CN207658537U - 一种新型高稳定性铝条框输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高稳定性铝条框输送机,包括支架,所述支架一侧设置有电机,所述电机的输出轴设置有齿轮,所述齿轮外侧设置有链条,所述链条一侧设置有支撑杆,所述支撑杆上套接有支撑块,所述支撑块底部设置有夹具,所述支撑杆表面设置有限位杆,所述限位杆一端设置有滚珠,所述支撑杆内侧设置有凹槽,所述支撑块内部设置有空腔,所述空腔内部设置有活动杆。本实用新型通过设置夹具,将传统的挂钩式改成夹持式,防止铝条框晃动幅度过大,造成铝条框之间产生碰撞,有利于提高产品质量,减少铝条框变形的几率,通过设置支撑块,支撑块与支撑杆之间通过限位杆上的滚珠变成了滑动连接,防止传统的挂钩式出现挂钩断裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝条框生产设备技术领域,特别涉及一种新型高稳定性铝条框输送机。
背景技术
在玻璃制造过程中,铝条框输送至合片机进行合片前,需对铝条框表面涂设丁基胶以保证生产要求,然而在转移过程中因丁基胶自身的属性要求,使得铝条框不能叠置或紧挨并列,否则涂有丁基胶的铝条框可能会变形或相互之间粘连,从而影响后续的正常生产及影响产品的质量,现有铝条框移送机支撑杆底部设置挂钩,在一根支撑杆上挂满铝条框后,需要启动电机,将另一个支撑杆移到最前端,再停止电机,这样电机反反复复启动与停止,每次挂在上面的铝条框都受到一次惯性的作用容易增加铝条框之间碰撞的几率,并且挂钩与支撑杆也容易断裂,影响生产安全。
因此,发明一种新型高稳定性铝条框输送机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高稳定性铝条框输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高稳定性铝条框输送机,包括支架,所述支架一侧设置有电机,所述电机的输出轴设置有齿轮,所述齿轮外侧设置有链条,所述链条一侧设置有支撑杆,所述支撑杆上套接有支撑块,所述支撑块底部设置有夹具,所述支撑杆表面设置有限位杆,所述限位杆一端设置有滚珠,所述支撑杆内侧设置有凹槽,所述支撑块内部设置有空腔,所述空腔内部设置有活动杆,所述活动杆底部设置有重力块,所述活动杆顶部设置有减速杆,所述活动杆一侧设置有弹簧,所述电机底部设置有控制器。
优选的,所述限位杆设置在支撑块内侧,所述滚珠设置在凹槽表面。
优选的,所述弹簧与支撑块固定连接。
优选的,所述限位杆、支撑块和支撑杆的数量均设置为多个,所述支架的数量设置为四个,所述支架底部设置有支撑板,所述支撑板底部设置有万向轮。
优选的,所述电机与控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:通过设置夹具,将传统的挂钩式改成夹持式,防止铝条框晃动幅度过大,造成铝条框之间产生碰撞,有利于提高产品质量,减少铝条框变形的几率,通过设置支撑块,支撑块与支撑杆之间通过限位杆上的滚珠变成了滑动连接,防止传统的挂钩式出现挂钩断裂的情况,通过设置减速杆,当铝条框受到惯性时,重力块也受到惯性,在铝条框带动支撑块旋转时,重力块带动活动杆转动,活动杆将减速杆推动向支撑杆靠近,减速杆与限位杆碰撞使支撑块不至于旋转角度过大,造成铝条框发生碰撞而影响产品质量,有利于提高产品的完整性,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑块侧面剖视图;
图3为本实用新型的链条结构示意图;
图中:1支架、2电机、3齿轮、4链条、5支撑杆、6支撑块、7夹具、8限位杆、9滚珠、10凹槽、11空腔、12活动杆、13重力块、14减速杆、15弹簧、16控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型高稳定性铝条框输送机,包括支架1,所述支架1一侧设置有电机2,所述电机2的输出轴设置有齿轮3,所述齿轮3外侧设置有链条4,所述链条4一侧设置有支撑杆5,所述支撑杆5上套接有支撑块6,所述支撑块6底部设置有夹具7,将产品夹住,所述支撑杆5表面设置有限位杆8,所述限位杆8一端设置有滚珠9,所述支撑杆5内侧设置有凹槽10,滚珠9卡在凹槽10内可以防止支撑块6左右移动,所述支撑块6内部设置有空腔11,所述空腔11内部设置有活动杆12,所述活动杆12底部设置有重力块13,当停止电机2时,重力块13受到惯性而运动,所述活动杆12顶部设置有减速杆14,当减速杆14伸到两个限位杆8之间时,支撑块6的角度被限制,所述活动杆12一侧设置有弹簧15,所述电机2底部设置有控制器16。
所述限位杆8设置在支撑块6内侧,所述滚珠9设置在凹槽10表面,所述弹簧15与支撑块6固定连接,所述限位杆8、支撑块6和支撑杆5的数量均设置为多个,所述支架1的数量设置为四个,所述支架1底部设置有支撑板,所述支撑板底部设置有万向轮,所述电机2与控制器16电性连接。
本实用工作原理:将铝条框夹在夹具7上,将传统的挂钩式改成夹持式,防止铝条框晃动幅度过大,造成铝条框之间产生碰撞,有利于提高产品质量,减少铝条框变形的几率,支撑块6与支撑杆5之间通过限位杆8上的滚珠9变成了滑动连接,防止传统的挂钩式出现挂钩断裂的情况,当一根支撑杆5上挂满铝条框后,需要通过控制器16启动电机2,电机2带动齿轮3旋转,齿轮3带动链条4旋转,将另一个支撑杆5移到最前端,再停止电机2,当通过控制器16关闭电机2时,铝条框受到惯性,重力块13也受到惯性,在铝条框带动支撑块6旋转时,重力块13带动活动杆12转动,活动杆12将减速杆14推动向支撑杆5靠近,减速杆14与限位杆8碰撞使支撑块6不至于旋转角度过大,弹簧15可以将活动杆12拉回原位,进行下一次的减速操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型高稳定性铝条框输送机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)一侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴设置有齿轮(3),所述齿轮(3)外侧设置有链条(4),所述链条(4)一侧设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)上套接有支撑块(6),所述支撑块(6)底部设置有夹具(7),所述支撑杆(5)表面设置有限位杆(8),所述限位杆(8)一端设置有滚珠(9),所述支撑杆(5)内侧设置有凹槽(10),所述支撑块(6)内部设置有空腔(11),所述空腔(11)内部设置有活动杆(12),所述活动杆(12)底部设置有重力块(13),所述活动杆(12)顶部设置有减速杆(14),所述活动杆(12)一侧设置有弹簧(15),所述电机(2)底部设置有控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高稳定性铝条框输送机,其特征在于:所述限位杆(8)设置在支撑块(6)内侧,所述滚珠(9)设置在凹槽(10)表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型高稳定性铝条框输送机,其特征在于:所述弹簧(15)与支撑块(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高稳定性铝条框输送机,其特征在于:所述限位杆(8)、支撑块(6)和支撑杆(5)的数量均设置为多个,所述支架(1)的数量设置为四个,所述支架(1)底部设置有支撑板,所述支撑板底部设置有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种新型高稳定性铝条框输送机,其特征在于:所述电机(2)与控制器(16)电性连接。
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