CN214398929U - 一种储料罐上出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储料罐上出料系统，包括储料罐，储料罐上方设置有储料罐排空口，还包括竖向伸入储料罐底部的进料管，进料管竖向穿出储料罐，进料管的上端伸入设置在储料罐上方的筒体中，筒体上方开设有进液口和筒体排空口，筒体下方连接有向下设置的出料管，出料管下端的出料口位于储料罐罐底的下方，出料管下端连接有排空支路，出料管下端、排空支路、储料罐排空口、进液口和筒体排空口上均设置有开关阀。上述系统通过进料管，出料管实现出料，筒体作为放料过程中的缓冲容器，其容积远小于储料罐的容积。在出料管上开关阀出现问题时，只需要放空箱体中的物料即可进行检修，方便快捷。

Description

一种储料罐上出料系统

技术领域

本实用新型涉及放料装置技术领域，特别涉及到储料罐上出料系统。

背景技术

化学合成药生产需将高位罐中一定量的物料放至反应釜中参加反应，放料完成后，需阻断物料，使物料不会多添加入反应釜，以保证反应的准确性。

现在放料通过在高位罐底部的出料管上加球阀，来控制物料的流通和阻断。该方法在高位罐底部出料管上的球阀密封无问题时，能够保证物料的流通和阻断，但一旦球阀密封出现问题，特别是内密封不严，物料就不能完全阻断，影响到反应物料成分配比，需要更换球阀确保正常使用。但更换球阀前需将高位罐中物料全部放空后才能进行维修，这样维修成本高，时间周期长，难度大。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：提供一种储料罐上出料系统，实现正常放料的功能的同时，解决现有技术方案在储料罐底部出料管上的球阀出现密封问题后更换需将罐中物料全部放空后才能进行的难题，使出现问题的放料球阀的更换方便，快捷，简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种储料罐上出料系统，包括储料罐，所述储料罐上方设置有储料罐排空口，其特征在于，还包括竖向伸入所述储料罐底部的进料管，所述进料管上端竖向穿出所述储料罐，所述储料罐上方设置有筒体，所述进料管上端伸入所述筒体中，所述筒体容积小于所述储料罐容积，所述筒体上端开设有进液口和筒体排空口，所述筒体下方连接有向下设置的出料管，所述出料管下端的出料口位于所述储料罐罐底的下方，所述出料管下端的出料口连接有排空支路，所述出料管下端、所述排空支路、所述储料罐排空口、所述进液口和所述筒体排空口上均设置有开关阀。

作为优选，所述储料罐为高位罐。

作为优选，所述筒体上端面向上设置有与所述进料管外径匹配的凹槽，所述进料管的上端伸入所述凹槽中，所述进料管上端位于所述进液口的上方，所述筒体容积大于所述出料管容积。

作为优选，所述进液口和所述出料管下端的出料口上均连接有视盅。

作为优选，所述筒体的容积为所述出料管的容积的1.1-2倍。

作为优选，所述开关阀为球阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种储料罐上出料系统，通过进料管吸料出料管放料实现储料罐的出料，筒体作为放料过程中的缓冲容器，其容积远小于储料罐的容积。在出料管上开关阀门出现问题时只需要放空箱体中的物料即可进行检修更换，方便快捷。其解决了现有技术中需将高位罐中物料全部放空后才能进行底部放料阀检修的难题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种储料罐上出料系统的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中标记：1为储料罐、2为储料罐排空口、3为进料管、4为筒体、5为进液口、6为筒体排空口、7为出料管、8为排空支路、9为视盅、10为开关阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，一种储料罐上出料系统，包括储料罐1，储料罐1上方设置有储料罐排空口2，还包括竖向伸入储料罐1底部的进料管3，进料管3竖向穿出储料罐1，进料管3的上端伸入设置在储料罐1上方的筒体4中，筒体4 容积小于储料罐容积1，筒体4上端开设有进液口5和筒体排空口6，筒体4下方连接有向下设置的出料管7，出料管7下端的出料口位于储料罐1罐底的下方，出料管7下端连接有排空支路8，出料管7下端的出料口、排空支路8、储料罐排空口2、进液口5和筒体排空口6上均设置有开关阀10。

