CN2264738Y - 全自动定量液体充填机 - Google Patents
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Abstract
全自动定量液体充填机涉及的是一种为饮料瓶，特别是弹珠汽水瓶提供各种饮料分段式注料填充及输送设备。其特征是机架后端装有填充封口机构，具有架体，架体上部装有电动机、分配机构、微动开关、电磁阀，定量注料器，填充机构架体上端设有推动杆，推动板，装有喇叭头。定量注料装置的分配机构由原料储存桶，水位控制器、分配管、定量控制器、电磁阀构成。
Description
本实用新型全自动定量液体充填机涉及的是一种为饮料瓶，特别是弹珠汽水瓶提供各种饮料分段式注料填充及输送设备。
填充弹珠汽水瓶方式有许多种，有的以一次填充毕并加以冲珠封口，为单一口味纯碳酸水与糖份混合，有的必须先填充原料后，再换至另系统机构填充碳酸水封口，各有各的生产方式；在先前申请的“弹珠汽水自动填充封口机”申请号95240200.9，其为一次式填充冲珠封口，但此机虽具有一次完成充填封口的方便，但是因受机身转矩及充填时间上的限制速度过快时无法完全充满，所以改为采用事先注入原料及填充碳酸水，再输送至弹珠汽水自动填充封口机，填充封口。由于采用事先填充原料及碳酸水，以人工作也非常缓慢，且不符经济效益，并且填充封口机须以人工置入瓶体做封口或以机械手臂压夹瓶体进入转盘做填充封口，人工操作也不够安全，用机械手臂成本非常高，亦非完全可以配合好填充机构。
本实用新型的目的是针对目前填充封口机存在不足之处提供一种全自动定量液体充填机，具有定量注料装置，填充机构回流水管输送装置、填充封口机构，使填充部分碳酸水采用机械化自动填充、输出，自动输送瓶体进入填充封口机构转盘。
全自动定量液体充填机是采取以下方案实现的：多功能自动注料填充封口输送装置由机架、输送装置、定量注料装置、填充机构、回流水管构成。定量注料装置、填充机构、回流水管装置在同一机架上，回流水管装置在定量注料装置与填充机构之间，定量注料装置安装在机架前部，机架底部为输送道，安装有输送装置，输送装置由输送带、传动电机构成，机架后端装有填充封口机构，输送带与填充封口机构输送带相连。定量注料装置具有架体、架体上部装有分配机构、微动开关、电磁阀，以电磁阀控制开关流量，微动开关控制分配机构。架体上还装有定量注料器具有推动杆、推动板、推动板下部装有数组内设有管路的喇叭头、喇叭头上接有定量管，设有出气孔，原料流入瓶内由电磁阀控制，推动杆动作受触动开关及定时控制，在定量注料装置架体前部装有挡瓶杆控制进入汽水瓶数量。定量注料装置的分配机构由原料储存桶、水位控制器、分配管、定量控制器、电磁阀构成，原料储存桶上装有水位控制器用以控制原料储存桶中的液位，原料储存桶下部装有出液分配管，装有控制阀，分配管上装有定量控制器，供饮料瓶定量充填，定量控制器具有定量管，定量管两端接有电磁阀，定量管上装有定量储液杯、出气管接在定量储液杯上部，并在出气管上装有控制储液杯液位电磁阀，出气管装有二根，其中一根出气管高于原料存桶，进料时原料不会从放气阀中溢出。通过电磁阀来控制注料的量。定量管出口端通过电磁阀与定量注料器的喇叭头相连接。在架体上可以同时安装多组定量注料装置供不同原料定量充填用。
充填机构具有架体，架体上端设有推动杆，装有推动板，推板下部装有内设管路的喇叭头，喇叭头上装有进料管、排气管。架体下部装有输送带，输送带将空瓶输送进入架体内，推动杆推动推板及数个内设管路的喇叭头，压套在空瓶口上进行充填碳酸水。充填结束推杆带动推板及喇叭头上升回复到架体上部。
在定量注料装置与填充机构之间设有回流水管，回流水管固定在机架中间，回流水管具有回流管，回流管上部装有三通一端接排气管，另一端接回料管，管道上均装有电磁阀，回流管下方开设有数个小孔，小孔对准汽水瓶口，将进原料水及排气管回收的原料水流入瓶子里以减少充填机构流程中原料的损失。
全自动定量液体充填机在同一架体上，架体底部有输送道输送汽水瓶进出，定量注料装置及充填机构前端各设置光电管(电眼)指令架体前后挡瓶杆推拉以阻挡瓶子的进出以及输送的运转或停止，而注射机及充填机依实际单独使用或同步操作同步完成。本实用新型适合于多种制造方法，具有多种功能，1、定量注料装置能定量注入原料以供冲泡，2、小容器非碳酸饮料先将原料及水混合直接以定量注料装置注入容器，3、原料及碳酸水混合成碳酸饮料直接由充填机构把容器充满而排气管所流出的原料水及进料管所剩下的原料碳酸水回流到备用的容器里，4、一次要完成多种口味的碳酸饮料可先由定量的定量注料装置注入多种口味的原料于不同的瓶子里然后以充填满碳酸水。5、大容器的一般饮料可先由定量注料装置注入定量的原料然后再由充填机构将容器填满。6、充填机构设有加压装置(可充入二氧化碳或氮气)一般饮料经加压后可快速充填。7、本实用新型因设有瞬间加压、控压、隐压及回流装置，更适合碳酸饮料注料充填(一般充填机无法双用)。8、可以同时安装多组或多支注料充填器能完全配合封口使用。9、本装置设计合理、简便实用，机械不易出故障，能保持品质的稳定，并能快速高效生产，省时省力，设备结构简单，造价便宜，便于大规模推广。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型定量注射装置及回流水管示意图。
图2是本实用新型定量注射装置中的分配机构结构示意图。
图3是本实用新型充填机构示意图。
