CN208632081U - 一种防溢灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢灌装头包括：一用于插入瓶体内部灌装药水的支管、一用于封闭瓶口的瓶塞；所述的瓶塞内部设有空腔，空腔下端面设有贯通外部的开口，且设有封闭开口的单向阀门；所述的支管水密性贯穿瓶塞后向下延伸。优点在于，瓶塞与瓶口密封，在支管灌装的时候单向阀门可用于排气。药水灌满瓶体后，多余的药水会经过单向阀门进入空腔内存储，防止单向阀门直接溢出到外部。电机也可以在药水进入空腔后才停机，一次灌装过程只需启动和停机各一次，即可实现灌满瓶体且不溢出。瓶体灌满后可以有足够的缓冲时间给操作人员，电机的寿命也得到有效延长，尤其适用于人工操作电机启闭的灌装管路使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装设备的零部件，尤其涉及一种防溢灌装头。
背景技术
如图1所示，药水的灌装通过电机11泵入主管10，然后通过主管上的多条支管12分别灌入多个瓶体20内。大型的工厂会使用精密的电磁阀对支管的流量进行精准的控制，但是设备配置就非常昂贵，并不适用于小型的工厂。对于灌装量并不要求非常严格的工厂，会通过人工控制电机的启闭来控制瓶体内的药水灌装量。瓶体的容积一般不大，只有20L左右，瓶体在靠近瓶口位置的直径会连续变化收缩。为了更接近灌满的状态，人工控制会带来至少两个问题：1、会在液面将近到达瓶口位置时，电机频繁开闭，这样容易使电机损坏；2、超出了瓶体额定分量后无法抽出多余的药水，而且容易溢出药水造成外部污染。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种专门适用于人工操作电机启闭的防溢灌装头。
本实用新型所述的一种防溢灌装头，包括：一用于插入瓶体内部灌装药水的支管、一用于封闭瓶口的瓶塞；所述的瓶塞内部设有空腔，空腔下端面设有贯通外部的开口，且设有封闭开口的单向阀门；所述的支管水密性贯穿瓶塞后向下延伸。
本实用新型所述的一种防溢灌装头，其优点在于，瓶塞与瓶口密封，在支管灌装的时候单向阀门可用于排气。药水灌满瓶体后，多余的药水会经过单向阀门进入空腔内存储，防止单向阀门直接溢出到外部。电机也可以在药水进入空腔后才停机，一次灌装过程只需启动和停机各一次，即可实现灌满瓶体且不溢出。瓶体灌满后可以有足够的缓冲时间给操作人员，电机的寿命也得到有效延长，尤其适用于人工操作电机启闭的灌装管路使用。
优选地，所述的瓶塞为透明材料制成。例如透明硅胶、透明塑料、玻璃等，方便操作人员直接观察液体是否进入空腔内。
优选地，所述的空腔上端面敞开。方便操作人员直接观察液体是否进入空腔内。
优选地，所述的单向阀门为贴附在空腔下端面上侧的密封片，所述密封片一端与空腔连接，另一端可向上自由翻起。提供一种单向阀门的具体结构。
优选地，所述的单向阀门是软质的密封片，一端与空腔下端面上侧固定连接，另外一端自由延伸并封闭开口。药水灌满的时候会由下向上顶开软质密封片自由端进入到空腔内，电机停机后药水的流动停止，软质密封片会自动复位封闭开口。本结构具有生成工艺简单，成本低廉的特点。所述的软质密封片可以是硅胶片等。
优选地，所述的单向阀门是硬质的密封片，一端与空腔下端面上侧铰接，另一端自由延伸并封闭开口。铰接的密封片具有可更换性，使维护更便捷，且不会因为使用次数增多而影响复位后的密封效果。
优选地，所述的支管水密性贯穿空腔，在空腔下端面的上方设有排液口，所述的排液口连通支管内部和空腔，排液口的下端与空腔下端面持平；所述的支管还设有用于封闭排液口的闸门。更换了新的空瓶后，可以打开闸门使进入到空腔内的药水经过排液口重新沿支管流入瓶体内，极大地减少了药水的浪费。
优选地，所述的闸门沿支管延伸方向运动，闸门上端设有提手。方便操作人员通过提手打开或关闭闸门。
优选地，所述的瓶塞为倒圆台结构。方便瓶口由下至上插入瓶塞，并使瓶口内侧与瓶塞外侧紧密接触。
优选地，所述的瓶塞下端还设有软质封闭片，所述的软质封闭片为圆环结构，内环与瓶塞下端连接，外环与瓶体内壁过盈配合。可以更加准确地控制瓶体内的灌装量，使药水灌满瓶体后马上被限位，只能直接从单向阀门进入空腔，令瓶塞与瓶口处不形成药水的缓冲空间。
附图说明
图1是瓶体灌装的管路结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种防溢灌装头的结构示意图；
图3是本实用新型所述的一种防溢灌装头的工作示意图一；
图4是本实用新型所述的一种防溢灌装头的工作示意图二；
图5是本实用新型所述的一种防溢灌装头的工作示意图三。
