CN207434206U - 自动液体上料装置 - Google Patents
自动液体上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207434206U CN207434206U CN201721531418.0U CN201721531418U CN207434206U CN 207434206 U CN207434206 U CN 207434206U CN 201721531418 U CN201721531418 U CN 201721531418U CN 207434206 U CN207434206 U CN 207434206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surge tank
- elevating hopper
- liquid level
- plate
- spout hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种自动液体上料装置，在上料斗内设置一缓冲罐，该缓冲罐由底板、侧板以及上料斗的侧壁焊接后围成，缓冲罐上设置溢流管和进料管并在溢流管上设置电磁阀，在侧板上设置溢流孔，对应溢流孔的位置设有插槽，插槽固定于侧板上，插槽内设有插板，插板上设有孔，插板上的孔和溢流孔相匹配，同时插板一端与设置于上料斗侧壁上的气缸相连。本实用新型通过在上料斗内设置缓冲罐，利用缓冲罐上的溢流孔自动给上料斗内补液，从而使上料斗内液体始终位于溢流孔上方的一定位置，避免液位变化造成的灌装重量不一致问题，同时缓冲罐上设置液位计，利用液位计信号控制自动上料，解决了人工上料效率低，需时刻关注液位的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于自动控制技术领域，具体涉及一种自动液体上料装置。
背景技术
软包装液体的灌装通常是采用液体灌装机来完成，液体灌装的工作原理是：料斗内装有液体原料，导轮上装好塑料合成材质的卷材，设定好各数值后开机生产，热封器自动制成小袋同时并将液体原料注入袋内，最后自动封口、裁切。在生产过程中须人工往料斗内添加液体原料，操作工要随时查看料斗内液面高度，并需时刻进行称量每小袋成品重量。因为灌装机在快速运转当中液面高低直接影响下料精准度。加上人工直观查看液面高低偏差大，液面高低直接影响灌装重量，造成不合格率增加，不合格品须剪开卷材倒出原料重新生产，造成了物料的浪费。人工频繁加料效率低下，不合格率高就需时刻进行称量查验，增加劳动强度。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种灌装精度高、自动上料的自动液体上料装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种自动液体上料装置，包括上料斗，上料斗顶部安装溢流管和进料管，底部安装出料管，在上料斗内设置一缓冲罐，缓冲罐的底板距离上料斗的底面有一定距离，该缓冲罐由底板、侧板以及上料斗的侧壁焊接后围成，溢流管和进料管分别和缓冲罐连通，并且在溢流管上设置电磁阀，在围成缓冲罐的侧板上设置溢流孔，对应溢流孔的位置设有插槽，插槽固定于围成缓冲罐的侧板上，插槽内设有插板，插板上设有孔，插板上的孔和溢流孔相匹配，同时插板一端与设置于上料斗侧壁上的气缸相连。
进一步的，所述溢流孔设置一排，溢流孔位置靠近缓冲罐的底板。
更进一步的，还包括测量缓冲罐内部液体液位的液位计以及由液位信号控制的自动上料电路，其中液位计设置在围成缓冲罐的上料斗侧壁外侧面上，所述自动上料电路由液位信号进行控制，当液位处于低位时，控制自动上料电路控制水泵进行上料，同时打开电磁阀并控制气缸收回；当液位处于高位时，控制自动上料电路控制水泵停止，同时关闭电磁阀并控制气缸伸出。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型通过在上料斗内设置缓冲罐，利用缓冲罐上的溢流孔自动给上料斗内补液，从而使上料斗内液体始终位于溢流孔上方的一定位置，避免液位变化造成的灌装重量不一致问题，同时缓冲罐上设置液位计，利用液位计信号控制自动上料，解决了人工上料效率低，需时刻关注液位的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用A-A剖视结构示意图；
其中：1、上料斗，2、进料管，3、缓冲罐，4、侧板，5、插槽，6、插板，7、底板，8、出料管，9、液位计，10、电磁阀，11、溢流管，12、气缸，13、溢流孔。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：
