CN212839521U - 一种高强度球体 - Google Patents

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张海平
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Yongjia Zhonggang Ball Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高强度球体,包括球体本体、位于球体本体内的流质通道及阀杆,所述球体本体的上下两端分别设有用于与阀杆连接的凹槽,所述球体本体内壁中开设有第一腔体及第二腔体,所述第一腔体靠近流质通道,所述第一腔体上下两端与凹槽连通,所述阀杆内设有与第一腔体连通的流体通道,所述第二腔体靠近球体本体的外表面,所述第二腔体内设有呈连续折弯状的缓冲件,所述缓冲件与第二腔体内壁固定连接,以提供一种抗压能力强、使用寿命高、高强度球体。

Description

一种高强度球体
技术领域
本实用新型涉及阀门启闭件技术领域,特别涉及一种高强度球体。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
现有技术中,球体在关闭的时候,球体的外表面会与流质相接触,球体受到流质不断的冲击,容易对球体造成损坏,降低使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抗压能力强、使用寿命高、高强度球体。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高强度球体,包括球体本体、位于球体本体内的流质通道及阀杆,所述球体本体的上下两端分别设有用于与阀杆连接的凹槽,所述球体本体内壁中开设有第一腔体及第二腔体,所述第一腔体靠近流质通道,所述第一腔体上下两端与凹槽连通,所述阀杆内设有与第一腔体连通的流体通道,所述第二腔体靠近球体本体的外表面,所述第二腔体内设有呈连续折弯状的缓冲件,所述缓冲件与第二腔体内壁固定连接,所述第二腔体的上端包括隔断部。
通过采用上述技术方案,在球体本体上端的阀杆处灌入热流,热流通过流体通道流向第一腔体,需要排出时,通过球体本体下端的阀杆将其排出,第一腔体的设置便于热流在球体内流动,提高球体本体的温度,便于粘稠状的流质无法流通或者在寒冷的情况下造成球体本体的损坏,该缓冲件的设置能够降低流质对球体的冲击,将冲击力分散,提高了球体的使用寿命,提高了球体的抗压能力。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲件为弹性材料,且折弯处呈向外突出的弧形。
通过采用上述技术方案,采用弹性材料能够更好的起到缓冲、减震的作用,进一步的提高了球体的抗压能力。
本实用新型进一步设置为:所述球体本体外侧上下两端分别设有第一密封圈及第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈之间间隔设置。
通过采用上述技术方案,第一密封圈及第二密封圈的设置提高了球体在转动时的密封性,进一步的提高了使用的效率,提高了防泄漏的作用。
本实用新型进一步设置为:所述阀杆的外侧卡接有第三密封圈,所述第三密封圈的外侧与凹槽的槽壁相抵触。
通过采用上述技术方案,第三密封圈位于靠近流体通道处。
本实用新型进一步设置为:所述球体本体的上端设有密封垫,所述密封垫套设于阀杆的外侧,所述密封垫的底部与球体本体表面相抵触。
通过采用上述技术方案,所述密封垫的设置进一步的提高了阀杆与球体本体之间配合密封性。
本实用新型进一步设置为:所述球体本体的外表面设有耐腐蚀层。
通过采用上述技术方案,所述耐腐蚀层可采用聚四氟乙烯,提高其耐磨及耐腐蚀效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式剖视图1;
图2为本实用新型具体实施方式剖视图2。
附图标记:1、球体本体;101、第一腔体;102、第二腔体;103、缓冲件;104、第一密封圈;105、第二密封圈;2、阀杆;201、流体通道;202、第三密封圈;3、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本实用新型公开了一种高强度球体,包括球体本体1、位于球体本体1内的流质通道及阀杆2,所述球体本体1的上下两端分别设有用于与阀杆2连接的凹槽,所述球体本体1内壁中开设有第一腔体101及第二腔体102,所述第一腔体101靠近流质通道,所述第一腔体101上下两端与凹槽连通,所述阀杆2内设有与第一腔体101连通的流体通道201,所述第二腔体102靠近球体本体1的外表面,所述第二腔体102内设有呈连续折弯状的缓冲件103,所述缓冲件103与第二腔体102内壁固定连接,所述第二腔体102的上端包括隔断部;在球体本体1上端的阀杆2处灌入热流,热流通过流体通道201流向第一腔体101,需要排出时,通过球体本体1下端的阀杆2将其排出,第一腔体101的设置便于热流在球体内流动,提高球体本体1的温度,便于粘稠状的流质无法流通或者在寒冷的情况下造成球体本体1的损坏,该缓冲件103的设置能够降低流质对球体的冲击,将冲击力分散,提高了球体的使用寿命,提高了球体的抗压能力,隔断部的设置能够防止第二腔体102与第一腔体101冲突。
所述缓冲件103为弹性材料,且折弯处呈向外突出的弧形;采用弹性材料能够更好的起到缓冲、减震的作用,进一步的提高了球体的抗压能力。
所述球体本体1外侧上下两端分别设有第一密封圈104及第二密封圈105,所述第一密封圈104与第二密封圈105之间间隔设置;第一密封圈104及第二密封圈105的设置提高了球体在转动时的密封性,进一步的提高了使用的效率,提高了防泄漏的作用。
所述阀杆2的外侧卡接有第三密封圈202,所述第三密封圈202的外侧与凹槽的槽壁相抵触;第三密封圈202位于靠近流体通道201处。
所述球体本体1的上端设有密封垫3,所述密封垫3套设于阀杆2的外侧,所述密封垫3的底部与球体本体1表面相抵触;所述密封垫3的设置进一步的提高了阀杆2与球体本体1之间配合密封性。
所述球体本体1的外表面设有耐腐蚀层;所述耐腐蚀层可采用聚四氟乙烯,提高其耐磨及耐腐蚀效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度球体,包括球体本体、位于球体本体内的流质通道及阀杆,其特征在于:所述球体本体的上下两端分别设有用于与阀杆连接的凹槽,所述球体本体内壁中开设有第一腔体及第二腔体,所述第一腔体靠近流质通道,所述第一腔体上下两端与凹槽连通,所述阀杆内设有与第一腔体连通的流体通道,所述第二腔体靠近球体本体的外表面,所述第二腔体内设有呈连续折弯状的缓冲件,所述缓冲件与第二腔体内壁固定连接,所述第二腔体的上端包括隔断部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度球体,其特征在于:所述缓冲件为弹性材料,且折弯处呈向外突出的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种高强度球体,其特征在于:所述球体本体外侧上下两端分别设有第一密封圈及第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈之间间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种高强度球体,其特征在于:所述阀杆的外侧卡接有第三密封圈,所述第三密封圈的外侧与凹槽的槽壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种高强度球体,其特征在于:所述球体本体的上端设有密封垫,所述密封垫套设于阀杆的外侧,所述密封垫的底部与球体本体表面相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种高强度球体,其特征在于:所述球体本体的外表面设有耐腐蚀层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114484002A (zh) * 2022-03-21 2022-05-13 浩工阀门有限公司 一种降低冲击作用的球阀

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