附图标记：10-主管、11-电机、12-支管、13-排液口；20-瓶体；30-瓶塞、31-单向阀门、32-闸门、33-提手、34-软质封闭片。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型所述的一种防溢灌装头包括：一用于插入瓶体20内部灌装药水的支管12、一用于封闭瓶口的瓶塞30；所述的瓶塞30为倒圆台结构，瓶塞30内部设有空腔，空腔下端面设有贯通外部的开口，且设有封闭开口的单向阀门31；所述的支管12水密性贯穿瓶塞30后向下延伸。所述的瓶塞30为透明材料制成，所述的空腔上端面敞开。所述的瓶塞30下端还设有软质封闭片34，所述的软质封闭片34为圆环结构，内环与瓶塞30下端连接，外环与瓶体20内壁过盈配合。
所述的单向阀门31为贴附在空腔下端面上侧的密封片，所述密封片一端与空腔连接，另一端可向上自由翻起。且至少具有以下两种具体实施方式：1、所述的单向阀门31是软质的密封片，一端与空腔下端面上侧固定连接，另外一端自由延伸并封闭开口；2、所述的单向阀门31是硬质的密封片，一端与空腔下端面上侧铰接，另一端自由延伸并封闭开口。
所述的支管12水密性贯穿空腔，在空腔下端面的上方设有排液口13，所述的排液口13连通支管12内部和空腔，排液口13的下端与空腔下端面持平；所述的支管12还设有用于封闭排液口13的闸门32。所述的闸门32沿支管12延伸方向运动，闸门32上端设有提手33。
本实用新型所述的一种防溢灌装头工作原理如下，原始状态如图2所示，支管12插入瓶体20内部，且瓶塞30封闭瓶口。由于软质封闭片34的材质柔软，虽然直径大于瓶口，但是也可以直接通过拔插进出瓶口，并在瓶塞30封闭瓶口的时候，外环与瓶体20位于瓶口下方的内壁过盈配合。操作人员启动电机后药水由支管12灌装进瓶体20。当药水灌满瓶体20后，软质封闭片34限制药水不能进入瓶塞30旁边的缓冲空间，确保灌装精度。多余的药水会通过单向阀门31进入到空腔内，操作人员可以直观地观察到空腔内灌入药水，知道瓶体20已经灌满，然后停止电机，状态如图3所示。
由于单向阀门31自动复位，将多余的药水存储在空腔内。将灌满药水的瓶体20更换为空的瓶体20后，状态如图4所示。通过提手33打开闸门32，将存储在内腔的药水通过排液口13进入支管12后回流至空的瓶体20内，状态如图5所示。当空腔内的药水全部排空后，关闭闸门32，恢复至图2所示的状态，然后重复上述操作。一次灌装过程只需电机启动和停机各一次，即可实现灌满瓶体20且不溢出。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防溢灌装头，其特征在于，包括：一用于插入瓶体(20)内部灌装药水的支管(12)、一用于封闭瓶口的瓶塞(30)；所述的瓶塞(30)内部设有空腔，空腔下端面设有贯通外部的开口，且设有封闭开口的单向阀门(31)；所述的支管(12)水密性贯穿瓶塞(30)后向下延伸。
2.根据权利要求1所述防溢灌装头，其特征在于，所述的瓶塞(30)为透明材料制成。
3.根据权利要求1所述防溢灌装头，其特征在于，所述的空腔上端面敞开。
4.根据权利要求1所述防溢灌装头，其特征在于，所述的单向阀门(31)为贴附在空腔下端面上侧的密封片，所述密封片一端与空腔连接，另一端可向上自由翻起。
5.根据权利要求4所述防溢灌装头，其特征在于，所述的单向阀门(31)是软质的密封片，一端与空腔下端面上侧固定连接，另外一端自由延伸并封闭开口。
6.根据权利要求4所述防溢灌装头，其特征在于，所述的单向阀门(31)是硬质的密封片，一端与空腔下端面上侧铰接，另一端自由延伸并封闭开口。
7.根据权利要求1所述防溢灌装头，其特征在于，所述的支管(12)水密性贯穿空腔，在空腔下端面的上方设有排液口(13)，所述的排液口(13)连通支管(12)内部和空腔，排液口(13)的下端与空腔下端面持平；所述的支管(12)还设有用于封闭排液口(13)的闸门(32)。
8.根据权利要求7所述防溢灌装头，其特征在于，所述的闸门(32)沿支管(12)延伸方向运动，闸门(32)上端设有提手(33)。
9.根据权利要求1所述防溢灌装头，其特征在于，所述的瓶塞(30)为倒圆台结构。
10.根据权利要求1所述防溢灌装头，其特征在于，所述的瓶塞(30)下端还设有软质封闭片(34)，所述的软质封闭片(34)为圆环结构，内环与瓶塞(30)下端连接，外环与瓶体(20)内壁过盈配合。
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| CN110068664A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-30 | 菏泽学院 | 一种bod5测量水样试剂瓶 |
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