CN1724313B - 一种用于液体食品的界面驱氧工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体食品在加工和灌装过程中采用的界面驱氧工艺，通过在充氮前先往容器中注入液体，使容器最高处出口换向闸阀产生溢流后将换向闸阀溢流关闭，并使容器接通氮气源或惰性气体源，以向容器中充入氮气或惰性气体，使液体食品中和相应容器中的含氧空气全部去除。本发明还公开了界面驱氧工艺所配置的零氧储液装置。界面驱氧工艺使液体食品的生产全过程按产品需要配置各种性能、规格的零氧储液装置与相应工艺，使产品实施全程零氧保护，能使产品的最高品质最大限度地在出厂前与出厂后得到保持。

Description

一种用于液体食品的界面驱氧工艺及装置

技术领域

本发明公开了一种用于液体食品生产及包装的界面驱氧工艺内容。特别是公开了一种为界面驱氧工艺所配置的零氧储液装置。

背景技术

目前液体食品在加工、储运、包装等过程中采用的措施除添加抗氧化剂外，也采用了惰性气体(缺氧)保护方法。传统技术具体存在以下不足：

1)以食用油为例，由于充氮前罐内空气中氧气靠抽真空不能完全去除，如直接充氮，残留氧气更多，罐中食用油的氧化现象只能有限抑制，导致油品质量不断下降。

2)传统技术是有氧充氮、用惰性气体驱赶氧气，由于同质相溶，属于有限稀释，驱氧后容器内含氧量仍然很高。

3)传统的工艺将容器压扁驱氧，可用于小型塑料袋等软质容器，大型的、刚性的金属罐等容器则无法用“容器压扁驱氧”的方法。

本发明与背景技术相比具有如下优势：

由于本发明所配置界面驱氧工艺及零氧储液装置，能使液体食品从液体原料、半成品、成品全程实施零氧保护。较传统技术相比优势明显，具体如下：

液体食品生产过程中：可按产品需要配置各种规格零氧工艺装置，无论是小型塑料桶或巨型铁罐，都可用界面驱氧工艺使产品实施全程零氧保护，能最大限度地使出厂前产品的最高品质在产品各道工序中得到保持。

传统工艺技术由于是有氧充氮、离线隔断，包装容器中残留含氧空气较多。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于液体食品生产的界面驱氧工艺及装置。其特征是容器充氮及充其它惰性气体前，先往容器中注入液体使气液界面上升至最高出口处产生溢流，将最高处出口换向闸阀溢流关闭并转接至惰性气体，该液体食品及包装容器中的含氧空气全部去除，充氮及充其它惰性气体是在容器灌满液体且容器最高处闸阀溢流关闭的情况下开始并进行的。

其进一步特征是，

界面驱氧工艺及装置的容器材料可以是硬质材料，也可以是软质材料。其更进一步特征是，界面驱氧工艺可用于常温下呈液态的食品，也可以是经加温后呈液态的食品。

本发明的另一个目的是提供一种用于界面驱氧工艺的零氧储液装置，其特征是装置相关的容器最高端须装有带闸阀的溢流口或排气口，容器灌满液体时，最高端闸阀能将溢流关闭，同时接通惰性气体气源或惰性气体平衡装置。

附图说明

附图是200m³固定容积式果汁零氧储液装置工作流程示意，其中：

1)、输液导管  2)、导管换向阀  3)、惰性气体导管  4)、排、输气导管5)、排气出口  6)、放液口  7)、储液罐内腔

具体实施方式

实施例：

200m³果汁零氧储液装置及储液工艺，如图1：

1.原料及设备

原料：果汁

设备：零氧储液装置，惰性气体源，惰性气体平衡装置(小型惰性气体气囊)。

2.工艺流程及实施说明(如图1)

储液装置惰性气体用量较大，但结构简单，使用方便。工艺实施如下：

(1)将换向阀设为通向排气口5，关闭放液口6，开启输液导管1前端输液阀，使果汁经1进入储液罐内腔7。

(2)罐中液/气界面随着输液导管1的果汁输入而上升，罐中含氧空气从排气导管4经换向阀2从排气出口5排出。

由于排气导管4的下口沿位于储液罐内腔的最高处，液/气界面在上升过程中可将罐中含氧空气全部排出。

(3)待排气出口5出现溢流果汁时，将换向阀2转换接通惰性气体导管3的气源，并用惰性气体反向将果汁从输液导管1压出部分至溢流罐，使液面下降至离开罐顶(合理空间)，关闭输液导管1前端溢流阀，关闭导管3的惰性气体源，开启导管3的真空减压装置，将灌装时油中气泡吸出(约需1-3小时)，重复上面的过程，用液/气界面将含有微量含氧空气的惰性气体排出，输入新的惰性气体。

(4)将液面控制在设定的液面位置，接通导管3上的惰性气体压差平衡装置即(小型惰性气体气囊)。系统即处于零氧保护状态。

Claims (5)

1.一种用于液体食品加工和包装的界面驱氧工艺，其特征在于，充氮或充惰性气体前，先往容器中注入液体，当气液界面上升至容器最高处出口产生溢流时，将最高处出口换向闸阀溢流关闭，并使容器接通氮气源或惰性气体源，以向容器中充入氮气或惰性气体，使液体食品中和包装容器中的含氧空气全部去除，充氮及充惰性气体是在容器充满液体且容器最高处闸阀溢流关闭的情况下开始并进行的。

2.如权利要求1所述的液体食品的界面驱氧工艺，其特征在于，界面驱氧工艺实施的容器可以是硬质材料，也可以是软质材料。

3.如权利要求1所述的液体食品的界面驱氧工艺，其特征还在于可用于常温下呈液态的食品，也可用以经加温后呈液态的食品。

4.一种用于如权利要求1所述的界面驱氧工艺的零氧储液装置，其特征在于，装置相关的惰性气体气源可带有惰性气体平衡装置；

容器另有一个管口位置低于容器有效液面位置的输液管或可伸缩的输液管，用于充氮或充惰性气体时可将多余液体排出，容器也可有另外管口；

储液装置运行时，可间断地保持相对微量负压，以利于液体食品中含氧空气析出。

5.如权利要求4所述的界面驱氧工艺的零氧储液装置，其特征还在于，所述惰性气体平衡装置是一个常压惰性气体气囊;在制备阶段和储运阶段中，当储液罐或车用罐、专用船的船仓中，液体因温度而发生体积变化时，惰性气体气囊体积也随之改变，由于是封闭循环，所以既能保持零氧状态，又能保持内外压差平衡。

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