翻转板材的效率。。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
下面结合附图进一步阐明本发明实施例。
图1是实施例1的板材翻转装置的主视图；
图2是实施例1的板材翻转装置的俯视图；
其中，1、机架；2、第一传送组件；20、第一输入端；21、第一输出端；3、第二传送组件；30、第二输入端；31、第二输出端；40、电机；41、拨杆；42、转轴；5、第三传动组件；50、第三输入端；51、第三输出端；6、第一限位机构；7、第二限位机构。
具体实施方式
实施例1
一种板材翻转装置，所述板材翻转装置包括机架1、用于使板材沿传送方向的两侧产生高度差的传送机构、用于使板材翻转的拨动机构；所述传送机构设置在机架上；所述传送机构包括用于水平方向输送板材的第一传送组件2、输送方向与第一传送组件的输送方向呈锐角设置的第二传送组件3；所述第一传送组件包括第一输入端20和第一输出端21，所述第二传送组件包括第二输入端30和第二输出端31，所述第二输入端靠近第一输入端且高度小于等于第一输入端的高度，所述输出端的高度大于第一传送组件传送面的高度；所述拨动装置设置在机架上靠近第二输出端的位置。
采用上述结构的设计，当输送板材进入传送机构时，第一传送组件的第一输入端带动板材向第一输出端传送，在传送中，靠近第一输入端的第二输入端一起带动板材向第二输出端运动，第二传送组件与第一传送组件的传送方形呈一个锐角设置，这样使得板材的一端在第一传送组件上传送，另一端在第二传送组件的传送过程中，板材随着第二传送组件的第二输入端向第二输出端的过程中倾斜度逐渐增大，在第二输出端的末端后继续向前运动，板材的前端伸出第二输出端，然后被拨动机构波动板材，板材以与第一传送组件的接触面为轴转动，完成翻转；该结构的设置，结构简单、成本低，同时可以进行连续化作业，大幅提升了翻转板材的效率。
本发明的板材翻转装置中，板材可以为各种板状、块状的物品，如瓷砖、钢板等；所称的相对设置，也可以理解为面向设置，如相对设置在传送带的两侧，是指两个机构设置在传送带的两侧，并且相互面向设置；所指的靠近是指相互之间距离很近，但不直接接触；第一传送组件与第二传送组件之间传送方形的夹角呈锐角设置，该锐角的度数优选为20°-30°，这样板材运送过程中，角度不至于过大，输送斜面较为平缓，而不会影响传送的稳定性；拨动装置可以设置在机架上，也可以不设置在机架上。对于拨动装置，可以是在与接触的瞬间给板材一个较大的推力然后与板材分开、板材受力翻转的装置；也可以是一直顶住板材施以推力直至板材靠第二传送机构的上端绕其与第一传送机构的接触面旋转超过板材与第一传送机构的接触面的正上方的机构，如一种包括拨动杆的拨动机构，其中拨动杆的拨动端至少能够伸至板材与第一传送机构接触面的正上方，这样板材靠近二传送机构的上端超过板材与第一传送机构的接触面的正上方时，板材可在自身重力的作用下，完成翻转。
为了防止板材的运送更为平稳，所述板材翻转装置还包括第一限位机构6，所述第一传送组件包括传送带，所述第一限位机构用于防止板材滑出传送带；所述第二传送组件与第一限位机构相对设置在传送带传送方向的两侧且靠近传送带，这样，板材会被第一限位机构所阻挡，在第一限位机构、第一传送组件、第二传送组件之间平稳的输送。
为了降低板材运送过程中的摩擦力，提升效率，所述第一限位机构包括若干滚轮，各滚轮在机架上呈与传送带平行的直线排列；这样，在输送过程中，板材的一侧在与滚轮接触时，滚轮会反作用于板材，施以向前运动的力，提升效率。
为了使得板材输送更为平稳、效率更高，待输送板材的宽度为W、长度为L，所述第二输出端的高度为0.4W-0.7W，所述拨动机构距离第二输出端的距离为0.1L-0.3L，这样的设置能够使得板材翻转更为容易、输送更为平稳。
为了防止板材从第二输出端输出被拨动机构翻转身，高度落差较大而导致的损耗，所述传送机构还包括第三传送组件5，所述第三传送组件包括第三输入端50和第三输出端51，所述第三输入端与第二输出端对称的设置在传送带的两侧，所述第三输出端靠近第一输出端且高度小于等于第一输出端的高度，所述第二输入端的高度与第三输入端的高度相同；这样，当板材翻转后，板材的一端翻转过去落到第三输入端上，然后由第三输入端向第三输出端传送的过程中，板材的一侧高度逐渐降低，最终落到第一传送机构的传送面上，整个过程平缓稳定，不会由于高度落差大而对板材产生损耗。
