CN110901994A - 一种瓶装富氢饮品的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶装富氢饮品的生产方法，涉及富氢饮品制备领域，包括以下步骤：①、灌装；将定量的饮品注入瓶子内；②、排空；打开与加氢封盖箱连通的第一排空管和第一进液管上的阀门，向加氢封盖箱内灌满水以排出空气；③、加氢；等体积的氢气进入瓶子上部；④、封盖；将瓶子移动至第二滑杆下方，第二滑杆下移将瓶盖固定在瓶子的瓶口上；⑤、检验包装；取出盖好瓶盖的瓶子进行表面干燥，检测和包装，得到瓶装富氢饮品。本发明在氢气进入瓶子后，既不断融入瓶子中的饮品中生成富氢饮品，又能够破坏细菌生存环境，抑制细菌繁衍，起到对细菌数量的控制作用，保持了饮品的清洁度，从而使生产的瓶装富氢饮品具有非常长的保质期。

Description

一种瓶装富氢饮品的生产方法

技术领域

本发明涉及富氢饮品制备领域，具体涉及一种瓶装富氢饮品的生产方法。

背景技术

现有的瓶装饮品，在灌装和封盖过程中，瓶内饮品都会暴露于空气中，通常会有少量空气进入瓶内，空气中的细菌会融入饮品中进行繁衍，导致饮品变质，进而缩短饮品的保质期，因此饮品需要通过紫外杀菌、臭氧杀菌或加杀菌剂、防腐剂等方法来控制瓶内的细菌，而紫外杀菌对饮品内的细菌杀菌效果差，臭氧、杀菌剂或防腐剂的添加会对人体产生负面作用，存在安全隐患，因此需要严格控制其使用量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有瓶装饮品中细菌控制效果差的不足，提供一种瓶装富氢饮品的生产方法，其瓶内灌装的饮品处于氢气氛围内，细菌失去繁衍环境，细菌控制效果好。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种瓶装富氢饮品的生产方法，包括以下步骤：

①、灌装；

使饮品流入灌装机；

打开灌装机出口上的定量阀，将定量的饮品注入瓶子内；

②、排空；

将灌装后的瓶子放入加氢封盖箱内第一滑杆下方，将与瓶子对应的瓶盖安装在加氢封盖箱内的第二滑杆的底端；

第一滑杆下移，将第一滑杆底端的瓶塞塞入瓶子，将瓶子内的空气排出并封住瓶口；

打开与加氢封盖箱连通的第一排空管和第一进液管上的阀门，向加氢封盖箱内灌满水以排出空气，关闭第一排空管和第一进液管上的阀门；

③、加氢；

打开与加氢封盖箱连通的第一加氢管和第一排出管上的阀门，氢气通过第一加氢管进入加氢封盖箱，将加氢封盖箱内的水从第一排出管排出，直到加氢封盖箱内的水位降至瓶子的瓶口以下后停止加氢，关闭第一加氢管和第一排出管上的阀门；

第一滑杆上移，拔出瓶塞，等体积的氢气进入瓶子上部；

④、封盖；

将瓶子移动至第二滑杆下方，第二滑杆下移将瓶盖固定在瓶子的瓶口上；

⑤、检验包装；

打开第一排出管上的阀门，排出加氢封盖箱内的水，取出盖好瓶盖的瓶子进行表面干燥，检测和包装，得到瓶装富氢饮品。

为了进一步实现上述发明目的，

所述步骤①灌装之前，还包括：

预加氢；

打开与储存箱相通的第二排空管上的阀门，将饮品通过与储存箱相通的第二进液管加入储存箱，将储存箱内的空气排出，直到有饮品流出，关闭排空阀；

将氢气源接入与储存箱相通的第二加氢管，打开第二加氢管上的阀门，打开与储存箱相通的第二排出管上的阀门，氢气进入储存箱，将等体积的饮品通过第二排出管排出，直到氢气占据储存箱容积的二分之一到四分之三，停止加氢，关闭第二加氢管和第二排出管上的阀门；

将饮品通过第二进液管继续加入储存箱，使储存箱内的氢气被压缩，直到饮品无法加入储存箱；

打开连通储存箱和灌装机的出液管上的阀门，储存箱内的饮品流入灌装机。

所述步骤预加氢之前，还包括：

成品饮品制作；

按照工艺要求将原水制成饮用水，然后根据工艺配方在饮用水中加入食品添加剂制成饮品。

所述将饮品通过第二进液管继续加入储存箱之前，还包括：

打开两端分别与储存箱上部和下部连通的循环管道上的阀门，开启循环管道上的循环泵，储存箱上部的氢气被泵入储存箱下部，进入位于储存箱下部的饮品中。

所述步骤⑤检验包装之前，还包括：

打开第一进液管和第一排空管上的阀门，将加氢封盖箱内的氢气压出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在饮品的整个灌装过程中，瓶子内没有或者有短暂的空气进入，空气中的细菌进入瓶子的数量较少，因而瓶内饮品受到的细菌污染较少，氢气具有破坏细菌生存环境、抑制细菌的作用，且对人体有益无害，氢气进入瓶子后，既不断融入瓶子中的饮品中生成富氢饮品，又能够破坏细菌生存环境，抑制细菌繁衍，起到对细菌数量的控制作用，保持了饮品的清洁度，从而使生产的瓶装富氢饮品具有非常长的保质期，而氢气在瓶子内的时间越长，富氢饮品的氢气浓度也越大。

