CN216088550U - 一种智能面馆制面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能面馆制面设备，包括自动制面机、自动煮面机及自动分面机，所述自动制面机用于自动制作面条；所述自动分面机设置在所述自动制面机与所述自动煮面机之间，所述自动分面机用于将面条移送至所述自动煮面机中；所述自动煮面机用于将面条煮熟；采用本实用新型的一种智能面馆制面设备及方法，能够随时按照点单的需求生产面条，从生到熟，达到现卖现做，确保了产品的新鲜和口感，又使干面粉便于保存。由于面条的随时供应，鲜面现下，使得面馆厨房的整体智能化更容易实现，从根本上改变了传统面条加工生产方式，提高了出品质量，提升了口感，又提高了效率。

Description

一种智能面馆制面设备

技术领域

本实用新型涉及智能领域，尤其涉及一种智能面馆制面设备。

背景技术

目前，人工智能面馆是一个发展趋势，又是一个很高的跨界。但由于传统餐饮人的思维定式及手艺习惯，与人工智能的对接形成很高的界限，实现起来壁垒很高，目前还缺少借鉴，所以该项目属于新兴市场，未来的机会和发展空间很大。

针对餐饮行业租金高、工资高、原材料价格高的“三高”痛点，及无法实施真正的标准化，难以快速复制，运营效率低的行业发展瓶颈，人工智能化餐饮势在必行。同时，现有市场上的自动煮面机大多是六头双排排列的，采用的是上下垂直自动升降提面装置。它的弊端是无法实现自动翻倒，需要人工来倒面。而且双排式的煮面机没办法与我们的分面器进行配合。同时，市场生产同类产品的有两三家人家，这台机器基本上都是模仿韩国的机器。

针对现有技术中所存在的问题，提供一种智能面馆制面设备具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种智能面馆制面设备。

为实现上述目的，所述智能面馆制面设备包括自动制面机、自动煮面机及自动分面机，所述自动制面机用于自动制作面条；所述自动分面机设置在所述自动制面机与所述自动煮面机之间，所述自动分面机用于将面条移送至所述自动煮面机中；所述自动煮面机用于将面条煮熟；

进一步地，所述自动制面机具体包括面粉导入装置、恒温水箱、高速搅拌装置、高压喷水装置、压面棍及切面刀；所述面粉储备桶设置在所述自动制面机整体的顶部，所述面粉导入装置用于将面粉导入至所述高速搅拌装置中；所述高速搅拌装置用于对面粉进行搅拌，并使面粉形成均匀的微小颗粒；所述高压喷水装置设置在所述恒温水箱上，所述高压喷水装置与所述高速搅拌装置相连接，所述高压喷水装置用于在所述高速搅拌装置对面粉进行搅拌时，将水喷射在所述面粉上；所述压面棍设置在所述高速搅拌装置的下方，所述压面棍用于对经过搅拌的面粉进行碾压，生成面胚；所述切面刀设置在所述压面棍的下方，所述切面刀用于将所述面胚切成面条；

进一步地，所述自动制面机还包括面粉储备桶，所述面粉储备桶设置在所述自动制面机整体的顶部，所述面粉储备桶的顶部设置有上敞口，所述上敞口上设置有盖体，所述面粉储备桶的底部设置有下敞口；所述面粉导入装置设置在所述面粉储备桶的下方，通过所述下敞口与所述面粉储备桶相连接，所述面粉导入装置具体用于将所述面粉储备桶内的面粉导入至所述高速搅拌装置中；

进一步地，所述高速搅拌装置具体为一种轴型搅拌装置，包括圆柱形轴体和轴体外套；所述圆柱形轴体上设置有若干片状搅拌叶，所述轴体外套设置在所述圆柱形轴体的外部；

进一步地，所述自动分面机具体包括一条能够水平方向滑动的传输导轨，所述传输导轨上设置有翻转式分面料斗及定位传感器，所述定位传感器能够将所述分面料斗定位至预设位置；所述分面料斗能够在预设位置将面倒入所述自动煮面机中；

进一步地，所述自动分面机具体还包括判断模块，所述判断模块设置在所述传输导轨上与所述定位传感器相电性连接，所述判断模块能够判断在所述自动煮面机的预设位置中是否有面在煮，并将判断信号传输至所述定位传感器；所述定位传感器能够根据所述判断信号将所述分面料斗滑动至指定位置，并将面倒入指定煮面篓；

