CN211175445U - 一种气动对夹式刀型闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动对夹式刀型闸阀，包括阀体，所述阀体上下两侧壁中间位置竖直固定连通有矩形通管，位于两个所述矩形通管相反的一端面均固定盖合有封盖，封盖外侧中间位置竖直固定连接有气缸，气缸的活塞杆端面均固定连接有第一钢板，两块所述第一钢板上均包裹固定有第一橡胶密封塞。本实用新型通过在两个气缸工作时带动两个第一橡胶密封塞相向工作然后密封盖合在通口内，从而保证密封效果，此时的两块闸门相互密合达到密封状态，密封效果更好。

Description

一种气动对夹式刀型闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种气动对夹式刀型闸阀。

背景技术

目前，闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。

经检索公开（公告）号CN209041724U，公开了一种气动对夹式刀型闸阀，属于一种刀型闸阀，包括阀体，阀体前后侧壁上开设有流道，所述阀体内侧中部开设有容置腔，所述阀体顶部固定连接有连接块，连接块顶部固定连接有气动元件，所述气动元件输出端贯穿连接块连接有上闸阀，气动元件上方两侧对称固定连接有上水平杆。虽然该实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够更加快速的实现对流体的截断作用，加快阀门的相应时间，从而避免相应缓慢造成的流量不能精确控制的问题，值得推广。

但是经本本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中设置的闸门没有任何的橡胶密封效果，影响密封性，导致闸阀的密封性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动对夹式刀型闸阀，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动对夹式刀型闸阀，包括阀体，所述阀体上下两侧壁中间位置竖直固定连通有矩形通管，位于两个所述矩形通管相反的一端面均固定盖合有封盖，封盖外侧中间位置竖直固定连接有气缸，气缸的活塞杆端面均固定连接有第一钢板，两块所述第一钢板上均包裹固定有第一橡胶密封塞；

所述矩形通管和阀体之间设有通口，两块所述第一钢板相向的一侧中部均竖向固定连接有闸门，闸门远离所述第一钢板的部位水平固定套接有第二钢板，第二钢板外部包裹固定连接有第二橡胶密封塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一橡胶密封塞的外壁与矩形通管内壁密合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一橡胶密封塞凸起部密封插接在通口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二橡胶密封塞外侧壁密合在阀体内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二橡胶密封塞靠近矩形通管的部位与通口大小适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在两个气缸工作时带动两个第一橡胶密封塞相向工作然后密封盖合在通口内，从而保证密封效果，此时的两块闸门相互密合达到密封状态，密封效果更好。

2.本实用新型由于在矩形通管和阀体之间设有通口，两块第一钢板相向的一侧中部均竖向固定连接有闸门，闸门远离第一钢板的部位水平固定套接有第二钢板，第二钢板外部包裹固定连接有第二橡胶密封塞，在当两块闸门分离时，可以保证第二橡胶密封塞复位到通口内可以保证密封性，不会导致水源进入到矩形通管内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气动对夹式刀型闸阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气动对夹式刀型闸阀的闸门在阀体内腔分布侧视结构示意图。

图中：阀体1、通口2、第一橡胶密封塞3、气缸4、封盖5、矩形通管6、第一钢板7、闸门8、第二橡胶密封塞9、第二钢板10、活塞杆11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气动对夹式刀型闸阀，包括阀体1，阀体1上下两侧壁中间位置竖直固定连通有矩形通管6，位于两个矩形通管6相反的一端面均固定盖合有封盖5，封盖5外侧中间位置竖直固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆11端面均固定连接有第一钢板7，两块第一钢板7上均包裹固定有第一橡胶密封塞3，当两个气缸4工作时带动两个第一橡胶密封塞3相向工作然后密封盖合在通口2内，从而保证密封效果，此时的两块闸门8相互密合达到密封状态，密封效果更好；

矩形通管6和阀体1之间设有通口2，两块第一钢板7相向的一侧中部均竖向固定连接有闸门8，闸门8远离第一钢板7的部位水平固定套接有第二钢板10，第二钢板10外部包裹固定连接有第二橡胶密封塞9，在当两块闸门8分离时，可以保证第二橡胶密封塞9复位到通口2内可以保证密封性，不会导致水源进入到矩形通管6内，延长阀体1的使用寿命。

本实施例中，第一橡胶密封塞3的外壁与矩形通管6内壁密合。

本实施例中，第一橡胶密封塞3凸起部密封插接在通口2内。

本实施例中，第二橡胶密封塞9外侧壁密合在阀体1内壁。

本实施例中，第二橡胶密封塞9靠近矩形通管6的部位与通口2大小适配，保证在当两块闸门8分离时，可以保证第二橡胶密封塞9复位到通口2内可以保证密封性，不会导致水源进入到矩形通管6内。

在一种气动对夹式刀型闸阀使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种气动对夹式刀型闸阀，包括阀体1、通口2、第一橡胶密封塞3、气缸4、封盖5、矩形通管6、第一钢板7、闸门8、第二橡胶密封塞9、第二钢板10、活塞杆11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，两个气缸4工作时带动两个第一橡胶密封塞3相向工作然后密封盖合在通口2内，从而保证密封效果，此时的两块闸门8相互密合达到密封状态，密封效果更好，在当两块闸门8分离时，可以保证第二橡胶密封塞9复位到通口2内可以保证密封性，不会导致水源进入到矩形通管6内，延长阀体1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气动对夹式刀型闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上下两侧壁中间位置竖直固定连通有矩形通管（6），位于两个所述矩形通管（6）相反的一端面均固定盖合有封盖（5），封盖（5）外侧中间位置竖直固定连接有气缸（4），气缸（4）的活塞杆（11）端面均固定连接有第一钢板（7），两块所述第一钢板（7）上均包裹固定有第一橡胶密封塞（3）；

所述矩形通管（6）和阀体（1）之间设有通口（2），两块所述第一钢板（7）相向的一侧中部均竖向固定连接有闸门（8），闸门（8）远离所述第一钢板（7）的部位水平固定套接有第二钢板（10），第二钢板（10）外部包裹固定连接有第二橡胶密封塞（9）。

2.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀，其特征在于：所述第一橡胶密封塞（3）的外壁与矩形通管（6）内壁密合。

3.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀，其特征在于：所述第一橡胶密封塞（3）凸起部密封插接在通口（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀，其特征在于：所述第二橡胶密封塞（9）外侧壁密合在阀体（1）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀，其特征在于：所述第二橡胶密封塞（9）靠近矩形通管（6）的部位与通口（2）大小适配。

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