CN203802255U

CN203802255U - 快速自动烫粉机

Info

Publication number: CN203802255U
Application number: CN201420175431.7U
Authority: CN
Inventors: 黄安国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-04-11
Filing date: 2014-04-11
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2024-04-11

Abstract

本实用新型一种快速自动烫粉机，涉及一种在餐饮行业中使用的装置，该快速自动烫粉机包括PLC控制机、烫粉装置和设置在烫粉装置上侧的传送装置，烫粉装置包括锅、步进电机、滚珠丝杆、套装在滚珠丝杆上的漏勺支架和连接在漏勺支架一端的自卸式漏勺；传送装置包括驱动电机和传送带，传送带一端置于自卸式漏勺的上侧，另一端突出设置在锅外侧，PLC控制机分别与步进电机和驱动电机的控制端连接。本实用新型采用PLC控制、由电机驱动的形式，实现快速自动烫粉功能，提高烫粉的效率、提高烫粉的质量，尽可能减少工作人员的手与碗的内部接触，减少碗沾染细菌几率，提高食品安全性，使用方便，成本低，易于推广应用。

Description

快速自动烫粉机

技术领域

本实用新型涉及一种在餐饮行业中使用的装置，尤其是一种自动烫粉设备。

背景技术

目前，食堂、餐饮店普遍采用人工烫粉，每次烫粉都要靠工作人员重复手工操作，耗时费力，工作效率低，增加人力成本；另外，人工烫粉由工作人员把握烫粉的时间和速度，烫粉的时间和速度不同，导致烫出的粉质量参差不齐的情况；采用人工烫粉，卫生状况差，给饮食健康带来危害。

实用新型内容

本实用新型目的是提供的一种快速自动烫粉机，该快速自动烫粉机可实现快速自动烫粉的功能，提高工作效率，降低人力成本，精确的控制烫粉的时间和速度，保证烫粉的质量，提高食品安全性，使用方便，成本低，易于推广应用。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种快速自动烫粉机，该快速自动烫粉机包括PLC控制机，所述快速自动烫粉机还包括烫粉装置和设置在烫粉装置上侧的传送装置，所述烫粉装置包括锅、步进电机、滚珠丝杆、套装在滚珠丝杆上的漏勺支架和连接在漏勺支架一端的自卸式漏勺，锅的一侧设置有固定板，锅的另一侧还设置有延伸至自卸式漏勺上方的卸料档杆，步进电机与滚珠丝杆的一端连接，滚珠丝杆通过丝杆支撑座安装在固定板上，所述传送装置包括驱动电机和传送带，所述传送带一端置于自卸式漏勺的上侧，另一端突出设置在锅外侧，所述PLC控制机分别与步进电机和驱动电机的控制端连接。

所述漏勺支架包括连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和过渡杆，连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ相互平行，过渡杆垂直连接在连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ之间，连接杆Ⅰ套装在滚珠丝杆上，自卸式漏勺的底部与连接杆Ⅱ的前端活动连接，自卸式漏勺的尾部还设置有弹簧，所述弹簧一端与自卸式漏勺的尾部连接，另一端与过渡杆连接。