进一步地，所述自动煮面机包括总控单元、煮面槽、煮面篓、逆流控制模块、定时模块、水温检测模块、喷淋模块、煮面喷水装置及翻转臂；所述煮面篓设置在所述煮面槽内，所述翻转臂与所述煮面篓相连接；所述总控单元与所述翻转臂相电性连接；所述总控单元能够通过控制所述翻转臂控制所述煮面篓进行翻转；所述逆流控制模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述逆流控制模块控制所述煮面槽内水量的高度；所述定时模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述定时模块设置煮面的预设时间；所述水温检测模块与所述总控单元相电性连接，所述水温检测模块用于检测所述煮面槽内的水温，并将煮沸信号传输至所述总控单元；所述喷淋模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水；所述煮面喷水装置于所述总控单元相电性连接，所述煮面喷水装置设置在所述煮面篓的附近位置，所述煮面喷水装置能够在所述煮面篓进行煮面时向所述煮面篓中按照一定的角度喷出高压水；

本实用新型的一种智能面馆制面设备，能够随时按照点单的需求生产面条，从生到熟，达到现卖现做，确保了产品的新鲜和口感，又使干面粉便于保存。由于面条的随时供应，使得面馆厨房的整体智能化更容易实现，从根本上改变了传统面条加工生产方式，提高了出品质量，又提升了效率。

附图说明

图1为本实用新型所述智能面馆制面设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述自动制面机的结构示意图；

图3为本实用新型所述自动煮面机的结构示意图；

图4为本实用新型所述自动分面机的结构示意图；

图5为本实用新型所述智能制面方法的第一流程示意图；

图6为本实用新型所述智能制面方法的第二流程示意图；

图7为本实用新型所述智能制面方法的第三流程示意图；

图8为本实用新型所述智能制面方法的第四流程示意图；

图9为本实用新型所述述圆柱形轴体的结构示意图；

图10为本实用新型所述高压喷水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。

如图1所示，图1为本实用新型所述智能面馆制面设备的整体结构示意图，包括自动制面机1、自动煮面机2及自动分面机3，所述自动制面机1用于自动制作面条；所述自动分面机3设置在所述自动制面机1与所述自动煮面机2之间，所述自动分面机3用于将面条移送至所述自动煮面机2中；所述自动煮面机2用于将面条煮熟。

如图1及图2所示，图2为本实用新型所述自动制面机的结构示意图，所述自动制面机具体包括面粉储备桶11、面粉导入装置12、恒温水箱13、高速搅拌装置14、高压喷水装置15、压面棍16及切面刀 17；所述面粉储备桶11设置在所述自动制面机1整体的顶部，所述面粉储备桶11的顶部设置有上敞口，所述上敞口上设置有盖体，所述面粉储备桶11的底部设置有下敞口；所述面粉导入装置12设置在所述面粉储备桶11的下方，通过所述下敞口与所述面粉储备桶11相连接，所述面粉导入装置12用于将所述面粉储备桶11内的面粉导入至所述高速搅拌装置14中；所述高速搅拌装置14用于对面粉进行搅拌；所述高压喷水装置15设置在所述恒温水箱13上，所述高压喷水装置15 与所述高速搅拌装置14相连接，所述高压喷水装置15用于在所述高速搅拌装置14对面粉进行搅拌时，将水喷射在所述面粉上；所述压面棍16设置在所述高速搅拌装置14的下方，所述压面棍16用于对经过搅拌的面粉进行碾压，生成面胚；所述切面刀设置在所述压面棍16的下方，所述切面刀17用于将所述面胚切成面条。在本实用新型优选的实施例中，共包含左右两台所述自动制面机，每一台所述自动制面机的具体参数为高310mm+530mm+225mm＝1065mm，宽540mm，厚 620mm。电压220伏，功率1000w，铝合金框架，压辊即切面等接触面粉部分，全部采用不锈钢材料，附属部分有框架、支架、储碗柜体等。设备总质量180wg。所述压面棍为1.5mm固定厚度，在该厚度下不易改变厚度影响口感，同时减少了成本，提高了稳定性。所述恒温水箱为30升恒温供水箱，能够将水恒温保持在38℃到40℃之间；所述恒温供水箱一体设置在所述自动制面机上；所述面粉储备桶还能够替换为面粉储备袋等面粉添加装置。

