CN220792124U - 具有阀盖密封结构的球阀 - Google Patents

Abstract

一种具有阀盖密封结构的球阀，包括阀体和阀杆，所述阀体包括主阀体和副阀体，通过在主阀体上设置阀盖部，阀盖部与主阀体为一体铸造成型的结构，这样的结构设置能够避免出现主阀体与阀盖之间的缝隙，从而提高密封性能，并且阀盖部与阀杆之间设置的阀盖密封结构的上密封单元能够有效的对阀盖与阀杆之间的缝隙进行密封，下密封单元则能够防止阀腔内的介质从阀杆通槽渗出发生泄漏。

Description

具有阀盖密封结构的球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及一种具有阀盖密封结构的球阀。

背景技术

球阀(ball valve在海工和船舶领域应为截止阀),标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

现有的球阀，其阀体和阀盖多为分体式结构，两者之间存在缝隙，容易出现泄漏现象，且阀盖与阀杆之间的密封结构简单，长期使用后会出现密封不严现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有阀盖密封结构的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有阀盖密封结构的球阀，包括阀体和阀杆，所述阀体包括主阀体和副阀体，所述主阀体和副阀体之间形成阀腔，所述阀腔内设置阀球，所述主阀体具有阀体部和阀盖部，所述阀杆的一端穿过阀盖部伸入阀腔与阀球连接，所述阀盖部与阀杆之间设置阀盖密封结构，所述阀盖密封结构包括上密封单元和下密封单元，所述阀盖部上开设阀杆通槽，所述阀杆贯穿阀杆通槽设置，所述上密封单元设置在阀杆通槽的槽壁与阀杆之间，所述下密封单元设置在阀盖部内壁靠近阀杆通槽的一侧，所述上密封单元的两侧分别与阀杆和阀杆通槽的槽壁密封相接，所述下密封单元包括设置在阀盖部内壁靠近阀杆通槽底壁槽口的密封环槽和设置在密封环槽内的密封件，所述密封件的截面呈“人”字结构设置，所述密封件具有环槽连接部和密封部，所述密封部设置在环槽连接部底部的两侧，所述阀杆具有阀芯连接端，所述阀芯连接端的顶部压紧密封部与密封件密封相接。

较佳的，所述阀芯连接端的顶部凸出形成环形凸块，所述环形凸块具有弧面端，所述弧面端伸入密封部之间与密封部连接。

较佳的，所述上密封单元包括密封压盖和密封垫圈，所述密封压盖套设在阀杆上，所述阀杆通槽具有密封槽部，所述密封垫圈设置在密封槽部，所述密封压盖的一端伸入阀杆通槽压紧密封垫圈。

较佳的，所述密封垫圈包括石墨垫片和弹性垫圈，所述石墨垫片设置在弹性垫圈顶部。

较佳的，所述阀腔内设置阀座环，所述阀座环设置在阀球的两侧，所述阀座环的两端分别与阀腔腔壁和阀球相接。

较佳的，所述阀座环靠近阀球的一侧设置弧形密封面，所述弧形密封面与阀球密封相接。

本实用新型的有益效果在于：通过在主阀体上设置阀盖部，阀盖部与主阀体为一体铸造成型的结构，这样的结构设置能够避免出现主阀体与阀盖之间的缝隙，从而提高密封性能，并且阀盖部与阀杆之间设置的阀盖密封结构的上密封单元能够有效的对阀盖与阀杆之间的缝隙进行密封，下密封单元则能够防止阀腔内的介质从阀杆通槽渗出发生泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1中的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1-2所示，本实用新型公开了一种具有阀盖密封结构的球阀，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1包括主阀体3和副阀体4，所述主阀体3和副阀体4之间形成阀腔5，所述阀腔5内设置阀球6，所述主阀体3具有阀体部7和阀盖部8，所述阀杆2的一端穿过阀盖部8伸入阀腔5与阀球6连接，所述阀盖部8与阀杆2之间设置阀盖密封结构9，所述阀盖密封结构9包括上密封单元10和下密封单元11，所述阀盖部8上开设阀杆通槽12，所述阀杆2贯穿阀杆通槽12设置，所述上密封单元10设置在阀杆通槽12的槽壁与阀杆2之间，所述下密封单元11设置在阀盖部8内壁靠近阀杆通槽12的一侧，所述上密封单元10的两侧分别与阀杆2和阀杆通槽12的槽壁密封相接。具体的，在本设计中，通过在主阀体3上设置阀盖部8，阀盖部8与主阀体3为一体铸造成型的结构，这样的结构设置能够避免出现主阀体3与阀盖之间的缝隙，从而提高密封性能，并且阀盖部8与阀杆2之间设置的阀盖密封结构9的上密封单元10能够有效的对阀盖与阀杆2之间的缝隙进行密封，下密封单元11则能够防止阀腔5内的介质从阀杆通槽12渗出发生泄漏。

