CN214404753U - 一种低力矩超低温楔式闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种低力矩超低温楔式闸阀，包括阀体、楔式闸板、阀杆、阀盖、阀杆驱动装置，阀体与阀盖连接，阀杆穿过阀盖连接楔式闸板，阀盖向上延伸形成设置在阀杆外的加长延伸部，加长延伸部接近上端的内壁设有与加长延伸部间隙配合的凸环部，凸环部至加长延伸部的上端部的部分加长延伸部内壁与阀杆之间形成填料腔，填料腔内设有组合填料，组合填料上端设有填料压盖，填料压盖上端设有压板，压板与阀盖连接固定；组合填料为石墨填料、四氟填料、石墨填料依次叠加组成；石墨填料为外浸四氟的V型石墨填料。本实用新型密封性能好，启闭力矩低。

Description

一种低力矩超低温楔式闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种低力矩超低温楔式闸阀。

背景技术

超低温楔式闸阀用于低温介质的管道内流体的切断，大多用于电力、水力、石化、冶金等行业。目前，超低温闸阀中用于阀杆的密封多采用石墨材料，密封性能有限且对阀杆转动的摩擦阻力较大，启闭力矩大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种低力矩超低温楔式闸阀。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种低力矩超低温楔式闸阀，包括阀体、楔式闸板、阀杆、阀盖、阀杆驱动装置，所述阀体与阀盖连接，所述阀杆穿过阀盖连接楔式闸板，所述阀盖向上延伸形成设置在阀杆外的加长延伸部，所述加长延伸部接近上端的内壁设有与加长延伸部间隙配合的凸环部，所述凸环部至加长延伸部的上端部的部分加长延伸部内壁与阀杆之间形成填料腔，所述填料腔内设有组合填料，所述组合填料上端设有填料压盖，所述填料压盖上端设有压板，所述压板与阀盖连接固定；所述组合填料为石墨填料、四氟填料、石墨填料依次叠加组成；

所述石墨填料为外浸四氟的V型石墨填料。

所述阀盖与阀体相连接的表面分别设有第一密封槽和第二密封槽，且第一密封槽和第二密封槽相对应设置形成密封合槽，所述密封合槽内设有弹性密封圈。

所述阀体内设有流入腔、流出腔、阀座，所述楔式闸板与阀座密封配合后断开流入腔和流出腔的连通，所述阀体与阀盖之间形成阀体上腔，所述阀体上设有连通流入腔和阀体上腔的泄压孔。

所述第一密封槽和第二密封槽的外周侧壁均为外斜面，所述弹性密封圈外周上下两端分别为与第一密封槽和第二密封槽的外周侧壁形成面接触的第一斜面和第二斜面，所述密封合槽的高度和宽度均大于弹性密封圈的高度和宽度。

所述第一密封槽和第二密封槽的形状相同，所述第一密封槽和第二密封槽形成截面为等腰梯形的密封合槽。

所述阀盖下端与阀杆之间挤压紧配有导向套。

所述导向套为铜合金材质。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在超低温楔式闸阀中采用石墨填料、四氟填料、石墨填料三层叠加的组合填料提高密封性，并进一步采用外浸四氟的V型石墨填料减小对阀杆转动的摩擦系数，实现阀门启闭的力矩轻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图中，1，阀体；101，第二密封槽；102，流入腔；103，流出腔；104，阀座；105，阀体上腔；106，泄压孔；2，楔式闸板；3，阀杆；4，阀盖；401，加长延伸部；402，凸环部；403，第一密封槽；404，螺柱；5，组合填料；501，石墨填料；502，四氟填料；6，填料压盖；7，压板；8，弹性密封圈；801，第一斜面；802，第二斜面；9，导向套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种低力矩超低温楔式闸阀，包括阀体1、楔式闸板2、阀杆3、阀盖4、阀杆驱动装置，所述阀体1与阀盖4连接，所述阀杆3穿过阀盖4连接楔式闸板2，所述阀盖4向上延伸形成设置在阀杆3外的加长延伸部401，如图2所示，所述加长延伸部401接近上端的内壁设有与加长延伸部401间隙配合的凸环部402，所述凸环部402至加长延伸部401的上端部的部分加长延伸部401内壁与阀杆3之间形成填料腔，所述填料腔内设有组合填料5，所述组合填料5上端设有填料压盖6，所述填料压盖6上端设有压板7，所述压板7与阀盖4连接固定；所述组合填料5为石墨填料501、四氟填料502、石墨填料501依次叠加组成；所述石墨填料501为外浸四氟的V型石墨填料。石墨填料501、四氟填料502、石墨填料501依次叠加形成具有一定弹性的组合填料，密封效果好，且使用寿命长，进一步将石墨填料501设置为外浸四氟的V型石墨填料，可以减小对阀杆的摩擦系数，使阀门启闭力矩轻。

