CN214699276U - 一种防泄漏插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏插板阀，包括阀体机构，阀板机构，阀体机构上设有阀板机构，阀板通过驱动装置在阀体本体内部移动，实现了阀门的开闭，阀座槽两侧的侧边呈倾斜状，使阀板下端与阀座槽贴合，提高了阀板下端与阀座的密封性，阀体开口部两侧的侧边呈倾斜状，使阀板上端与阀体开口部贴合，提高了阀板上端与阀体的密封性，阀板上端固定连接密封块,增加了阀板与阀体本体的密封性，密封块的挡块嵌合安装于凹槽内，进一步加强了阀板与阀体本体的密封性。

Description

一种防泄漏插板阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防泄漏插板阀。

背景技术

电动插板阀启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，电动插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。电动插板阀原理:闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，这种结构的插板阀密封效果并不是很好，泄漏率也很高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏插板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏插板阀，其特征在于：包括阀体机构，阀板机构，所述阀体机构上设有阀板机构；

阀体机构，所述阀体机构包括阀体本体，阀座槽，阀板就位腔，阀板移动腔，所述阀体本体内部设有阀板就位腔和阀板移动腔，所述阀板移动腔位于阀板就位腔上部，所述阀板就位腔底部设有阀座槽；

阀板机构，所述阀板机构包括阀板，阀体开口部，阀杆，驱动装置，减震块，所述阀体本体上设有阀体开口部，所述阀板通过阀体开口部上下移动，所述阀板顶部设有阀杆，所述阀杆上端延伸至阀体本体外部并连接减震块，所述减震块上端固定安装驱动装置，所述阀板通过驱动装置可调整阀板在阀板就位腔、阀板移动腔的位置。

优选的，所述阀座槽两侧的侧边呈倾斜状。

优选的，所述阀体开口部两侧的侧边呈倾斜状。

优选的，所述阀体开口部外侧的四周并位于阀体本体上设有凹槽，所述凹槽内设有密封垫。

优选的，所述阀板上端固定连接密封块。

优选的，所述密封块下端的四侧均设有挡块。

优选的，所述密封块的挡块可嵌合安装于凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴本实用新型采用的阀板机构，阀板通过驱动装置在阀体本体内部移动，实现了阀门的开闭。

⑵本实用新型采用的阀座槽两侧的侧边呈倾斜状，使阀板下端与阀座槽贴合，提高了阀板下端与阀座的密封性。

⑶本实用新型采用的阀体开口部两侧的侧边呈倾斜状，使阀板上端与阀体开口部贴合，提高了阀板上端与阀体的密封性。

⑷本实用新型采用的阀板上端固定连接密封块,增加了阀板与阀体本体的密封性。

⑸本实用新型采用的密封块的挡块嵌合安装于凹槽内，进一步加强了阀板与阀体本体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的阀体本体结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的阀板结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的阀体开口部结构示意图。

图中：1-阀体本体、2-阀座槽、3-阀板就位腔、4-阀板移动腔、5-阀板、6-阀体开口部、7-阀杆、8-驱动装置、9-减震块、10-密封块、11-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏插板阀，其特征在于：包括阀体机构，阀板机构，阀体机构上设有阀板机构；阀体机构包括阀体本体1，阀座槽2，阀板就位腔3，阀板移动腔4，阀体本体1内部设有阀板就位腔3和阀板移动腔4，阀板移动腔4位于阀板就位腔3上部，阀板就位腔3底部设有阀座槽2；阀板机构包括阀板5，阀体开口部6，阀杆7，驱动装置8，减震块9，阀体本体1上设有阀体开口部6，阀板5通过阀体开口部6上下移动，阀板5顶部设有阀杆7，阀杆7上端延伸至阀体本体1外部并连接减震块9，减震块9上端固定安装驱动装置8，阀板5通过驱动装置8可调整阀板5在阀板就位腔3、阀板移动腔4的位置；本实用新型采用的阀板机构，阀板通过驱动装置在阀体本体内部移动，实现了阀门的开闭。

实施例中，阀座槽2两侧的侧边呈倾斜状；本实用新型采用的阀座槽两侧的侧边呈倾斜状，使阀板下端与阀座槽贴合，提高了阀板下端与阀座的密封性。

实施例中，阀体开口部6两侧的侧边呈倾斜状；本实用新型采用的阀体开口部两侧的侧边呈倾斜状，使阀板上端与阀体开口部贴合，提高了阀板上端与阀体的密封性。

实施例中，阀体开口部6外侧的四周并位于阀体本体1上设有凹槽，凹槽内设有密封垫。

实施例中，阀板5上端固定连接密封块10；本实用新型采用的阀板上端固定连接密封块,增加了阀板与阀体本体的密封性。。

实施例中，密封块10下端的四侧设有挡块11。

实施例中，密封块10的挡块11可嵌合安装于凹槽内；本实用新型采用的密封块的挡块嵌合安装于凹槽内，进一步加强了阀板与阀体本体的密封性。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先通过驱动装置7将阀板5放下，阀板5下端进入阀体开口部6，下降至阀板5下端进入阀座槽2内，阀板4上端与阀体开口部6的倾斜面贴合，密封块10的挡块11可嵌合安装于阀体本体1的凹槽内。

综上，阀板通过驱动装置在阀体本体内部移动，实现了阀门的开闭，阀座槽两侧的侧边呈倾斜状，使阀板下端与阀座槽贴合，提高了阀板下端与阀座的密封性，阀体开口部两侧的侧边呈倾斜状，使阀板上端与阀体开口部贴合，提高了阀板上端与阀体的密封性，阀板上端固定连接密封块,增加了阀板与阀体本体的密封性，密封块的挡块嵌合安装于凹槽内，进一步加强了阀板与阀体本体的密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防泄漏插板阀，其特征在于：包括阀体机构，阀板机构，所述阀体机构上设有阀板机构；

阀体机构，所述阀体机构包括阀体本体（1），阀座槽（2），阀板就位腔（3），阀板移动腔（4），所述阀体本体（1）内部设有阀板就位腔（3）和阀板移动腔（4），所述阀板移动腔（4）位于阀板就位腔（3）上部，所述阀板就位腔（3）底部设有阀座槽（2）；

阀板机构，所述阀板机构包括阀板（5），阀体开口部（6），阀杆（7），驱动装置（8），减震块（9），所述阀体本体（1）上设有阀体开口部（6），所述阀板（5）通过阀体开口部（6）上下移动，所述阀板（5）顶部设有阀杆（7），所述阀杆（7）上端延伸至阀体本体（1）外部并连接减震块（9），所述减震块（9）上端固定安装驱动装置（8），所述阀板（5）通过驱动装置（8）可调整阀板（5）在阀板就位腔（3）、阀板移动腔（4）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏插板阀，其特征在于：所述阀座槽（2）两侧的侧边呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏插板阀，其特征在于：所述阀体开口部（6）两侧的侧边呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏插板阀，其特征在于：所述阀体开口部（6）外侧的四周并位于阀体本体（1）上设有凹槽，所述凹槽内设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏插板阀，其特征在于：所述阀板（5）上端固定连接密封块（10）。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏插板阀，其特征在于：所述密封块（10）下端的四侧设有挡块（11）。

7.根据权利要求5所述的一种防泄漏插板阀，其特征在于：所述密封块（10）的挡块（11）可嵌合安装于凹槽内。

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