所述自卸式漏勺前端突出设置有倒粉槽。

所述滚珠丝杆的一侧还设置有与PLC控制机电性连接的零位检测传感器、上限开关和下限开关，所述上限开关设置在滚珠丝杆上端的一侧，下限开关设置在滚珠丝杆下端的一侧。

所述传送带上均匀分布有与传送带连接的间隔板。

所述传送装置还设置有与PLC控制机柜电性连接的缺料检测传感器和传送带到位检测传感器。

本实用新型之快速自动烫粉机采用PLC控制、由电机驱动的形式，具有以下优点：

1、提高烫粉的效率，本设备只需按动一个遥控按钮，即可自动完成送粉和烫粉功能，快速省时省力，减少工作人员的工作量，提高综合效率；

2、保证出粉质量，本设备由PLC控制机精确控制烫粉的速度，设备计时，大幅提高烫粉质量；

3、提高食品安全性，本设备烫粉过程为非接触式，尽可能减少工作人员的手与碗的内部接触，减少碗沾染细菌几率。

附图说明

图1：本实用新型快速自动烫粉机结构示意图。

图2：图1所示快速自动烫粉机的自卸式漏勺举升前侧视图。

图3：图1所示快速自动烫粉机的自卸式漏勺举升后侧视图。

附图标号说明：1—PLC控制机、2—传送装置、21—驱动电机、22—传送带、23—缺料检测传感器、24—传送带到位检测传感器、25—间隔板、26—传送带支架、3—烫粉装置、31—锅、311—固定板、32—步进电机、33—滚珠丝杆、331—丝杆支撑座、34—漏勺支架、341—连接杆Ⅰ、342—过渡杆、343—连接杆Ⅱ、35—卸料档杆、36—上限开关、37—零位检测传感器、38—自卸式漏勺、381—倒粉槽、382—弹簧、39—下限开关、4—接料碗。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型之快速自动烫粉机，该快速自动烫粉机包括PLC控制机1、烫粉装置3和设置在烫粉装置3上侧的传送装置2，所述烫粉装置3包括锅31、步进电机32、滚珠丝杆33、套装在滚珠丝杆33上的漏勺支架34和连接在漏勺支架34一端的自卸式漏勺38，锅31的一侧设置有固定板311，锅31的另一侧还设置有延伸至自卸式漏勺38上方的卸料档杆35，步进电机32与滚珠丝杆33的一端连接，滚珠丝杆33通过丝杆支撑座331安装在固定板311上，自卸式漏勺38前端突出设置有倒粉槽381，漏勺支架34包括连接杆Ⅰ341、连接杆Ⅱ343和过渡杆342，连接杆Ⅰ341与连接杆Ⅱ343相互平行，过渡杆342垂直连接在连接杆Ⅰ341与连接杆Ⅱ343之间，连接杆Ⅰ341套装在滚珠丝杆33上，连接杆Ⅰ341上设有通孔（图中未示出），连接杆Ⅰ341通过其上的通孔套在滚珠丝杆33上，自卸式漏勺38的底部与连接杆Ⅱ343的前端活动连接，自卸式漏勺38的尾部还设置有弹簧382，所述弹簧382一端与自卸式漏勺38的尾部连接，另一端与过渡杆342连接。

滚珠丝杆33的一侧还设置有与PLC控制机1电性连接的零位检测传感器37、上限开关36和下限开关39，所述上限开关36设置在滚珠丝杆33上端的一侧，下限开关39设置在滚珠丝杆33下端的一侧，上限开关36和下限开关39用于限制漏勺支架34的最大行程，起到保护设备的作用。

所述传送装置2包括驱动电机21和传送带22，所述传送带22设置在传送带支架26上，一端置于自卸式漏勺38的上侧，另一端突出设置在锅31外侧，所述传送带22上均匀分布有与传送带22连接的间隔板25；传送装置2还设置有与PLC控制机柜1电性连接的缺料检测传感器23和传送带到位检测传感器24，所述缺料检测传感器23安装在传送带22中部的传送带支架26上，以实现缺料自动停机的功能；所述传送带到位检测传感器24安装在传送带22前端的传送带支架26上，以实现自动送粉的功能。

PLC控制机1分别与步进电机32和驱动电机21的控制端连接，实现对烫粉时间和速度的精确控制。驱动电机21是可变频的调速电机，也可以是步进电机，只要能驱动传送带即可。