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

附图说明：

图1是本发明中加氢封盖箱结构示意图；图2是本发明中储存箱1结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

除非另外定义，否则本文使用的所有技术术语和科学术语具有与本发明实施例所属技术领域普通技术人员通常理解相同的含义。如果此部分中陈述的定义与通过引用纳入本文的所述专利、专利申请、公布的专利申请和其他出版物中陈述的定义相反或其他方面不一致，此部分中列出的定义优先于通过引用纳入本文中的定义。

另外，本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。

本发明实施例提供一种瓶装富氢饮品的生产方法，包括以下步骤：

①、灌装；

使饮品流入灌装机；

打开灌装机出口上的定量阀，将定量的饮品注入瓶子9内；饮品可以将瓶子9灌满，以减少进入瓶子9内空气的量。

②、排空；

将灌装后的瓶子9放入加氢封盖箱9内第一滑杆15下方，将与瓶子9对应的瓶盖18安装在加氢封盖箱9内的第二滑杆16的底端；

第一滑杆15下移，将第一滑杆15底端的瓶塞17塞入瓶子9，将瓶子9内的空气排出并封住瓶口；瓶塞17进入瓶子9的过程中，将瓶子9内的空气和一小部分饮品挤出，从而完成瓶子9内空气的排出。

打开与加氢封盖箱9连通的第一排空管12和第一进液管13上的阀门，向加氢封盖箱9内灌满水以排出空气，关闭第一排空管12和第一进液管13上的阀门；

③、加氢；

打开与加氢封盖箱9连通的第一加氢管10和第一排出管11上的阀门，氢气通过第一加氢管10进入加氢封盖箱9，将加氢封盖箱9内的水从第一排出管11排出，直到加氢封盖箱9内的水位降至瓶子9的瓶口以下后停止加氢，关闭第一加氢管10和第一排出管11上的阀门；

第一滑杆15上移，拔出瓶塞17，等体积的氢气进入瓶子9上部；

④、封盖；

将瓶子9移动至第二滑杆16下方，第二滑杆16下移将瓶盖18固定在瓶子9的瓶口上；

⑤、检验包装；

打开第一排出管11上的阀门，排出加氢封盖箱9内的水，取出盖好瓶盖18的瓶子9进行表面干燥，检测和包装，得到瓶装富氢饮品。

第一滑杆15和第二滑杆16均为现有技术中可以上下移动的杆。瓶子9的移动，可以通过传送带或人工手动移动实现。

上述方法在饮品的整个灌装过程中，瓶子内没有或者有短暂的空气进入，空气中的细菌进入瓶子的数量较少，因而瓶内饮品受到的细菌污染较少，氢气具有破坏细菌生存环境、抑制细菌的作用，且对人体有益无害，氢气进入瓶子后，既不断融入瓶子中的饮品中生成富氢饮品，又能够破坏细菌生存环境，抑制细菌繁衍，起到对细菌数量的控制作用，保持了饮品的清洁度，从而使生产的瓶装富氢饮品具有非常长的保质期，而氢气在瓶子内的时间越长，富氢饮品的氢气浓度也越大。为提高富氢饮品中氢气浓度，人们喝前可以摇晃瓶子以使氢气加速溶解于饮品内，从而增强富氢饮品的饮用效果。

进一步的，所述步骤①灌装之前，还包括：

预加氢；

打开与储存箱1相通的第二排空管4上的阀门，将饮品通过与储存箱1相通的第二进液管2加入储存箱1，将储存箱1内的空气排出，直到有饮品流出，关闭排空阀；

将氢气源接入与储存箱1相通的第二加氢管3，打开第二加氢管3上的阀门，打开与储存箱1相通的第二排出管7上的阀门，氢气进入储存箱1，将等体积的饮品通过第二排出管7排出，直到氢气占据储存箱1容积的二分之一到四分之三，停止加氢，关闭第二加氢管3和第二排出管7上的阀门；

将饮品通过第二进液管2继续加入储存箱1，使储存箱1内的氢气被压缩，直到饮品无法加入储存箱1；

打开连通储存箱1和灌装机的出液管8上的阀门，储存箱1内的饮品流入灌装机。

饮品可以通过加压泵泵入储存箱1。

上述步骤能够在饮品灌装前，即与氢气接触，既能够提前生成富氢饮品，提高饮品中的氢气浓度，又能够使富氢饮品进入瓶中后，其中的氢气起到破坏瓶中细菌生存环境、抑制瓶中细菌的作用。