为了防止板材的运送更为平稳，所述板材翻转装置还包括第二限位机构7，所述第二限位机构与第三传送组件相对设置在传送带传送方向的两侧且靠近传送带；这样，板材会被第二限位机构所阻挡，在第二限位机构、第一传送组件、第三传送组件之间平稳的输送。
为了降低板材运送过程中的摩擦力，提升效率，所述第二限位机构包括若干滚轮，各滚轮在机架上呈与第一传送组件的传送方向平行的直线排列；这样，在输送过程中，板材的一侧在与滚轮接触时，滚轮会反作用于板材，施以向前运动的力，提升效率。
本发明的板材翻转装置中，拨动机构指能够对板材朝向第二传送组件的一面施力并使得板材绕其与第一传送组件的接触面为轴转动的机构；比如，所述拨动机构包括可平行于第一传送组件传送面转动的拨杆41、用于带动拨杆转动的转轴42、以及与转轴联接的电机40；更进一步的是，拨杆可以至少为2根，这样可以提高拨动的频率和效率，如2根拨杆在转轴上呈十字交叉设置，这样可以在转轴转动一周时，完成四次拨动。
在易碎板材的翻转中，为了防止在拨动过程中对板材的损伤，可以在所述拨杆的末端套设有滚轮。
本发明的板材翻转装置中，所述第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件均可以为皮带轮传送组件。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种板材翻转装置，其特征在于：所述板材翻转装置包括机架、用于使板材沿传送方向的两侧产生高度差的传送机构、用于使板材翻转的拨动机构；所述传送机构设置在机架上；所述传送机构包括用于水平方向输送板材的第一传送组件、输送方向与第一传送组件的输送方向呈锐角设置的第二传送组件；所述第一传送组件包括第一输入端和第一输出端，所述第二传送组件包括第二输入端和第二输出端，所述第二输入端靠近第一输入端且高度小于等于第一输入端的高度，所述输出端的高度大于第一传送组件传送面的高度；所述拨动装置设置在机架上靠近第二输出端的位置。
2.根据权利要求1所述的板材翻转装置，其特征在于：所述板材翻转装置还包括第一限位机构，所述第一传送组件包括传送带，所述第一限位机构用于防止板材滑出传送带；所述第二传送组件与第一限位机构相对设置在传送带传送方向的两侧且靠近传送带。
3.根据权利要求2所述的板材翻转装置，其特征在于：所述第一限位机构包括若干滚轮，各滚轮在机架上呈与传送带平行的直线排列。
4.根据权利要求1所述的板材翻转装置，其特征在于：待输送板材的宽度为W、长度为L，所述第二输出端的高度为0.4W-0.7W，所述拨动机构距离第二输出端的距离为0.1L-0.3L。
5.根据权利要求1所述的板材翻转装置，其特征在于：所述传送机构还包括第三传送组件，所述第三传送组件包括第三输入端和第三输出端，所述第三输入端与第二输出端对称的设置在传送带的两侧，所述第三输出端靠近第一输出端且高度小于等于第一输出端的高度，所述第二输入端的高度与第三输入端的高度相同。
6.根据权利要求5所述的板材翻转装置，其特征在于：所述板材翻转装置还包括第二限位机构，所述第二限位机构与第三传送组件相对设置在传送带传送方向的两侧且靠近传送带。
7.根据权利要求5所述的板材翻转装置，其特征在于：所述第二限位机构包括若干滚轮，各滚轮在机架上呈与第一传送组件的传送方向平行的直线排列。
8.根据权利要求1所述的板材翻转装置，其特征在于：所述拨动机构包括可平行于第一传送组件传送面转动的拨杆、用于带动拨杆转动的转轴、以及与转轴联接的电机。
9.根据权利要求8所述的板材翻转装置，其特征在于：所述拨杆的末端套设有滚轮。
10.根据权利要求1-9任一项所述的板材翻转装置，其特征在于：所述第一传送组件、第二传送组件均为皮带轮传送组件。
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