这样，排空支路8设置出料管7出料口的上方，且临近设置。出料管下端连通到反应釜。上述装置初次使用时，先关闭出料管7下端的开关阀和排空支路8下端的开关阀，打开进液口5和筒体排空口6，从进液口5向筒体4中加入与储料罐1相同的物料，进液口5向上设置有一端与筒体4连接的导入段，液体上升至导入段为止。然后关闭进液口5、筒体排空口6和排空支路8上的开关阀，开启储料罐排空口2和出料管7下端的开关阀，筒体4和出料管7中的物料在自重作用下通过出料管7下端放料，放至一定程度，筒体4中形成一定真空，储料罐1中的物料会因本身罐内与筒体4内压力差通过进料管3进入筒体4 中，从而将罐中的物料放至反应釜。完成正常放料。

当出料管7下端的开关阀出现故障，不能阻断物料非正常漏至反应釜时。打开筒体排空口6的开关阀，筒体4内压力恢复至大气压，打开排空支路8上的开关阀，将筒体4和出料管7中物料放至临时容器中，此后可对密封出现问题的出料管7下端开关阀进行检修。更换完成后重复上述步骤即可正常放料。

上述装置解决了现有技术中需将高位罐中物料全部放空后才能进行底部放料阀检修的难题。

在本实施例中，储料罐1为高位罐。

这样，高位罐容量大，储料多，在各行业大量使用，更加契合储料罐上出料系统。

在本实施例中，筒体4上端面向上设置有与进料管3外径匹配凹槽，进料管3的上端伸入凹槽中，进料管3上端位于进液口5的上方，筒体4容积大于出料管7容积。

这样，可以减少注入量，注入物料不用不会储量罐中，确保在正产使用下条件下，关闭出料管下端的开关阀后，筒体中存满有足够的物料便于下次启动，不用再额外注料引流，便于连续使用。

其中，筒体4容积大于出料管7容积，是为了确保筒体中有足够的液体物料进入出料管，形成连续流动，确保在筒体中形成一定真空，避免真空形成后出料管物料回流或进入空气导致出料失败。出料管7容积为出料管的出料口到出料管与箱体4接口处之间管道的容积。

在本实施例中，进液口5和出料管7下端的出料口上均连接有视盅9。

这样，便于人员观察。

在本实施例中，筒体4的容积为出料管7容积的1.1-2倍。

这样，上述是基于实践结果确保箱体能形成真空的条件。

在本实施例中，开关阀10为球阀。

这样，球阀密封效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储料罐上出料系统，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)上方设置有储料罐排空口(2)，其特征在于，还包括竖向伸入所述储料罐(1)底部的进料管(3)，所述进料管(3)上端竖向穿出所述储料罐(1)，所述储料罐(1)上方设置有筒体(4)，所述进料管(3)上端伸入所述筒体(4)中，所述筒体(4)容积小于所述储料罐(1)容积，所述筒体(4)上端开设有进液口(5)和筒体排空口(6)，所述筒体(4)下方连接有向下设置的出料管(7)，所述出料管(7)下端的出料口位于所述储料罐(1)罐底下方，所述出料管(7)下端连接有排空支路(8)，所述出料管(7)下端的出料口、所述排空支路(8)、所述储料罐排空口(2)、所述进液口(5)和所述筒体排空口(6)上均设置有开关阀(10)。

2.如权利要求1所述的储料罐上出料系统，其特征在于，所述储料罐(1)为高位罐。

3.如权利要求1或2所述的储料罐上出料系统，其特征在于，所述筒体(4)上端面向上设置有与所述进料管(3)外径匹配的凹槽，所述进料管(3)的上端伸入所述凹槽中，所述进料管(3)上端位于所述进液口(5)的上方，所述筒体(4)容积大于所述出料管(7)容积。

4.如权利要求3所述的储料罐上出料系统，其特征在于，所述进液口(5)和所述出料管(7)的下端的出料口上均连接有视盅(9)。

5.如权利要求3所述的储料罐上出料系统，其特征在于，所述筒体(4)的容积为所述出料管(7)的容积的1.1-2倍。

6.如权利要求1所述的储料罐上出料系统，其特征在于，所述开关阀(10)为球阀。

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