本实用新型是一种用于液体灌装机的自动上料装置，实现了自动上料，以及灌装机的精确灌装。
如图1和2所示，本实用新型包括上料斗1，上料斗的顶部安装有溢流管11和进料管2，底部安装出料管8，为了控制灌装精度，在上料斗内设置一缓冲罐，该缓冲罐上设置溢流孔13，通过溢流孔13控制上料斗中的液面位置，从而实现精确灌装。所述缓冲罐由底板7、侧板4以及上料斗的侧壁围成，其中底板7焊接于上料斗中部靠下的位置，借助上料斗的侧壁，在底板上焊接侧板4，侧板底边与底板的边焊接在一起，侧板的两侧边分别与上料斗的侧壁焊接在一起，侧板和底板将上料斗分割成两部分，一部分围成了缓冲罐，一部分用于灌装，该缓冲罐的底板7距离上料斗的底面有一定距离，上料斗1上的溢流管和进料管分别和缓冲罐连通，并且在溢流管上设置电磁阀10，在围成缓冲罐的侧板上设置溢流孔13，对应溢流孔的位置设有插槽5，插槽5固定于围成缓冲罐的侧板4上，插槽内设有插板6，插板6上设有孔，插板上的孔和溢流孔13相匹配，同时插板一端与设置于上料斗侧壁上的气缸12相连。正常灌装时，电磁阀关闭，缓冲罐中的液体通过溢流孔进入上料斗中，当上料斗中的液体淹没过溢流孔时，缓冲罐此时形成封闭罐体，液体不再自溢流孔流出，液位位于溢流孔的上方一定位置，当液体由于灌装减少至刚刚露出溢流孔时，空气通过溢流孔进入缓冲罐，缓冲罐中的液体再次流出，直至到达溢流孔上方的一定位置。因此，液位变化很小，不会对灌装造成影响，从而使灌装精度大大提高。
为了保证溢流的液体能够跟上灌装的速度，所述溢流孔设置一排，为了保证缓冲罐能够提供足够多的液体，所述溢流孔位置靠近缓冲罐的底板。
为了实现自动上料(液体泵送)，本实用新型还包括测量缓冲罐内部液体液位的液位计9以及由液位信号控制的自动上料电路，其中液位计设置在围成缓冲罐的上料斗侧壁外侧面上，所述自动上料电路由液位信号进行控制，当液位处于低位时，控制自动上料电路控制水泵进行上料，同时打开电磁阀并控制气缸收回；当液位处于高位时，控制自动上料电路控制水泵停止，同时关闭电磁阀并控制气缸伸出。
自动上料原理：
当液位处于低位时，液位计发出一控制信号，该控制信号控制继电器吸合，水泵得电，开始泵送液体，同时继电器也给控制电磁阀得电，电磁阀打开，溢流管开通，空气自溢流管流出，如果液位计高位出现故障，自溢流管进行溢流。在开启水泵的同时，继电器还控制气缸的换向电磁阀得电，从而使气缸动作(缸杆收回)，插板堵住溢流孔，防止液体进入上料斗。
当液位处于高位时，液位计发出一控制信号，该控制信号控制继电器断电，水泵失电，停止泵送液体，同时继电器也给控制电磁阀失电，电磁阀关闭，溢流管关闭，在水泵停止的同时，继电器还控制气缸的换向电磁阀失电，从而使气缸动作(缸杆伸出)，插板上的孔和溢流孔位置重合，液体进入上料斗。
Claims (3)
1.一种自动液体上料装置，包括上料斗，上料斗顶部安装溢流管和进料管，底部安装出料管，其特征在于：在上料斗内设置一缓冲罐，缓冲罐的底板距离上料斗的底面有一定距离，该缓冲罐由底板、侧板以及上料斗的侧壁焊接后围成，溢流管和进料管分别和缓冲罐连通，并且在溢流管上设置电磁阀，在围成缓冲罐的侧板上设置溢流孔，对应溢流孔的位置设有插槽，插槽固定于围成缓冲罐的侧板上，插槽内设有插板，插板上设有孔，插板上的孔和溢流孔相匹配，同时插板一端与设置于上料斗侧壁上的气缸相连。
2.根据权利要求1所述的自动液体上料装置，其特征在于：所述溢流孔设置一排，溢流孔位置靠近缓冲罐的底板。
3.根据权利要求1或2所述的自动液体上料装置，其特征在于：还包括测量缓冲罐内部液体液位的液位计以及由液位信号控制的自动上料电路，其中液位计设置在围成缓冲罐的上料斗侧壁外侧面上，所述自动上料电路由液位信号进行控制，当液位处于低位时，控制自动上料电路控制水泵进行上料，同时打开电磁阀并控制气缸收回；当液位处于高位时，控制自动上料电路控制水泵停止，同时关闭电磁阀并控制气缸伸出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721531418.0U CN207434206U (zh) | 2017-11-12 | 2017-11-12 | 自动液体上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721531418.0U CN207434206U (zh) | 2017-11-12 | 2017-11-12 | 自动液体上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207434206U true