CN212172610U

CN212172610U - 一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置

Info

Publication number: CN212172610U
Application number: CN202020731825.1U
Authority: CN
Inventors: 李文涛
Original assignee: Sunrise Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Sunrise Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-05-07
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，涉及饮料灌装技术领域。包括机台，机台内固定安装有电动旋转台，电动旋转台的转轴延伸至机台的上方，且电动旋转台的转轴上安装有载盘，载盘内安装有橡胶套座。该饮料灌装生产用的定量灌装机装置，灌装时，流量控制器控制电磁流量计和电磁阀，开通引入灌装嘴的通路，过程中，电磁流量计用于测量流量，把流量信号反馈给流量控制器，当实时灌装量达到预先设定的定量值后，流量控制器发出信号给电磁阀进行关闭动作，而后在升降缸的作用下，带动分料液盘下的灌装嘴上升抽离灌装瓶，能够实现定量控制，同时灌装速度快，产量高，定量精确，且结构控制简单，没有管路等限制。

Description

一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，具体为一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对饮料的需求量也越来越大，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，饮料灌装装置是饮料工业化生产过程中常用的设备之一，其用于将配置好的饮料装入饮料瓶中。

目前的饮料灌装机缺少对容器的定位装置，造成所需灌装的液体不能准确进入容器内，或者在生产时容器有瑕疵、容器小于同一批次其他容器时，液体溢出造成物料浪费，并污染了生产线。

实用新型内容

本实用新型提供了一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，具备准确定位、定量，提高灌装效率的优点，以解决现有的所需灌装的液体不能准确进入容器内，容器有瑕疵、容器小于同一批次其他容器时，液体溢出造成物料浪费的问题。

为实现准确定位、定量，提高灌装效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，包括机台，所述机台内固定安装有电动旋转台，所述电动旋转台的转轴延伸至机台的上方，且电动旋转台的转轴上安装有载盘，所述载盘内安装有橡胶套座，所述机台的顶部通过支架固定安装有料桶，所述料桶的底部固定安装有升降缸，所述升降缸的输出端固定安装有分料液盘，所述分料液盘的顶部固定安装有伸缩波纹料管，且伸缩波纹料管的另一端与料桶相连接，所述分料液盘的底部固定安装有灌装嘴，所述灌装嘴上安装有输液管，且输液管上依次安装有电磁阀和电磁流量计，所述分料液盘的外侧固定安装有流量控制器，且流量控制器与电磁阀和电磁流量计电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台的顶端设有凹槽，所述载盘位于凹槽的上方，所述载盘与分料液盘保持在同一轴心线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶套座呈等距均匀分布于载盘上，所述灌装嘴呈等距均匀分布于分料液盘上，且灌装嘴与橡胶套座的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装嘴的下端为倒锥状结构，且其下端可延伸进灌装瓶内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料液盘采用中空结构，其进口端通过伸缩波纹料管与料桶相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料桶的左右两端固定安装有导向套，所述分料液盘的顶部两端固定安装有导杆，所述导杆的一端位于导向套内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，具备以下有益效果：

1、该饮料灌装生产用的定量灌装机装置，将灌装瓶安到载盘内的橡胶套座上，通过电动旋转台带动载盘旋转拨盘，依次放满余下灌装瓶，每个橡胶套座对应于每个灌装嘴，在升降缸的作用下，带动分料液盘下的灌装嘴下伸入至灌装瓶内，由此进行定量灌装饮料，提高了定位精度，减少了物料浪费。

2、该饮料灌装生产用的定量灌装机装置，灌装时，流量控制器控制电磁流量计和电磁阀，开通引入灌装嘴的通路，过程中，电磁流量计用于测量流量，把流量信号反馈给流量控制器，当实时灌装量达到预先设定的定量值后，流量控制器发出信号给电磁阀进行关闭动作，而后在升降缸的作用下，带动分料液盘下的灌装嘴上升抽离灌装瓶，能够实现定量控制，同时灌装速度快，产量高，定量精确，且结构控制简单，没有管路等限制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1、机台；2、电动旋转台；3、载盘；4、橡胶套座；5、料桶；6、升降缸；7、分料液盘；8、伸缩波纹料管；9、灌装嘴；10、输液管；11、电磁阀；12、电磁流量计；13、流量控制器；14、凹槽；15、导向套；16、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，包括机台1，所述机台1内固定安装有电动旋转台2，所述电动旋转台2的转轴延伸至机台1的上方，且电动旋转台2的转轴上安装有载盘3，所述载盘3内安装有橡胶套座4，将灌装瓶安到载盘3内的橡胶套座4上，通过电动旋转台2带动载盘3旋转拨盘，依次放满余下灌装瓶，每个橡胶套座4对应于每个灌装嘴9，在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9下伸入至灌装瓶内，由此进行定量灌装饮料，提高了定位精度，减少了物料浪费，所述机台1的顶部通过支架固定安装有料桶5，所述料桶5的底部固定安装有升降缸6，所述升降缸6的输出端固定安装有分料液盘7，所述分料液盘7的顶部固定安装有伸缩波纹料管8，且伸缩波纹料管8的另一端与料桶5相连接，所述分料液盘7的底部固定安装有灌装嘴9，所述灌装嘴9上安装有输液管10，且输液管10上依次安装有电磁阀11和电磁流量计12，所述分料液盘7的外侧固定安装有流量控制器13，且流量控制器13与电磁阀11和电磁流量计12电性连接，灌装时，流量控制器13控制电磁流量计12和电磁阀11，开通引入灌装嘴9的通路，过程中，电磁流量计12用于测量流量，把流量信号反馈给流量控制器13，当实时灌装量达到预先设定的定量值后，流量控制器13发出信号给电磁阀11进行关闭动作，而后在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9上升抽离灌装瓶，能够实现定量控制，同时灌装速度快，产量高，定量精确，且结构控制简单，没有管路等限制。