如图9所示，图9为本实用新型所述圆柱形轴体的结构示意图；在本实用新型优选的实施例中，所述高速搅拌装置14具体为一种轴型搅拌装置，包括圆柱形轴体141和轴体外套142；所述圆柱形轴体141 上设置有若干片状搅拌叶143，所述轴体外套142设置在所述圆柱形轴体141的外部。

如图10所示，图10为本实用新型所述高压喷水装置15的结构示意图，在本实用新型优选的实施例中，所述高压喷水装置15包括高压喷水水嘴151，所述高压喷水水嘴151具体为一个圆柱形装置，所述圆柱形装置的内部设置有出水管152，在所述出水管152的头部设置有一个斜面凹槽153，水通过高压经过所述出水管152从所述斜面凹槽153 喷出，从而形成扇形的水流。所述斜面凹槽153的斜度可以根据需要进行调整，最佳斜度为45度。

如图3所示，图3为本实用新型所述自动煮面机的结构示意图，所述自动煮面机包括总控单元、煮面槽21、煮面篓22、逆流控制模块、定时模块、水温检测模块、喷淋模块、煮面喷水装置24及翻转臂23；所述煮面篓22设置在所述煮面槽21内，所述翻转臂23与所述煮面篓 22相连接；所述总控单元与所述翻转臂23相电性连接；所述总控单元能够通过控制所述翻转臂23控制所述煮面篓22进行翻转；所述逆流控制模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述逆流控制模块控制所述煮面槽21内水量的高度；所述定时模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述定时模块设置煮面的预设时间；所述水温检测模块与所述总控单元相电性连接，所述水温检测模块用于检测所述煮面槽21内的水温，并将煮沸信号传输至所述总控单元；所述喷淋模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽21内喷水；所述煮面喷水装置24于所述总控单元相电性连接，所述煮面喷水装置24设置在所述煮面篓22的附近位置，所述煮面喷水装置24能够在所述煮面篓22进行煮面时向所述煮面篓22中按照一定的角度喷出高压水，从而使所述煮面篓22在煮面时的水产生旋涡，从而可以使面在煮面篓22中进行旋转和翻滚，从而达到均匀受热，保证面的硬度均匀。在本实用新型优选的实施例中，所述总控单元为PLC总控单元，所述自动煮面机共包括一个PLC总控单元，六个步进电机，六个接近开关，六个逆流控制模块，一个清洗开关，一个清洗模块，六个液位开关，六个注水电磁阀门，一个定时模块，一个水温检测模块，六个喷淋模块，一个蜂鸣器，一个开机按钮，一个预热按钮，一个清洗按钮，六个翻转臂，六个煮面槽及六个煮面篓；每一个所述煮面槽内设置有一个煮面篓，每一个所述煮面篓连接一个独立的翻转臂；每一个所述煮面篓内均设置有接近开关，所述接近开关用于感应面条是否已经放入煮面篓；所述清洗开关能够控制所述清晰模块对所述自动煮面机进行自动清洗。

如图4所示，图4为本实用新型所述自动分面机3的结构示意图；所述自动分面机3具体包括一条能够水平方向滑动的传输导轨31，所述传输导轨上设置有翻转式分面料斗32及定位传感器33，所述定位传感器33能够将所述分面料斗32定位至预设位置；所述分面料斗32能够在预设位置将面倒入所述自动煮面机2中；在本实用新型优选的实施例中，所述传输导轨31上设置有一个750w伺服电机，所述分面料斗32上设置有400w步进电机，所述自动分面机3具体还包括判断模块，所述判断模块设置在所述传输导轨上与所述定位传感器相电性连接，所述判断模块能够判断在所述自动煮面机的预设位置中是否有面在煮，并将判断信号传输至所述定位传感器；所述定位传感器能够根据所述判断信号将所述分面料斗滑动至指定位置，并将面倒入指定煮面篓。