进一步的，所述下密封单元11包括设置在阀盖部8内壁靠近阀杆通槽12底壁槽口的密封环槽13和设置在密封环槽13内的密封件14，所述密封件14的截面呈“人”字结构设置，所述密封件14具有环槽连接部15和密封部16，所述密封部16设置在环槽连接部15底部的两侧，所述阀杆2具有阀芯连接端17，所述阀芯连接端17的顶部压紧密封部16与密封件14密封相接。具体的，在本实施例中，通过在设置下密封单元11，下密封单元11中的密封件14的环槽连接部15伸入阀盖部8与主阀体3连接，且密封部16与阀杆2相接，阀杆2在外部动力源的带动下进行转动，使得阀杆2的阀芯连接端17的顶端顶住密封部16的下部，从而压紧密封件14实现密封。

进一步的，所述阀芯连接端17的顶部凸出形成环形凸块18，所述环形凸块18具有弧面端19，所述弧面端19伸入密封部16之间与密封部16连接。具体的，在本实施例中，通过设置环形凸块18，环形凸块18的截面形状对应两个密封部16之间的形状设置，使得环形凸块18能够与密封部16紧密贴合，提高密封性能。

进一步的，所述密封件14为弹性橡胶材质制成。

进一步的，所述上密封单元10包括密封压盖20和密封垫圈21，所述密封压盖20套设在阀杆2上，所述阀杆通槽12具有密封槽部22，所述密封垫圈21设置在密封槽部22，所述密封压盖20的一端伸入阀杆通槽12压紧密封垫圈21。

进一步的，所述密封垫圈21包括石墨垫片23和弹性垫圈24，所述石墨垫片23设置在弹性垫圈24顶部。

进一步的，所述阀腔5内设置阀座环25，所述阀座环25设置在阀球6的两侧，所述阀座环25的两端分别与阀腔5腔壁和阀球6相接。所述阀座环25靠近阀球6的一侧设置弧形密封面26，所述弧形密封面26与阀球6密封相接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有阀盖密封结构的球阀，包括阀体和阀杆，其特征在于：所述阀体包括主阀体和副阀体，所述主阀体和副阀体之间形成阀腔，所述阀腔内设置阀球，所述主阀体具有阀体部和阀盖部，所述阀杆的一端穿过阀盖部伸入阀腔与阀球连接，所述阀盖部与阀杆之间设置阀盖密封结构，所述阀盖密封结构包括上密封单元和下密封单元，所述阀盖部上开设阀杆通槽，所述阀杆贯穿阀杆通槽设置，所述上密封单元设置在阀杆通槽的槽壁与阀杆之间，所述下密封单元设置在阀盖部内壁靠近阀杆通槽的一侧，所述上密封单元的两侧分别与阀杆和阀杆通槽的槽壁密封相接，所述下密封单元包括设置在阀盖部内壁靠近阀杆通槽底壁槽口的密封环槽和设置在密封环槽内的密封件，所述密封件的截面呈“人”字结构设置，所述密封件具有环槽连接部和密封部，所述密封部设置在环槽连接部底部的两侧，所述阀杆具有阀芯连接端，所述阀芯连接端的顶部压紧密封部与密封件密封相接。

2.根据权利要求1所述的具有阀盖密封结构的球阀，其特征在于：所述阀芯连接端的顶部凸出形成环形凸块，所述环形凸块具有弧面端，所述弧面端伸入密封部之间与密封部连接。

3.根据权利要求1所述的具有阀盖密封结构的球阀，其特征在于：所述上密封单元包括密封压盖和密封垫圈，所述密封压盖套设在阀杆上，所述阀杆通槽具有密封槽部，所述密封垫圈设置在密封槽部，所述密封压盖的一端伸入阀杆通槽压紧密封垫圈。

4.根据权利要求3所述的具有阀盖密封结构的球阀，其特征在于：所述密封垫圈包括石墨垫片和弹性垫圈，所述石墨垫片设置在弹性垫圈顶部。

5.根据权利要求1所述的具有阀盖密封结构的球阀，其特征在于：所述阀腔内设置阀座环，所述阀座环设置在阀球的两侧，所述阀座环的两端分别与阀腔腔壁和阀球相接。

6.根据权利要求5所述的具有阀盖密封结构的球阀，其特征在于：所述阀座环靠近阀球的一侧设置弧形密封面，所述弧形密封面与阀球密封相接。