具体的，所述机台1的顶端设有凹槽14，所述载盘3位于凹槽14的上方，所述载盘3与分料液盘7保持在同一轴心线上。

本实施方案中，在灌装的过程中，可预先将空的灌装瓶码放于凹槽14内，以减小产品中途转移时间。

具体的，所述橡胶套座4呈等距均匀分布于载盘3上，所述灌装嘴9呈等距均匀分布于分料液盘7上，且灌装嘴9与橡胶套座4的位置相对应。

本实施方案中，将灌装瓶安到载盘3内的橡胶套座4上，通过电动旋转台2带动载盘3旋转拨盘，依次放满余下灌装瓶，每个橡胶套座4对应于每个灌装嘴9，电动旋转台2的型号为MRSZ60。

具体的，所述灌装嘴9的下端为倒锥状结构，且其下端可延伸进灌装瓶内。

本实施方案中，在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9下伸入至灌装瓶内，由此进行定量灌装饮料，升降缸6的型号为QGQB160。

具体的，所述分料液盘7采用中空结构，其进口端通过伸缩波纹料管8与料桶5相连通。

本实施方案中，分料液盘7主要是起到中途过渡的目的，经伸缩波纹料管8从料桶5内引入饮料。

具体的，所述料桶5的左右两端固定安装有导向套15，所述分料液盘7的顶部两端固定安装有导杆16，所述导杆16的一端位于导向套15内。

本实施方案中，在升降缸6上下升降的过程中，导向套15和导杆16主要是起到对分料液盘7导向的作用，增加稳定性，电磁阀11的型号为CYG21-S，电磁流量计12的型号为HFS-15，流量控制器13的型号为Stec LF-410A-EVD。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将灌装瓶安到载盘3内的橡胶套座4上，通过电动旋转台2带动载盘3旋转拨盘，依次放满余下灌装瓶，每个橡胶套座4对应于每个灌装嘴9，在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9下伸入至灌装瓶内，由此进行定量灌装饮料，灌装时，流量控制器13控制电磁流量计12和电磁阀11，开通引入灌装嘴9的通路，过程中，电磁流量计12用于测量流量，把流量信号反馈给流量控制器13，当实时灌装量达到预先设定的定量值后，流量控制器13发出信号给电磁阀11进行关闭动作，而后在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9上升抽离灌装瓶，最后将装满后的灌装瓶转移出去。

综上所述，该饮料灌装生产用的定量灌装机装置，将灌装瓶安到载盘3内的橡胶套座4上，通过电动旋转台2带动载盘3旋转拨盘，依次放满余下灌装瓶，每个橡胶套座4对应于每个灌装嘴9，在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9下伸入至灌装瓶内，由此进行定量灌装饮料，提高了定位精度，减少了物料浪费；灌装时，流量控制器13控制电磁流量计12和电磁阀11，开通引入灌装嘴9的通路，过程中，电磁流量计12用于测量流量，把流量信号反馈给流量控制器13，当实时灌装量达到预先设定的定量值后，流量控制器13发出信号给电磁阀11进行关闭动作，而后在升降缸6的作用下，带动分料液盘7下的灌装嘴9上升抽离灌装瓶，能够实现定量控制，同时灌装速度快，产量高，定量精确，且结构控制简单，没有管路等限制。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）内固定安装有电动旋转台（2），所述电动旋转台（2）的转轴延伸至机台（1）的上方，且电动旋转台（2）的转轴上安装有载盘（3），所述载盘（3）内安装有橡胶套座（4），所述机台（1）的顶部通过支架固定安装有料桶（5），所述料桶（5）的底部固定安装有升降缸（6），所述升降缸（6）的输出端固定安装有分料液盘（7），所述分料液盘（7）的顶部固定安装有伸缩波纹料管（8），且伸缩波纹料管（8）的另一端与料桶（5）相连接，所述分料液盘（7）的底部固定安装有灌装嘴（9），所述灌装嘴（9）上安装有输液管（10），且输液管（10）上依次安装有电磁阀（11）和电磁流量计（12），所述分料液盘（7）的外侧固定安装有流量控制器（13），且流量控制器（13）与电磁阀（11）和电磁流量计（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，其特征在于：所述机台（1）的顶端设有凹槽（14），所述载盘（3）位于凹槽（14）的上方，所述载盘（3）与分料液盘（7）保持在同一轴心线上。

3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，其特征在于：所述橡胶套座（4）呈等距均匀分布于载盘（3）上，所述灌装嘴（9）呈等距均匀分布于分料液盘（7）上，且灌装嘴（9）与橡胶套座（4）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，其特征在于：所述灌装嘴（9）的下端为倒锥状结构，且其下端可延伸进灌装瓶内。

5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，其特征在于：所述分料液盘（7）采用中空结构，其进口端通过伸缩波纹料管（8）与料桶（5）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产用的定量灌装机装置，其特征在于：所述料桶（5）的左右两端固定安装有导向套（15），所述分料液盘（7）的顶部两端固定安装有导杆（16），所述导杆（16）的一端位于导向套（15）内。