CN205240680U - 分道靠边式生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分道靠边式生产线，包括机架、多个滚筒组成的滚筒线、导向板、链轮和调速马达，滚筒线的数量为并列两条，两条滚筒线平行设置在机架上，链轮安装在滚筒线上的多个滚筒的同一端上，调速马达通过传动链驱动滚筒，滚筒线安装链轮一侧设置有导向板，每条滚筒线被依次分为第一滚筒段、第二滚筒段和第三滚筒段，每个滚筒段通过一个调速马达驱动，第一滚筒段、第二滚筒段和第三滚筒段均向同一方向倾斜，且滚筒的倾斜角度递增，其中第二滚筒段的倾斜角度最大，从而实现在无人监督情况下的，产品自动的有序输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品生产线技术领域，具体涉及一种分道靠边式生产线，该生产线能令原有无序排列的产品按照直线靠边有序的依次排列输出。
背景技术
滚筒线适用于各类货物的输送、散料、小件物品或者不规则物品的输送，对物品进行输送时，可放在托盘上或周转箱内输送，为了减少人力需求，提高生产效率和质量，物体输送滚筒线已经在制造型企业内被广泛需求，其结构简单，可靠性高，维护简单。然而目前常用的滚筒线相邻滚筒间相互平行放置，产品的排放通常是杂乱无章的，从而导致产品输出时也处于无序的状态，需要依靠人力将输送产品摆放整齐，增加了劳动强度，造成工作效率低下。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种分道靠边式生产线。
为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的分道靠边式生产线，包括机架、多个滚筒组成的滚筒线、导向板、链轮和调速马达，滚筒线的数量为两条，两条滚筒线并列平行设置在机架上，链轮安装在滚筒线上的多个滚筒的同一端上，调速马达通过传动链驱动滚筒，滚筒线安装链轮一侧设置有导向板；每条滚筒线被依次分为第一滚筒段、第二滚筒段和第三滚筒段，第一滚筒段、第二滚筒段和第三滚筒段分别通过各自的调速马达驱动，第一滚筒段中的滚筒、第二滚筒段中的滚筒和第三滚筒段中的滚筒均向同一方向倾斜，且第二滚筒段中滚筒的倾斜角度大于第一滚筒段中滚筒的倾斜角度，并且第二滚筒段中滚筒的倾斜角度大于第三滚筒段中滚筒的倾斜角度。
由上述方案可见，本实用新型提供的分道靠边式生产线的滚筒线被分为三段，倾斜的滚筒段在输送产品时使产品在受到滚筒施加的向前的推力的同时，还会受到一个向上或者向下的推力，由于整条滚筒线中滚筒的倾斜方向是一致，所以产品在一条滚筒线上只会向一个竖直方向移动，当产品移动到导向板处时，导向板会对产品施加一个与滚筒施加的竖直方向的力大小相同，方向相反的反作用力，从而使产品维持在一个稳定的运动状态，产品紧靠基准导向边继续向前运动，只受到滚筒水平方向的推力。
在优选的实施方式中，第一滚筒段设置有第一调速马达，第二滚筒段设置有第二调速马达，第三滚筒段设置有第三调速马达。
由此可见，在滚筒线较长的情况下，可以将滚筒线分成多个滚筒段进行产品的传输，并且每段设置有一个调速马达，可以保证滚筒段的正常运转，并且可以通过控制调速马达来控制滚筒段的传输速度，并且每段滚筒段上可同时停留一块或者多块产品。
在一个实施方式中，滚筒线入口端低于滚筒线出口端。
由此可见，滚筒线可以将低处的产品输送到高处，反之依然，滚筒线可以将高处的产品输送到低处。
在一个实施方式中，滚筒为圆锥体或者圆柱体。
由此可见，圆锥体可以代替滚筒中常见的圆柱体，同样可以起到上述的调整产品运动方向的作用，使产品能够自动有序输出。
本实用新型提供分道靠边式生产线通过倾斜滚筒向产品施加竖直方向的推力，当产品碰到导向板时，导向板对产品施加一个反作用力使产品维持在一个稳定的运动状态，向前继续移动，从而保证了在无人力监督的情况下，实现产品自动的有序输出。
附图说明
图1是本实用新型的分道靠边式生产线实施例的俯视图。
图2是本实用新型的分道靠边式生产线实施例的运输过程中产品的运动状态分析图。
图3是本实用新型的分道靠边式生产线实施例的运输过程中产品的受力分析图。
图4是本实用新型的分道靠边式生产线另一实施例的运输过程中产品的运动状态分析图。
图5是本实用新型的分道靠边式生产线另一实施例的运输过程中产品的受力分析图。
图6是本实用新型的分道靠边式生产线的右视剖视图。
图7是本实用新型的分道靠边式生产线的滚筒排布局部结构图。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
图1显示了分道靠边式生产线实施例的俯视图，分道靠边式生产线包括两条由无动力滚筒100和一端装有链轮70的动力滚筒110交替组成的滚筒线10，滚筒线10被依次分为三段，分别为第一滚筒段101、第二滚筒段102、第三滚筒段103，滚筒线10装有链轮70一侧设置有第一导轨21，另一侧设置有第二导轨22，滚筒线10上与第一导轨21相连接的一端上设置有导向板30，其中第一导轨21为基准导向边，第一滚筒段101入口端的无动力滚筒100垂直于第一导轨21，第一滚筒段101上剩余的无动力滚筒100或动力滚筒110相对于入口端的无动力滚筒100是倾斜的，第二滚筒段102上无动力滚筒100或动力滚筒110相对于第一滚筒段101入口端无动力滚筒100均是倾斜的，第三滚筒段103出口端的无动力滚筒100垂直于第一导轨21，即基准导向边，第三滚筒段103上剩余的无动力滚筒100或动力滚筒110相对于其出口端的无动力滚筒100是倾斜的。并且，同一条滚筒线上，无动力滚筒100或动力滚筒110的倾斜方向是一致的，无动力滚筒100或动力滚筒110的倾斜角度是渐进的，先由小至大，再由大至小，其中第二滚筒段102上无动力滚筒100或动力滚筒110的倾斜角度最大，第一滚筒段101上越接近入口端和第三滚筒段103上越接近出口端的无动力滚筒100或动力滚筒110倾斜角度越小。
图2显示了本实用新型的分道靠边式生产线实施例的运输过程中产品的运动状态分析图，可以看到此时无动力滚筒100或动力滚筒110相对于竖直方向是向左偏移的，结合图3对此时产品的受力分析图可知，此时产品受到无动力滚筒100或动力滚筒110的推力F是斜向左上的力，即可以分解成向前运动的推力F1和向上运动的推力F2，由于产品面积足够大，产品的各部分均受到了斜向左上的推力F，从而使传输过程中产品整体在滚筒线上向左上运动的同时，产品自身也会沿顺时针有一个角度的偏移，当产品移动到导向板30处时，导向板30会对产品施加一个与无动力滚筒100或动力滚筒110施加的竖直方向的力大小相同，方向相反的推力，从而使产品维持在一个稳定的运动状态，继续向前运动，此时只受到无动力滚筒100或动力滚筒110水平方向的推力，由图2可知，每段滚筒段上可同时传递一块或者多块产品。