进一步的，所述步骤预加氢之前，还包括：

成品饮品制作；

按照工艺要求将原水制成饮用水，然后根据工艺配方在饮用水中加入食品添加剂制成饮品。

上述步骤能够根据生产需要，制成各种富氢饮品。

进一步的，所述将饮品通过第二进液管2继续加入储存箱1之前，还包括：

打开两端分别与储存箱1上部和下部连通的循环管道5上的阀门，开启循环管道5上的循环泵6，储存箱1上部的氢气被泵入储存箱1下部，进入位于储存箱1下部的饮品中。

上述步骤能够强制氢气反复与储存箱1内的饮品接触，提高氢气融入饮品的速度。

进一步的，所述步骤⑤检验包装之前，还包括：

打开第一进液管13和第一排空管12上的阀门，将加氢封盖箱9内的氢气压出。

上述步骤能够回收加氢封盖箱9内的氢气，经过过滤处理后循环利用。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓶装富氢饮品的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

①、灌装；

使饮品流入灌装机；

打开灌装机出口上的定量阀，将定量的饮品注入瓶子(9)内；

②、排空；

将灌装后的瓶子(9)放入加氢封盖箱(9)内第一滑杆(15)下方，将与瓶子(9)对应的瓶盖(18)安装在加氢封盖箱(9)内的第二滑杆(16)的底端；

第一滑杆(15)下移，将第一滑杆(15)底端的瓶塞(17)塞入瓶子(9)，将瓶子(9)内的空气排出并封住瓶口；

打开与加氢封盖箱(9)连通的第一排空管(12)和第一进液管(13)上的阀门，向加氢封盖箱(9)内灌满水以排出空气，关闭第一排空管(12)和第一进液管(13)上的阀门；

③、加氢；

打开与加氢封盖箱(9)连通的第一加氢管(10)和第一排出管(11)上的阀门，氢气通过第一加氢管(10)进入加氢封盖箱(9)，将加氢封盖箱(9)内的水从第一排出管(11)排出，直到加氢封盖箱(9)内的水位降至瓶子(9)的瓶口以下后停止加氢，关闭第一加氢管(10)和第一排出管(11)上的阀门；

第一滑杆(15)上移，拔出瓶塞(17)，等体积的氢气进入瓶子(9)上部；

④、封盖；

将瓶子(9)移动至第二滑杆(16)下方，第二滑杆(16)下移将瓶盖(18)固定在瓶子(9)的瓶口上；

⑤、检验包装；

打开第一排出管(11)上的阀门，排出加氢封盖箱(9)内的水，取出盖好瓶盖(18)的瓶子(9)进行表面干燥，检测和包装，得到瓶装富氢饮品。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装富氢饮品的生产方法，其特征在于，所述步骤①灌装之前，还包括：

预加氢；

打开与储存箱(1)相通的第二排空管(4)上的阀门，将饮品通过与储存箱(1)相通的第二进液管(2)加入储存箱(1)，将储存箱(1)内的空气排出，直到有饮品流出，关闭排空阀；

将氢气源接入与储存箱(1)相通的第二加氢管(3)，打开第二加氢管(3)上的阀门，打开与储存箱(1)相通的第二排出管(7)上的阀门，氢气进入储存箱(1)，将等体积的饮品通过第二排出管(7)排出，直到氢气占据储存箱(1)容积的二分之一到四分之三，停止加氢，关闭第二加氢管(3)和第二排出管(7)上的阀门；

将饮品通过第二进液管(2)继续加入储存箱(1)，使储存箱(1)内的氢气被压缩，直到饮品无法加入储存箱(1)；

打开连通储存箱(1)和灌装机的出液管(8)上的阀门，储存箱(1)内的饮品流入灌装机。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装富氢饮品的生产方法，其特征在于，所述步骤预加氢之前，还包括：

成品饮品制作；

按照工艺要求将原水制成饮用水，然后根据工艺配方在饮用水中加入食品添加剂制成饮品。

4.根据权利要求2所述的一种瓶装富氢饮品的生产方法，其特征在于，所述将饮品通过第二进液管(2)继续加入储存箱(1)之前，还包括：

打开两端分别与储存箱(1)上部和下部连通的循环管道(5)上的阀门，开启循环管道(5)上的循环泵(6)，储存箱(1)上部的氢气被泵入储存箱(1)下部，进入位于储存箱(1)下部的饮品中。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装富氢饮品的生产方法，其特征在于，所述步骤⑤检验包装之前，还包括：

打开第一进液管(13)和第一排空管(12)上的阀门，将加氢封盖箱(9)内的氢气压出。

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