如图5所示，图5为本实用新型所述智能制面方法的第一流程示意图；

所述方法包括以下步骤：

S1自动制面机自动制作面条；

S2自动分面机将所述面条移送至自动煮面机中；

S3所述自动煮面机将面条煮熟；

如图6所示，图6为本实用新型所述智能制面方法的第二流程示意图；

所述步骤自动制面机自动制作面条，具体包括以下步骤：

S11将面粉填装入面粉储备桶；

S12面粉导入装置将面粉导入高速搅拌装置；

S13所述高速搅拌装置对面粉进行搅拌，高压喷水装置在所述高速搅拌装置对面粉进行搅拌时将水喷射在所述面粉上，形成无数微小颗粒；在本实用新型优选的实施例中，具体为扇状的水喷射在搅拌桶内的面粉上，面粉再经过搅拌轴内高速搅拌，快速形成细细含水颗粒，再让所述压面棍对经过搅拌的面粉进行碾压；

S14压面棍对经过搅拌并形成颗粒的面粉进行碾压，生成面胚；

S15切面刀将所述面胚切成面条。在本实用新型优选的实施例中，所述每份面的长短，并不是用刀切断的，而是每次供面粉的量决定的。设置水分、面条长短、出产份数。在开始工作前，所述面粉储备桶内须加够足量的面粉，所述恒温水箱中加足水及配方，水温保持在38℃到40℃，水位到达上水位限。开启后即可实现面粉给料、高压喷水、高速搅拌、碾压面片、切压面条的任务。

如图7所示，图7为本实用新型所述智能制面方法的第三流程示意图；所述自动分面机将所述面条移送至自动煮面机中，具体包括以下步骤：

S21所述自动分面机通过分面料斗从所述自动制面机处盛取面条；

S22判断所述在所述自动煮面机的预设位置中是否有面在煮，若否，则将判断信号传输至定位传感器；若是，则变更预设位置并重新判断；

S23所述定位传感器根据所述判断信号将所述分面料斗定位至预设位置；

S24所述分面料斗在预设位置将面倒入所述自动煮面机中。

如图8所示，图8为本实用新型所述智能制面方法的第四流程示意图；所述自动煮面机将面条煮熟具体包括以下步骤：

S31总控单元通过所述逆流控制模块将所述煮面槽内的水量调整至预设高度，并开始加热；在本实用新型优选的实施例中，开始加热到99度停止加热；

S32水温检测模块检测所述煮面槽内的水温，并将煮沸信号传输至总控单元；

S33所述自动分面机将面条置入煮面篓中，进行沸煮；

S34经过预设时间的沸煮后，所述总控单元通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水；在本实用新型优选的实施例中，采用三煮三沸煮面过程，即重复步骤S34三次后再执行步骤S35；

S35提起煮面篓，并将水过滤。

在本实用新型的实施例一中，所述智能面馆制面设备包括自动制面机、自动煮面机及自动分面机，所述自动制面机用于自动制作面条；所述自动分面机设置在所述自动制面机与所述自动分面机之间，所述自动分面机用于将面条移送至所述自动煮面机中；所述自动煮面机用于将面条煮熟；

所述智能面馆制面设备共包括左右两台所述自动制面机，每一台所述自动制面机的具体参数为高310mm+530mm+225mm＝1065mm，宽 540mm，厚620mm。每一台所述自动制面机均具体包括面粉储备桶、面粉导入装置、恒温水箱、高速搅拌装置、高压喷水装置、压面棍及切面刀；所述面粉储备桶设置在所述自动制面机整体的顶部，所述面粉储备桶的顶部设置有上敞口，所述上敞口上设置有盖体，所述面粉储备桶的底部设置有下敞口；所述面粉导入装置设置在所述面粉储备桶的下方，通过所述下敞口与所述面粉储备桶相连接，所述面粉导入装置用于将所述面粉储备桶内的面粉导入至所述高速搅拌装置中；所述高速搅拌装置用于对面粉进行搅拌；所述高压喷水装置设置在所述恒温水箱上，所述高压喷水装置与所述高速搅拌装置相连接，所述高压喷水装置用于在所述高速搅拌装置对面粉进行搅拌时，将水喷射在所述面粉上；所述压面棍设置在所述高速搅拌装置的下方，所述压面棍用于对经过搅拌的面粉进行碾压，生成面胚；所述切面刀设置在所述压面棍的下方，所述切面刀用于将所述面胚切成面条。电压220伏，功率1000w，铝合金框架，压辊即切面等接触面粉部分，全部采用不锈钢材料，附属部分有框架、支架、储碗柜体等。设备总质量180wg。所述压面棍为1.5mm固定厚度，在该厚度下不易改变厚度影响口感，同时减少了成本，提高了稳定性。所述恒温水箱为30升恒温供水箱，能够将水恒温保持在38℃到40℃之间；