所述加长延伸部401上端部铰接有至少两个螺柱404，螺柱404穿过压板7然后通过螺母紧固。

如图3所示，所述阀盖4与阀体1相连接的表面分别设有第一密封槽403和第二密封槽101，且第一密封槽403和第二密封槽101相对应设置形成密封合槽，所述密封合槽内设有弹性密封圈8。

所述阀体1内设有流入腔102、流出腔103、阀座104，所述楔式闸板2与阀座104密封配合后断开流入腔102和流出腔103的连通，所述阀体1与阀盖4之间形成阀体上腔105，所述阀体1上设有连通流入腔102和阀体上腔105的泄压孔106。

所述第一密封槽403和第二密封槽101的外周侧壁均为外斜面，所述弹性密封圈8外周上下两端分别为与第一密封槽403和第二密封槽101的外周侧壁形成面接触的第一斜面801和第二斜面802，所述密封合槽的高度和宽度均大于弹性密封圈8的高度和宽度。第一密封槽403、第二密封槽101与弹性密封圈8形成自密封结构，阀腔内压力越大，密封效果越好。

所述第一密封槽403和第二密封槽101的形状相同，所述第一密封槽403和第二密封槽101形成截面为等腰梯形的密封合槽。

所述阀盖4下端与阀杆3之间挤压紧配有导向套9。导向套9对阀杆形成导向作用，使阀杆3、楔式闸板2启闭动作准确。

所述导向套9为铜合金材质。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种低力矩超低温楔式闸阀，包括阀体（1）、楔式闸板（2）、阀杆（3）、阀盖（4）、阀杆驱动装置，所述阀体（1）与阀盖（4）连接，所述阀杆（3）穿过阀盖（4）连接楔式闸板（2），其特征在于：所述阀盖（4）向上延伸形成设置在阀杆（3）外的加长延伸部（401），所述加长延伸部（401）接近上端的内壁设有与加长延伸部（401）间隙配合的凸环部（402），所述凸环部（402）至加长延伸部（401）的上端部的部分加长延伸部（401）内壁与阀杆（3）之间形成填料腔，所述填料腔内设有组合填料（5），所述组合填料（5）上端设有填料压盖（6），所述填料压盖（6）上端设有压板（7），所述压板（7）与阀盖（4）连接固定；所述组合填料（5）为石墨填料（501）、四氟填料（502）、石墨填料（501）依次叠加组成；

所述石墨填料（501）为外浸四氟的V型石墨填料。

2.根据权利要求1所述的低力矩超低温楔式闸阀，其特征在于：所述阀盖（4）与阀体（1）相连接的表面分别设有第一密封槽（403）和第二密封槽（101），且第一密封槽（403）和第二密封槽（101）相对应设置形成密封合槽，所述密封合槽内设有弹性密封圈（8）。

3.根据权利要求2所述的低力矩超低温楔式闸阀，其特征在于：所述阀体（1）内设有流入腔（102）、流出腔（103）、阀座（104），所述楔式闸板（2）与阀座（104）密封配合后断开流入腔（102）和流出腔（103）的连通，所述阀体（1）与阀盖（4）之间形成阀体上腔（105），所述阀体（1）上设有连通流入腔（102）和阀体上腔（105）的泄压孔（106）。

4.根据权利要求3所述的低力矩超低温楔式闸阀，其特征在于：所述第一密封槽（403）和第二密封槽（101）的外周侧壁均为外斜面，所述弹性密封圈（8）外周上下两端分别为与第一密封槽（403）和第二密封槽（101）的外周侧壁形成面接触的第一斜面（801）和第二斜面（802），所述密封合槽的高度和宽度均大于弹性密封圈（8）的高度和宽度。

5.根据权利要求4所述的低力矩超低温楔式闸阀，其特征在于：所述第一密封槽（403）和第二密封槽（101）的形状相同，所述第一密封槽（403）和第二密封槽（101）形成截面为等腰梯形的密封合槽。

6.根据权利要求3所述的低力矩超低温楔式闸阀，其特征在于：所述阀盖（4）下端与阀杆（3）之间挤压紧配有导向套（9）。

7.根据权利要求6所述的低力矩超低温楔式闸阀，其特征在于：所述导向套（9）为铜合金材质。

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