参照附图全自动定量液体充填机结构具有机架、输送装置、定量注料装置10、填充机构20、回流水管19组成。定量注料装置、填充机构、回流水管装置在同一机架上，回流水管19装置在定量注料装置10与填充机构20之间，定量注料装置10安装在机架前部，机架底部为输送道，安装有输送装置，由输送带22、传动机构构成。定量注料装置10具有架体，架体后端上部装有分配机构17、微动开关、电磁阀，由电磁阀控制开关定量管流量，微动开关控制分配机构。参照附图2，定量注料装置的分配具有原料储存桶17，原料储存桶上装有水位控制器12，可采用液位电子控制器来控制一定的液位。原料储存桶下部装有出液控制阀(15)，控制阀下部设有出液分配管14，出液分配管上安有定量控制器13多组，可以使多个饮料瓶同时进行定量充填汽水饮料。定量控制器具有定量管161′、162′、163′，定量管两端分别装有电磁阀161、162、163，1611、1621、1631，用于控制进液量和定量注料时间，定量管上装有定量储液杯16，用于储存定量注料液体，储液杯上部装有出气管16′其中一根出气管16′高于原料储存桶17，一根用于控制原料储存桶流下液体用，另一根控制定量注液流出排气用。出气管上装有电磁阀，定量管出口端分别通过电磁阀1611、1621、1631与定量注射器的喇叭头相连接。当使用其中之一管路161′、162′、163′时，管路经电磁阀控制将定量管路开关打开流出原料，流出原料完毕(定量)，瓶子随输送带转送出架体，再次打开电磁阀161、162、163及排气管电磁阀打开充原料于定量管路里，待下次的流出。架体前端部上端装有定量注料器具有推动杆18，装在架体顶部的推动板181上部，推动板下部装有数组内设有管路的喇叭头182，喇叭头分别与定量管相接，原料流入由电磁阀控制推动杆动作受触动开关及定时控制器控制。在定量注料装置架体前部装有挡瓶杆11采用光电管控制进、出定量注料器架体汽水瓶数量。
参照附图3填充机构20具有一架体21，架体下部装有输送带22，架体21上端设有推动杆25，并装有推动板251，推动板下部装有数个喇叭头252，推动杆25推动推动板251带动喇叭头252上升或下降，喇叭头接设有进料管26、排气管27，进料管用于进料、进气、进水，排气管用于排除管道、瓶体内空气加快进料速度。进出料及排气以定时器及电磁阀控制，架体后部装有挡瓶杆28，采用光电管控制进出填充机构20的汽水瓶数量。
参照附图1、3进料管26关闭后管内所剩下的原料水以电磁阀控制回收到回流管19内，而排气管27所排出的原料水直接接到回流管，回流水管19设置在一定量注料装置10与填充机构20之间，回流水管固定在机架中间，具有回流管19，回流管上部装有三通，一端192接排气管27，另一端191接进料管26关闭后的回料管，管道上均装有电磁阀。回流管19下方杆面上设有数个小孔，小孔对准瓶口将进料管及排气管回收的原料水流入瓶子。
Claims (3)
1.一种全自动定量液体充填机，具有机架、机架底部为输送道，安装有输送装置，输送装置由输送带、传动电机构成，其特征是还具有定量注料装置、填充机构、回流水管、填充封口机构，定量注料装置、填充机构、回流水管装置在同一机架上，机架后端装有填充封口机构；
定量注料装置具有架体，架体上部装有分配机构、微动开关、电磁阀，架体上还装有定量注料器具有推动杆、推动板、推动板下部装有内设管路的喇叭头，喇叭头上接有定量管；
填充机构架体上端设有推动杆，装有推动板，推动板下部装有喇叭头，喇叭头上装有进料管、排气管；回流水管具有回流管，回流管上部装有三通一端接排气管，另一端接回料管，管道上均装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的全自动定量液体充填机，其特征是定量注料装置的分配机构由原料储存桶、水位控制器，分配管、定量控制器、电磁阀构成，原料储存桶上装有水位控制器，原料储存桶下部装有出液分配管，分配管上装有定量控制器，定量控制器具有定量管、定量两端接有电磁阀，定量管上装有定量储液杯，出气管接在定量储液杯上部。
3.根据权利要求1所述的全自动定量液体充填机，其特征是定量储液杯上部装有二根出气管，均装有电磁阀，其中一根出气管高于原料储存桶。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100457600C (zh) * | 2002-12-12 | 2009-02-04 | 三得利株式会社 | 液体灌装方法和装置 |
| CN101291870B (zh) * | 2005-09-12 | 2010-10-13 | 西得乐股份公司 | 控制单元和灌装头设备 |
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| CN101674999B (zh) * | 2007-04-16 | 2015-11-25 | Itt制造企业公司 | 特征在于自动饮料分配机断电系统的电器控制器系统 |
| CN105174167A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-23 | 光明乳业股份有限公司 | 灌装装置 |
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1996
- 1996-02-14 CN CN 96231303 patent/CN2264738Y/zh not_active Expired - Fee Related
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