所述自动煮面机包括一个PLC总控单元、六个步进电机，六个接近开关，六个逆流控制模块，一个清洗开关，一个清洗模块，六个液位开关，六个注水电磁阀门，一个定时模块，一个水温检测模块，六个喷淋模块，一个蜂鸣器，一个开机按钮，一个预热按钮，一个清洗按钮，六个翻转臂，六个煮面槽及六个煮面篓；所述PLC总控单元与所述翻转臂相电性连接；所述总控单元能够通过控制所述翻转臂控制所述煮面篓进行翻转；所述逆流控制模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述逆流控制模块控制所述煮面槽内水量的高度；所述定时模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述定时模块设置煮面的预设时间；所述水温检测模块与所述总控单元相电性连接，所述水温检测模块用于检测所述煮面槽内的水温，并将煮沸信号传输至所述总控单元；所述喷淋模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水；每一个所述煮面槽内设置有一个煮面篓，每一个所述煮面篓连接一个独立的翻转臂；每一个所述煮面篓内均设置有接近开关，所述接近开关用于感应面条是否已经放入煮面篓；所述清洗开关能够控制所述清晰模块对所述自动煮面机进行自动清洗；

所述自动分面机具体包括一条能够水平方向滑动的传输导轨，所述传输导轨上设置有翻转式分面料斗及定位传感器，所述定位传感器能够将所述分面料斗定位至预设位置；所述分面料斗能够在预设位置将面倒入所述自动煮面机中；所述传输导轨上设置有一个750w伺服电机，所述分面料斗上设置有400w步进电机，所述自动分面机具体还包括判断模块，所述判断模块设置在所述传输导轨上与所述定位传感器相电性连接，所述判断模块能够判断在所述自动煮面机的预设位置中是否有面在煮，并将判断信号传输至所述定位传感器；所述定位传感器能够根据所述判断信号将所述分面料斗滑动至指定位置，并将面倒入指定煮面篓；

所述智能制面方法具体包括以下步骤：

步骤一，自动制面机自动制作面条；

步骤二，自动分面机将所述面条移送至自动煮面机中；

步骤三，所述自动煮面机将面条煮熟；

在本实用新型的实施例一中所述步骤一，自动制面机自动制作面条，具体包括以下步骤：

将足量的面粉填装入面粉储备桶，所述恒温水箱中加足水及配方，水温保持在38℃到40℃，水位到达上水位限；

面粉导入装置将面粉导入高速搅拌装置；

将扇状的水喷射在搅拌桶内的面粉上，面粉再经过搅拌轴内高速搅拌，快速形成细细含水颗粒，再让所述压面棍对经过搅拌的面粉进行碾压；

压面棍对经过搅拌的面粉进行碾压，生成面胚；

切面刀将所述面胚切成面条。

在本实用新型的实施例一中所述步骤二，自动分面机将所述面条移送至自动煮面机中，具体包括以下步骤：

所述自动分面机通过分面料斗从所述自动制面机处盛取面条；

判断所述在所述自动煮面机的预设位置中是否有面在煮，若否，则将判断信号传输至定位传感器；若是，则变更预设位置并重新判断；

所述定位传感器根据所述判断信号将所述分面料斗定位至预设位置；

所述分面料斗在预设位置将面倒入所述自动煮面机中；

在本实用新型的实施例一中所述步骤三，所述自动煮面机将面条煮熟，具体包括以下步骤：

煮面过程三煮三沸模式，总控单元通过所述逆流控制模块将所述煮面槽内的水量调整至预设高度，并开始加热；

水温检测模块检测所述煮面槽内的水温，并将煮沸信号传输至总控单元；

所述自动分面机将面条置入煮面篓中，进行沸煮；

经过预设时间90秒的沸煮后，所述总控单元通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水；

再等待所述煮面槽内的水煮沸后，经过预设时间90秒的沸煮后，所述总控单元再通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水；

第三次等待所述煮面槽内的水煮沸后，经过预设时间90秒的沸煮后，所述总控单元第三次通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水，如此经过三煮三沸后，提起煮面篓，并将水过滤。

