CN203602344U - 饮料灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体为一种液体灌装设备。包括机架、灌液缸和灌装阀,采用立式结构,其特征在于该饮料灌装装置,灌液缸安装在机架上,灌液缸下连通有若干个出料管,每个出料管端头上安装灌装阀;灌液缸外侧设有PLC控制器,PLC控制器电路同时与红外测距仪连、灌装阀和报警装置连接;红外测距仪垂直设置在灌液缸下出料管旁,与出料管一一对应。本实用新型的饮料灌装装置,广泛适用于流体、半流体、粘滞流体的灌装作用,采用红外测距仪进行对容器位置以及液面高度的评估,使灌装作业高速、多用、多精度,避免灌装时发生液体外漏污染生产线。

Description

饮料灌装装置
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体为一种液体灌装设备。 
背景技术
近年来饮料工业发展迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富,灌装机对各种规格的容器的适应性和灌装效率提出了极高的要求。 目前的饮料灌装机灌装阀缺少对容器的定位装置,造成所需灌装的液体不能准确进入容器内,或者在生产时容器有瑕疵、容积小于同一批次其它容器时,液体溢出造成物料浪费,并污染了生产线。 
现有的液位检测多依靠悬挂在出料管下的液位检测仪来完成,但是液位检测仪未使用时曝露于空气中,使用时有需要浸入液体,造成对饮料的污染。 
发明内容
为了解决现有灌装机无法检测瓶体位置及液面高度的问题,本实用新型提出一种饮料灌装装置。 
本实用新型的饮料灌装装置,包括机架、灌液缸和灌装阀,采用立式结构,其特征在于该饮料灌装装置,灌液缸安装在机架上,灌液缸下连通有若干个出料管,每个出料管端头上安装灌装阀;灌液缸外侧设有 PLC控制器,PLC控制器电路同时与红外测距仪连、灌装阀和报警装置连接;红外测距仪垂直设置在灌液缸下出料管旁,与出料管一一对应。 
由于激光红外线测距仪价格不断下调,工业上也逐渐开始使用激光红外线测距仪,使用成本较低。工作时通过各个出料管旁的红外测距仪对瓶子进行校准,红外测距仪将信息反馈至PLC控制器,若容器位置与预设数据不符,PLC控制器向报警装置发出报警信号,报警装置工作;容器位置与预设数据为零偏差或偏差微小时,PLC控制器控制灌装阀开启进行饮料灌装。当红外测距仪检测液面到达指定位置时,灌装阀关闭停止灌装作业。 
作为优选,所述的出料管内设置流量计,流量计与PLC控制器连接。工作时困扰统计流经出料管的液体量,并将数据上传至PLC控制器;当红外测距仪液面高度读数一致时,流量计与其它出料管的流量偏差较大时,PLC控制器向报警装置发出报警信号,说明该出料管下的容器有瑕疵。 
本实用新型的饮料灌装装置,广泛适用于流体、半流体、粘滞流体的灌装作用,采用红外测距仪进行对容器位置以及液面高度的评估,使灌装作业高速、多用、多精度,避免灌装时发生液体外漏污染生产线。采用饮料灌装装置能取消对容器质量的检测环节,在灌装操作中能对坏瓶及时报警。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
其中,机架1,灌液缸2,出料管3,灌装阀4,PLC控制器5,报警装置6,流量计7。
具体实施方式
实施例1:该饮料灌装装置,包括机架1、灌液缸2和灌装阀4,采用立式结构,其特征在于该饮料灌装装置,灌液缸2安装在机架1上,灌液缸2下连通有若干个出料管3,每个出料管3端头上安装灌装阀4;灌液缸2外侧设有 PLC控制器5,PLC控制器5电路同时与红外测距仪连、灌装阀4和报警装置6连接;红外测距仪垂直设置在灌液缸2下出料管3旁,与出料管3一一对应。工作时通过各个出料管3旁的红外测距仪对瓶子进行校准,红外测距仪将信息反馈至PLC控制器5,若容器位置与预设数据不符,PLC控制器5向报警装置6发出报警信号,报警装置6工作;容器位置与预设数据为零偏差或偏差微小时,PLC控制器5控制灌装阀4开启进行饮料灌装。当红外测距仪检测液面到达指定位置时,灌装阀4关闭停止灌装作业。 
实施例2:该饮料灌装装置,包括机架1、灌液缸2和灌装阀4,采用立式结构,其特征在于该饮料灌装装置,灌液缸2安装在机架1上,灌液缸2下连通有若干个出料管3,每个出料管3端头上安装灌装阀4;灌液缸2外侧设有 PLC控制器5,PLC控制器5电路同时与红外测距仪连、灌装阀4和报警装置6连接;红外测距仪垂直设置在灌液缸2下出料管3旁,与出料管3一一对应。工作时通过各个出料管3旁的红外测距仪对瓶子进行校准,红外测距仪将信息反馈至PLC控制器5,若容器位置与预设数据不符,PLC控制器5向报警装置6发出报警信号,报警装置6工作;容器位置与预设数据为零偏差或偏差微小时,PLC控制器5控制灌装阀4开启进行饮料灌装。当红外测距仪检测液面到达指定位置时,灌装阀4关闭停止灌装作业。出料管3内设置流量计7,流量计7与PLC控制器5连接。工作时困扰统计流经出料管3的液体量,并将数据上传至PLC控制器5;当红外测距仪液面高度读数一致时,流量计7与其它出料管3的流量偏差较大时,PLC控制器5向报警装置6发出报警信号,说明该出料管3下的容器有瑕疵。 

Claims (2)

1.饮料灌装装置,包括机架(1)、灌液缸(2)和灌装阀(4),采用立式结构,其特征在于该饮料灌装装置,灌液缸(2)安装在机架(1)上,灌液缸(2)下连通有若干个出料管(3),每个出料管(3)端头上安装灌装阀(4);灌液缸(2)外侧设有 PLC控制器(5),PLC控制器(5)电路同时与红外测距仪连、灌装阀(4)和报警装置(6)连接;红外测距仪垂直设置在灌液缸(2)下出料管(3)旁,与出料管(3)一一对应。
2.如权利要求1所述的饮料灌装装置,其特征在于所述的出料管(3)内设置流量计(7),流量计(7)与PLC控制器(5)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104029864A (zh) * 2014-05-27 2014-09-10 楚天科技股份有限公司 输液瓶装量在线监测方法、装置及生产线
CN107304034A (zh) * 2016-04-22 2017-10-31 上海加派自动化设备有限公司 一种四头连续灌装机

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