本实用新型快速自动烫粉机工作时，预先在传送带22上放置若干份粉，启动快速自动烫粉机，PLC控制机1控制驱动电机21工作，带动传送带22将预先放置的粉向前运送至传送带前端，粉自动落入位于传送带22前侧下方的自卸式漏勺38内，驱动电机21停止工作；接着PLC控制机1控制步进电机32带动滚珠丝杆33转动，漏勺支架34和自卸式漏勺38一同向下运动至滚珠丝杆下端，自卸式漏勺38完全落入锅31内的热水中，PLC控制机1控制步进电机32间歇的正转反转，带动自卸式漏勺38上升和下降，使粉受热均匀，自卸式漏勺上升和下降的时间和速度由PLC控制机精确控制，提高烫粉质量；烫粉完成后，步进电机32带动滚珠丝杆33转动，漏勺支架34和自卸式漏勺38一同向上运动，自卸式漏勺38上升至一定高度时，倒粉槽381与卸料档杆35接触，此时自卸式漏勺38的底部绕漏勺支架34的前端转动，如图3所示，自卸式漏勺前端的倒粉槽向下倾斜，自卸式漏勺内的粉沿着倒粉槽381落入下方的接料碗4内，完成倒粉动作；倒粉结束后，PLC控制机1控制步进电机32转动，使漏勺支架34向下运动至零位检测传感器37处时停止，此时倒粉槽381与卸料档杆35分离，自卸式漏勺38由于弹簧382的作用恢复至原位，如图2所示，结束一次自动烫粉动作。当需要烫下一碗粉时，快速自动烫粉机重复上述动作，实现自动烫粉的功能。

作为本实用新型的变换形式，本实用新型并不限于上述实施例所列举的形式，如漏勺支架也可为其它形状，如为Z字形支架或L字形支架或S字形支架等，只要在本实用新型的范围内所做的变换均属于本实用新型的范畴。

Claims

1.一种快速自动烫粉机，该快速自动烫粉机包括PLC控制机（1），其特征在于，所述快速自动烫粉机还包括烫粉装置（3）和设置在烫粉装置（3）上侧的传送装置（2），所述烫粉装置（3）包括锅（31）、步进电机（32）、滚珠丝杆（33）、套装在滚珠丝杆（33）上的漏勺支架（34）和连接在漏勺支架（34）一端的自卸式漏勺（38），锅（31）的一侧设置有固定板（311），锅（31）的另一侧还设置有延伸至自卸式漏勺（38）上方的卸料档杆（35），步进电机（32）与滚珠丝杆（33）的一端连接，滚珠丝杆（33）通过丝杆支撑座（331）安装在固定板（311）上，所述传送装置（2）包括驱动电机（21）和传送带（22），所述传送带（22）一端置于自卸式漏勺（38）的上侧，另一端突出设置在锅（31）外侧，所述PLC控制机（1）分别与步进电机（32）和驱动电机（21）的控制端连接。

2.如权利要求1所述的快速自动烫粉机，其特征在于，所述漏勺支架（34）包括连接杆Ⅰ（341）、连接杆Ⅱ（343）和过渡杆（342），连接杆Ⅰ（341）与连接杆Ⅱ（343）相互平行，过渡杆（342）垂直连接在连接杆Ⅰ（341）与连接杆Ⅱ（343）之间，连接杆Ⅰ（341）套装在滚珠丝杆（33）上，自卸式漏勺（38）的底部与连接杆Ⅱ（343）的前端活动连接，自卸式漏勺（38）的尾部还设置有弹簧（382），所述弹簧（382）一端与自卸式漏勺（38）的尾部连接，另一端与过渡杆（342）连接。

3.如权利要求1所述的快速自动烫粉机，其特征在于，所述自卸式漏勺（38）前端突出设置有倒粉槽（381）。

4.如权利要求1所述的快速自动烫粉机，其特征在于，所述滚珠丝杆（33）的一侧还设置有与PLC控制机（1）电性连接的零位检测传感器（37）、上限开关（36）和下限开关（39），所述上限开关（36）设置在滚珠丝杆（33）上端的一侧，下限开关（39）设置在滚珠丝杆（33）下端的一侧。

5.如权利要求1所述的快速自动烫粉机，其特征在于，所述传送带（22）上均匀分布有与传送带（22）连接的间隔板（25）。

6.如权利要求1所述的快速自动烫粉机，其特征在于，所述传送装置（2）还设置有与PLC控制机柜（1）电性连接的缺料检测传感器（23）和传送带到位检测传感器（24）。