CN207434206U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62289830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721531418.0U Active CN207434206U (zh) | 2017-11-12 | 2017-11-12 | 自动液体上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207434206U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109184665A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 南京迈森科技发展有限公司 | 一种井口液含水率的自动测量装置及其测量方法 |
| CN115340922A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-15 | 河南伟创生物科技有限公司 | 一种全自动液态发酵醋酿造设备及其使用方法 |
-
2017
- 2017-11-12 CN CN201721531418.0U patent/CN207434206U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109184665A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 南京迈森科技发展有限公司 | 一种井口液含水率的自动测量装置及其测量方法 |
| CN109184665B (zh) * | 2018-11-06 | 2023-10-13 | 南京瑞路通达信息技术有限公司 | 一种井口液含水率的自动测量装置及其测量方法 |
| CN115340922A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-15 | 河南伟创生物科技有限公司 | 一种全自动液态发酵醋酿造设备及其使用方法 |
| CN115340922B (zh) * | 2022-08-30 | 2024-03-26 | 河南伟创生物科技有限公司 | 一种全自动液态发酵醋酿造设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207699167U (zh) | 一种瓶装试剂定量灌装机 | |
| CN207434206U (zh) | 自动液体上料装置 | |
| CN205328590U (zh) | 一种涂料分装装置 | |
| CN106738275A (zh) | 傻瓜式混凝土送料设备 | |
| CN106744594A (zh) | 一种食品加工用液压升降灌装装置 | |
| CN103506249B (zh) | 一种接线盒灌胶机 | |
| CN207468177U (zh) | 一种涂料灌装装置 | |
| CN203244713U (zh) | 高精度干粉自动灌装设备之精灌设备 | |
| CN202575943U (zh) | 涂料分装装置 | |
| CN207986645U (zh) | 一种用于化学试剂灌装线的分配灌装装置 | |
| CN202022309U (zh) | 一种食用油灌装机 | |
| CN207537115U (zh) | 自动控制注胶机 | |
| CN111470196B (zh) | 一种防冷却沥青计量方法 | |
| CN211642760U (zh) | 液体尿素上料装置 | |
| CN208603075U (zh) | 施工现场水泥储存罐 | |
| CN104843211A (zh) | 桶装湿巾自动灌装系统 | |
| CN203525971U (zh) | 一种接线盒灌胶机 | |
| CN206457234U (zh) | 医药溶液定量灌装机 | |
| CN214828917U (zh) | 一种液体物料的自动罐装装置 | |
| CN105552299A (zh) | 注液机及其注液单元 | |
| CN217674562U (zh) | 一种可以向密闭容器内计量添加固体碳酸氢钠的储罐 | |
| CN201579863U (zh) | 多通道螺旋调节加料器 | |
| CN206088359U (zh) | 玻璃微球输送系统 | |
| CN204606251U (zh) | 桶装湿巾灌装系统 | |
| CN219428478U (zh) | 一种有机水溶肥料生产用精准灌装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |