CN206298331U - 一种多功能灌装机 - Google Patents

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张聪敏
杨恢光
宋俊杰
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Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

一种多功能灌装机,灌装机上设置有储液罐、上分配器、下分配器、灌装阀和CO2备压管,同时安装有输送不同液体的多功能控制管路,不同液体经进液管和下分配器进入储液罐,然后再按照液体的特性进行不同方法的灌装,而在某一种产品完成灌装后且另一种产品灌装前,采用CIP清洗对灌装机进行清洁,然后再行切换产品,继续进行另一产品的灌装工作。该灌装机可满足不同液体的灌装需要,且其工作快速、方便,可提高灌装机的适用范围,有效减少灌装机的设备需要,从而降低设备成本和生产成本。

Description

一种多功能灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装设备,特别是涉及一种能够进行多种不同饮料灌装的灌装机。
背景技术
灌装机是饮料灌装领域的常用设备,可用于液体灌装、膏体灌装、粉剂灌装机或颗粒灌装,在液体灌装中的液体可以是水、含气饮料或热饮等,这些液体由于各自的成分和配比均不一样,在灌装工作中要求的工艺条件和参数等也不一样,使得它们必须由不同的灌装机进行生产,这既极大地限定的灌装机的适用范围,也导致生产工厂必须相应地配备多台不同的灌装机以满足生产需要,增加了大量的设备成本。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够进行多种不同液体灌装的灌装机,以提高灌装机的适用范围,并减少设备成本和生产成本。
本实用新型所述的多功能灌装机,包括存储液体的储液罐、控制输送通道的上分配器和下分配器、输入二氧化碳气体的CO2备压管、向容器内灌装的灌装阀、液体进入的进液管和带有开关阀门的回流管;上分配器通过管路分别与储液罐和CO2备压管连通,下分配器则分别连通储液、灌装阀和进液管,还有,储液罐与下分配器之间还通过回流管连通,储液罐的底部和顶部分别通过管路连通灌装阀。
所述的多功能灌装机,有控制管路连通路径的灌装控制阀,储液罐的顶部、下分配器和灌装阀分别与灌装控制阀连接。
本实用新型所述的多功能灌装机,液体从进液管输入并经下分配器进入到储液罐中进行暂存,若液体为含气液体,二氧化碳气体从CO2备压管输入并经上分配器进入储液罐中对罐内的液体进行备压,然后备压后的液体再经灌装阀进行灌装;若液体为高温液体,液体温度在设定范围内时经灌装阀进行灌装,而当液体温度降低时由回流管对储液罐内的液体进行回收;若液体为常温非含气液体或水,储液罐内的液体直接经灌装阀进行灌装。灌装机内安装有能满足不同液体灌装需求的多功能控制管路,不同液体经进液管和下分配器进入储液罐,若液体为含气液体,二氧化碳气体从CO2备压管输入并经上分配器进入储液罐中对罐内的液体进行备压,待储液罐内完成备压,灌装控制阀控制连通储液罐与灌装阀之间的管路,进入储液罐内的二氧化碳气体经灌装控制阀进入容器瓶内,使得容器瓶内部压力与储液罐等压,待备压完成后,液体经灌装阀进行灌装,同时,灌装控制阀控制连通灌装阀与下分配器之间的管路,容器瓶内的气体经下分配器进行泄压排气;若液体为高温液体,液体温度在设定范围内时经灌装阀进行灌装,而当液体温度降低时则经回流管和下分配器对储液罐内的液体进行回收;若液体为常温非含气液体或水,储液罐内的液体直接经灌装阀进行灌装;而在某一种产品完成灌装后且另一种产品灌装前,采用CIP清洗对灌装机进行清洁,然后再行切换产品,继续进行另一产品的灌装工作。该灌装机可满足不同液体的灌装需要,且其工作快速、方便、准确,可提高灌装机的适用范围,有效减少灌装机的设备需要,从而降低设备成本和生产成本。
附图说明
图1是多功能灌装机的结构示意图。
图2是图1所示多功能灌装机的局部示意图。
图3是图1所示多功能灌装机进行含气液体灌装的工作流程图。
图4是图1所示多功能灌装机进行高温液体灌装的工作流程图。
图5是图1所示多功能灌装机进行常温非含气液体或水灌装的工作流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种多功能灌装机,包括存储液体的储液罐1、控制输送通道的上分配器2和下分配器3、输入二氧化碳气体的CO2备压管4、向容器内灌装的灌装阀5、液体进入的进液管6和带有开关阀门的回流管;上分配器通过管路分别与储液罐和CO2备压管连通,下分配器则分别连通储液、灌装阀和进液管,还有,储液罐与下分配器之间还通过回流管连通,储液罐的底部和顶部分别通过管路连通灌装阀;CO2备压管上安装有若干个比例阀。CO2备压管采用比例阀控制进行低压进气控制备压,同时采用另一个比例阀控制进行高压排气气控制备压,具体为当储液罐备压低于设定值时,采用比例阀控制,缓慢进气;储液罐备压高于设定值时,采用比例阀控制,缓慢排气。
所述的多功能灌装机,有控制管路连通路径的灌装控制阀8,储液罐1的顶部、下分配器3和灌装阀5分别与灌装控制阀连接。
所述的多功能灌装机,灌装控制阀8包括排出气体的排气控制阀,排气控制阀与下分配器连通,并通过灌装阀与容器瓶连通。排气阀可用于含气液体灌装,排出多余气体,使得设备工作更加准确和安全。
所述的多功能灌装机,有计算液体流量的流量计定量机构7,储液罐1的底部通过流量计定量机构连通灌装阀5;灌装控制阀8包括控制不同灌装速度的快灌控制阀和慢灌控制阀。在液体灌装刚开始时,同时启动快灌控制阀和慢灌控制阀,从而实现快速灌装,待灌装流量达到快灌设定值后,关闭快灌控制阀而保持慢灌控制阀开启,直至灌装流量达到设定值,关闭慢灌控制阀,完成灌装工作。通过该灌装控制阀,可以更加有效地控制灌装工作,使得灌装过程更加稳定、快速、准确。
一种多功能灌装机的灌装方法,液体从进液管输入并经下分配器进入到储液罐中进行暂存,若液体为含气液体,二氧化碳气体从CO2备压管输入并经上分配器进入储液罐中对罐内的液体进行备压,然后备压后的液体再经灌装阀进行灌装;若液体为高温液体,液体温度在设定范围内时经灌装阀进行灌装,而当液体温度降低时由回流管对储液罐内的液体进行回收;若液体为常温非含气液体或水,储液罐内的液体直接经灌装阀进行灌装。
所述的多功能灌装机的灌装方法,当液体为含气液体,包括以下步骤:
A1、液体从进液管输入并经下分配器进入到储液罐中进行暂存;
B1、二氧化碳气体从CO2备压管输入并经上分配器进入储液罐中对罐内的液体进行备压,且控制储液罐内压力处于一定的范围内波动;
C1、待储液罐内完成备压,灌装控制阀控制连通储液罐与灌装阀之间的管路,二氧化碳气体经灌装控制阀和灌装阀进入容器瓶内对容器瓶进行备压;
D1、待容器瓶的内部压力与储液罐等压后,液体从储液罐输出并经灌装阀灌入容器瓶内;
E1、待向容器瓶灌入的液体达到设定值后,灌装阀关闭灌装,排气控制阀打开对容器瓶进行泄压排气,即完成灌装工作。
当液体为高温液体,包括以下步骤:
A2、液体从进液管输入并经下分配器进入到储液罐中进行暂存;
B2、液体温度在设定范围内时,液体从储液罐输出并经灌装阀灌入容器瓶内完成灌装工作;
C2、液体温度低于设定范围时,液体经回流管回收并送至加热装置进行重新加热,同时,高温液体继续输入至储液罐进行补给,重新进入步骤A。
当液体为常温非含气液体或水,包括以下步骤:
A3、液体从进液管输入并经下分配器进入到储液罐中进行暂存;
B3、液体从储液罐输出并经灌装阀灌入容器瓶内完成灌装工作。
在进行含气液体灌装时,排气控制阀为关闭状态,并直至灌装液体达到设定值后,灌装阀关闭,排气控制阀再打开进行泄压排气;而在进行高温液体、常温非含气液体或水的灌装时,排气控制阀均处于开启状态。另外,灌装控制阀进行泄压排气时,采用多次开关控制,间断泄压排气,防止泡沫产生。
在液体灌装刚开始时,同时启动快灌控制阀和慢灌控制阀,待灌装流量达到一定值后,关闭快灌控制阀而保持慢灌控制阀开启,直至灌装流量达到设定值,关闭慢灌控制阀,完成灌装工作。

Claims (5)

1.一种多功能灌装机,包括存储液体的储液罐(1),其特征在于:有控制输送通道的上分配器(2)和下分配器(3)、输入二氧化碳气体的CO2备压管(4)、向容器内灌装的灌装阀(5)、液体进入的进液管(6)和带有开关阀门的回流管;上分配器通过管路分别与储液罐和CO2备压管连通,下分配器则分别连通储液罐、灌装阀和进液管,还有,储液罐与下分配器之间还通过回流管连通,储液罐的底部和顶部分别通过管路连通灌装阀。
2.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:CO2备压管上安装有若干个比例阀。
3.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:有控制管路连通路径的灌装控制阀(8),储液罐(1)的顶部、下分配器(3)和灌装阀(5)分别与灌装控制阀连接。
4.根据权利要求2所述的多功能灌装机,其特征在于:有计算液体流量的流量计定量机构(7),储液罐(1)的底部通过流量计定量机构连通灌装阀(5);灌装控制阀(8)包括控制不同灌装速度的快灌控制阀和慢灌控制阀。
5.根据权利要求1、2或3所述的多功能灌装机,其特征在于:灌装控制阀(8)包括有排出气体的排气控制阀,排气控制阀与下分配器连通,并通过灌装阀与容器瓶连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106629550A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种多功能灌装机及其灌装方法

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