CN207668966U - 一种钢片剪切接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢片剪切接料装置，包括一支架、一传送系统和一控制箱，所述传送系统设置于所述支架上，所述控制箱设置于所述支架一侧，所述传送系统包括一电机、一传动皮带、一主动辊、一从动辊、一输送皮带和一可升降滚轮组，所述电机电连接所述控制箱，所述传动皮带连接所述电机和所述主动辊，所述输送皮带由所述主动辊和所述从动辊拉伸张紧，所述可升降滚轮组设置于所述输送皮带两侧，所述可升降滚轮组包括升降架、电动伸缩杆和多个滚轮，多个所述滚轮设置于所述升降架上，多个所述滚轮轴线相互平行且排成多列，所述电动伸缩杆设置于所述升降架下方且电连接所述控制箱。本实用新型能适用不同尺寸钢片产品的输送，结构简单，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种钢片剪切接料装置。
背景技术
钢片在被剪切后需要通过一接料装置将剪切后的产品输送走，以往的接料装置往往就为一传送带，但单一的传送带输送，往往由于传送带尺寸大小固定而导致所输送的产品尺寸的大小有所限制，并且以往的接料装置结构固定，使用起来不够灵活，导致使用范围受限。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能适应不同尺寸产品的接料，且使用灵活的钢片剪切接料装置。
本实用新型采用的技术方案：一种钢片剪切接料装置，包括一支架、一传送系统和一控制箱，所述传送系统设置于所述支架上，所述控制箱设置于所述支架一侧，所述传送系统包括一电机、一传动皮带、一主动辊、一从动辊、一输送皮带和一可升降滚轮组，所述电机电连接所述控制箱，所述传动皮带连接所述电机和所述主动辊，所述输送皮带由所述主动辊和所述从动辊拉伸张紧，所述可升降滚轮组设置于所述输送皮带两侧，所述可升降滚轮组包括升降架、电动伸缩杆和多个滚轮，多个所述滚轮设置于所述升降架上，多个所述滚轮轴线相互平行且排成多列，所述电动伸缩杆设置于所述升降架下方且电连接所述控制箱。
本实用新型的有益效果在于：通过控制可升降滚轮组的升降来满足输送尺寸大小不同的钢片产品，适用范围广，使用更为灵活。
附图说明
图1所示为本实用新型中钢片剪切接料装置的结构示意图。
图2所示为本实用新型中输送皮带和可升降滚轮组配合时的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，为本实用新型中的一种钢片剪切接料装置100，其包括一支架10、一传送系统20和一控制箱30，所述支架10作为整个装置的支撑主体，所述传送系统20设置于所述支架10上，用于传送钢片产品，所述控制箱30设置于所述支架10一侧，用于实现对整个装置的动作控制。作为整个装置的结构主体，所述传送系统20包括一电机21、一传动皮带22、一主动辊23、一从动辊24、一输送皮带25和一可升降滚轮组26，所述电机21作为动力来源，其与所述控制箱30电连接，由所述控制箱30控制其运转及运转速度，所述传动皮带22连接所述电机21和所述主动辊23，所述电机21的动力通过所述传动皮带22输送至所述主动辊23，所述输送皮带25由所述主动辊23和所述从动辊24拉伸张紧，所述输送皮带25由所述主动辊23带动，所述可升降滚轮组26设置于所述输送皮带25两侧，具体的，所述可升降滚轮组26包括升降架261、电动伸缩杆262和多个滚轮263，多个所述滚轮263设置于所述升降架261上，一是起到对钢片产品的支撑作用，二是滚轮的设置可减小与钢片产品之间的摩擦，多个所述滚轮263轴线相互平行且排成多列，即排成一列的多个所述滚轮263的两端面分别在同一个面上，优选的，多个所述滚轮263的列数为四列，且在所述输送皮带25两侧各设置两列，所述电动伸缩杆262设置于所述升降架261下方且电连接所述控制箱30，由所述控制箱30控制所述电动伸缩杆262的伸缩，所述电动伸缩杆262的伸缩则可带动所述升降架261上下移动，所述电动伸缩杆262收缩后，所述可升降滚轮组26所在平面的高度低于所述输送皮带25所在平面的高度，所述电动伸缩杆262伸长后，所述可升降滚轮组26所在平面的高度高于所述输送皮带25所在平面的高度。
为了方便所述钢片剪切接料装置100的移动和转运，所述支架10底部设置有多个万向轮40，借助所述万向轮40，可使得所述钢片剪切接料装置100的移动更为灵活方便。
本实用新型的工作原理：工作时，先通过所述控制箱30控制所述电机21运转，进而带动所述输送皮带25开始运动，在输送尺寸较小的钢片产品时(钢片产品宽度小于所述输送皮带25的宽度)，所述可升降滚轮组26处于收缩状态，钢片可完全由所述输送皮带25进行输送，当输送尺寸较大的钢片产品时(钢片产品宽度大于所述输送皮带25的宽度)，通过所述控制箱30控制所述电动伸缩杆262伸长，即所述可升降滚轮组26处于伸长状态，此时所述可升降滚轮组26所在平面的高度高于所述输送皮带25所在平面的高度，则钢片产品两侧及超出所述输送皮带25部分均由所述可升降滚轮组26支撑，中部则仍搁置于所述输送皮带25上并由所述输送皮带25带动，由此避免了由于钢片产品尺寸过大而导致两侧下垂在所述输送皮带25两侧，影响正常输送，在输送过程中，还可通过所述控制箱30控制所述电机21的运转速度，从而改变所述输送皮带25的输送速度。
本实用新型的有益效果在于：通过控制可升降滚轮组的升降来满足输送尺寸大小不同的钢片产品，适用范围广，使用更为灵活。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢片剪切接料装置，其特征在于，包括一支架、一传送系统和一控制箱，所述传送系统设置于所述支架上，所述控制箱设置于所述支架一侧，所述传送系统包括一电机、一传动皮带、一主动辊、一从动辊、一输送皮带和一可升降滚轮组，所述电机电连接所述控制箱，所述传动皮带连接所述电机和所述主动辊，所述输送皮带由所述主动辊和所述从动辊拉伸张紧，所述可升降滚轮组设置于所述输送皮带两侧，所述可升降滚轮组包括升降架、电动伸缩杆和多个滚轮，多个所述滚轮设置于所述升降架上，多个所述滚轮轴线相互平行且排成多列，所述电动伸缩杆设置于所述升降架下方且电连接所述控制箱。
2.如权利要求1所述的钢片剪切接料装置，其特征在于，所述支架底部设置有多个万向轮。
3.如权利要求1所述的钢片剪切接料装置，其特征在于，所述电动伸缩杆收缩后，所述可升降滚轮组所在平面的高度低于所述输送皮带所在平面的高度，所述电动伸缩杆伸长后，所述可升降滚轮组所在平面的高度高于所述输送皮带所在平面的高度。
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