图4显示了本实用新型的分道靠边式生产线另一实施例的运输过程中产品的运动状态分析图，可以看到此时无动力滚筒100或动力滚筒110相对于竖直方向是向右偏移的，结合图5对此时产品的受力分析图可知，此时产品受到无动力滚筒100或动力滚筒110的推力N是斜向左下的力，即可以分解成向前运动的推力N1和向下运动的推力N2,由于产品面积足够大，产品的各部分均受到了斜向左下的推力F，从而使传输过程中产品整体在滚筒线上向左下运动的同时，产品自身也会沿逆时针有一个角度的偏移，当产品移动到导向板30处时，导向板30会对产品施加一个与无动力滚筒100或动力滚筒110施加的竖直方向的力大小相同，方向相反的推力，从而使产品维持在一个稳定的运动状态，继续向前运动，此时只受到无动力滚筒100或动力滚筒110水平方向的推力，由图4可知，每段滚筒段上可同时传递一块或者多块产品。
图6显示了分道靠边式生产线的右视剖视图，其中两条滚筒线10水平放置在机架40上。
图7显示了分道靠边式生产线的滚筒排布局部结构图，无动力滚筒100和一端安装有链轮70的动力滚筒110交替排列，第一滚筒段101末端的动力滚筒110下方设置有第一调速马达51，第二滚筒段102末端的动力滚筒110下方设置有第二调速马达52，第三滚筒段103初始端的动力滚筒110下方设置有第三调速马达53，第一调速马达51通过传动链60与第一滚筒段101末端的动力滚筒110连接，第二调速马达52通过传动链60与第二滚筒段102末端的动力滚筒110连接，第三调速马达53通过传动链60与第三滚筒段103初始端的动力滚筒110连接，调速马达通过传动链60带动动力滚筒110上的链轮70转动，链轮70的转动带动该动力滚筒110的转动，由于每个动力滚筒110之间通过传动链60相连接，于是每个与调速马达相连接的动力滚筒110的转动带动了其余动力滚筒110的转动，与此同时每个动力滚筒110的转动还可以带动与其相邻的无动力滚筒100的转动，从而带动了一段滚筒段的转动。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种分道靠边式生产线，包括机架、多个滚筒组成的滚筒线、导向板、链轮和调速马达，所述滚筒线的数量为两条，两条所述滚筒线并列平行设置在所述机架上，所述链轮安装在所述滚筒线上的多个所述滚筒的同一端上，所述调速马达通过传动链驱动滚筒，所述滚筒线安装链轮一侧设置有所述导向板；
其特征在于：
每条所述滚筒线被依次分为第一滚筒段、第二滚筒段和第三滚筒段，所述第一滚筒段、所述第二滚筒段和所述第三滚筒段分别通过各自的所述调速马达驱动，所述第一滚筒段中的滚筒、第二滚筒段中的滚筒和第三滚筒段中的滚筒均向同一方向倾斜，且所述第二滚筒段中滚筒的倾斜角度大于所述第一滚筒段中滚筒的倾斜角度，并且所述第二滚筒段中滚筒的倾斜角度大于所述第三滚筒段中滚筒的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的分道靠边式生产线，其特征在于：所述第一滚筒段设置有第一调速马达，所述第二滚筒段设置有第二调速马达，所述第三滚筒段设置有第三调速马达。
3.根据权利要求1所述的分道靠边式生产线，其特征在于：所述滚筒线入口端低于滚筒线出口端。
4.根据权利要求1所述的分道靠边式生产线，其特征在于：所述滚筒形状为圆锥体或者圆柱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521042814.8U CN205240680U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 分道靠边式生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201521042814.8U CN205240680U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 分道靠边式生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205240680U true CN205240680U (zh) | 2016-05-18 |
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ID=55939756
Family Applications (1)
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| CN201521042814.8U Active CN205240680U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 分道靠边式生产线 |
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| CN (1) | CN205240680U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108128502A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-08 | 广州盛原成自动化科技有限公司 | 纸箱自动喷码系统 |
| CN110002251A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-07-12 | 广州市永合祥自动化设备科技有限公司 | 边模清理机及其输送机构 |
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2015
- 2015-12-14 CN CN201521042814.8U patent/CN205240680U/zh active Active
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