同时，在本实用新型的实施例一种，若所述自动煮面机长时间，即大于10分钟不工作，则停止所述自动煮面机的工作，进入休眠模式；开工第一份面作为测试面，实行首份面条丢弃制。首份面条直接漏掉面机出面口下面的接盘中，接面器只需让开位置即可。并且每次下单超过3个小时的，首份面也要丢弃。

以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能面馆制面设备，其特征在于，包括自动制面机、自动煮面机及自动分面机，所述自动制面机用于自动制作面条；所述自动分面机设置在所述自动制面机与所述自动煮面机之间，所述自动分面机用于将面条移送至所述自动煮面机中；所述自动煮面机用于将面条煮熟。

2.如权利要求1所述的智能面馆制面设备，其特征在于，所述自动制面机具体包括面粉导入装置、恒温水箱、高速搅拌装置、高压喷水装置、压面棍及切面刀；

所述面粉导入装置用于将面粉导入至所述高速搅拌装置中；

所述高速搅拌装置用于对面粉进行搅拌，并使面粉形成均匀的微小颗粒；

所述高压喷水装置与所述高速搅拌装置相连接，所述高压喷水装置用于在所述高速搅拌装置对面粉进行搅拌时，将水喷射在所述面粉上；

所述压面棍设置在所述高速搅拌装置的下方，所述压面棍用于对经过搅拌的面粉进行碾压，生成面胚；

所述切面刀设置在所述压面棍的下方，所述切面刀用于将所述面胚切成面条。

3.如权利要求2所述的智能面馆制面设备，其特征在于，所述自动制面机还包括面粉储备桶，所述面粉储备桶设置在所述自动制面机整体的顶部，所述面粉储备桶的顶部设置有上敞口，所述上敞口上设置有盖体，所述面粉储备桶的底部设置有下敞口；

所述面粉导入装置设置在所述面粉储备桶的下方，通过所述下敞口与所述面粉储备桶相连接，所述面粉导入装置具体用于将所述面粉储备桶内的面粉导入至所述高速搅拌装置中。

4.如权利要求2所述的智能面馆制面设备，其特征在于，所述高速搅拌装置具体为一种轴型搅拌装置，包括圆柱形轴体和轴体外套；所述圆柱形轴体上设置有若干片状搅拌叶，所述轴体外套设置在所述圆柱形轴体的外部。

5.如权利要求1所述的智能面馆制面设备，其特征在于，所述自动分面机具体包括一条能够水平方向滑动的传输导轨，所述传输导轨上设置有翻转式分面料斗及定位传感器，所述定位传感器能够将所述分面料斗定位至预设位置；所述分面料斗能够在预设位置将面倒入所述自动煮面机中。

6.如权利要求5所述的智能面馆制面设备，其特征在于，所述自动分面机具体还包括判断模块，所述判断模块设置在所述传输导轨上与所述定位传感器相电性连接，所述判断模块能够判断在所述自动煮面机的预设位置中是否有面在煮，并将判断信号传输至所述定位传感器；所述定位传感器能够根据所述判断信号将所述分面料斗滑动至指定位置，并将面倒入指定煮面篓。

7.如权利要求1所述的智能面馆制面设备，其特征在于，所述自动煮面机包括总控单元、煮面槽、煮面篓、逆流控制模块、定时模块、水温检测模块、喷淋模块、煮面喷水装置及翻转臂；所述煮面篓设置在所述煮面槽内，所述翻转臂与所述煮面篓相连接；所述总控单元与所述翻转臂相电性连接；所述总控单元能够通过控制所述翻转臂控制所述煮面篓进行翻转；所述逆流控制模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述逆流控制模块控制所述煮面槽内水量的高度；所述定时模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过所述定时模块设置煮面的预设时间；所述水温检测模块与所述总控单元相电性连接，所述水温检测模块用于检测所述煮面槽内的水温，并将煮沸信号传输至所述总控单元；所述喷淋模块与所述总控单元相电性连接，所述总控单元能够通过控制所述喷淋模块向所述煮面槽内喷水；所述煮面喷水装置于所述总控单元相电性连接，所述煮面喷水装置设置在所述煮面篓的附近位置，所述煮面喷水装置能够在所述煮面篓进行煮面时向所述煮面篓中按照一定的角度喷出高压水。

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