CN212718215U - 一种带止回功能的双联球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带止回功能的双联球阀,包括双球阀体，所述双球阀体的顶部设置有第一阀杆，所述第一阀杆的底部设置有第一球体，所述双球阀体的顶部且位于第一阀杆的左侧设置有第二阀杆，所述第二阀杆的底部设置有第二球体，所述双球阀体的一端设置有左安装槽，所述左安装槽的内部设置有左阀座支承圈，所述双球阀体远离左安装槽的一端设置有右安装槽，所述右安装槽的内部设置有右阀座支承圈，所述右阀座支承圈的侧壁通过止回辅助弹簧固定连接有止回阀瓣，所述止回辅助弹簧和止回阀瓣的表面设置有止回阀体。本实用新型，安全可靠，使用寿命长，经济合理。

Description

一种带止回功能的双联球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，尤其涉及一种带止回功能的双联球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于介质的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带止回功能的双联球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带止回功能的双联球阀，包括双球阀体，所述双球阀体的顶部设置有第一阀杆，所述第一阀杆的底部设置有第一球体，所述双球阀体的顶部且位于第一阀杆的左侧设置有第二阀杆，所述第二阀杆的底部设置有第二球体，所述双球阀体的一端设置有左安装槽，所述左安装槽的内部设置有左阀座支承圈，所述双球阀体远离左安装槽的一端设置有右安装槽，所述右安装槽的内部设置有右阀座支承圈，所述右阀座支承圈的侧壁通过止回辅助弹簧固定连接有止回阀瓣，所述止回辅助弹簧和止回阀瓣的表面设置有止回阀体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双球阀体的内部且位于第一球体的两侧均设有第一阀座，所述双球阀体的内部且位于第二球体的两侧均设有第二阀座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一阀杆的顶部设置有第一手柄，所述第二阀杆的顶部设置有第二手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双球阀体的内部设置有第一通道，所述止回阀体的内部设置有第二通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双球阀体的底部设置有排污螺塞，所述双球阀体的侧壁设置有针型阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

双球阀体的表面设置有第一连接端，所述止回阀体的表面设置有第二连接端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该带止回功能的双联球阀，该阀门由双球阀体、第一球体、第二球体、一对第一阀座、一对第二阀座、一个止回阀瓣、止回辅助弹簧组成，将双球阀体与止回阀体结合在一起，介质流动时，第一球体和第二球体起到双关断和双保险的作用，即一个球体的密封失效时由另一个球体起到切断作用，也可以在使用时长期保持其中任一个球体长期处于开启状态，仅使用其中的另外一个球体来进行开闭，延长整个装置或管道的使用寿命。

2、与现有技术相比，该带止回功能的双联球阀，在介质倒流时，止回辅助弹簧和介质的作用力迫使止回阀瓣关闭，防止介质倒流回设备内，起到了止回的安全作用。

3、与现有技术相比，该带止回功能的双联球阀，该阀门具有双切断、双保险和止回安全的多种特性。替代了管线上两个球阀和一个止回阀三个阀门串联安装的场合，具有空间更小、更经济合理的特性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带止回功能的双联球阀的内部结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种带止回功能的双联球阀的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种带止回功能的双联球阀的截面示意图。

图例说明：

1、双球阀体；2、第一阀杆；3、第一球体；4、第二阀杆；5、第二球体；6、左安装槽；7、左阀座支承圈；8、右安装槽；9、右阀座支承圈；10、止回辅助弹簧；11、止回阀瓣；12、止回阀体； 13、第一阀座；14、第二阀座；15、第一手柄；16、第二手柄； 17、第一通道；18、第二通道；19、排污螺塞；20、针型阀；21、第一连接端；22、第二连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种带止回功能的双联球阀：包括双球阀体1，双球阀体1的顶部设置有第一阀杆2，第一阀杆2的底部设置有第一球体3，起开关作用，双球阀体1的顶部且位于第一阀杆2的左侧设置有第二阀杆4，第二阀杆4的底部设置有第二球体 5，起开关作用，双球阀体1的一端设置有左安装槽6，左安装槽6的内部设置有左阀座支承圈7，双球阀体1远离左安装槽6的一端设置有右安装槽8，右安装槽8的内部设置有右阀座支承圈9，右阀座支承圈9的侧壁通过止回辅助弹簧10固定连接有止回阀瓣11，止回辅助弹簧10和止回阀瓣11的表面设置有止回阀体12。

双球阀体1的内部且位于第一球体3的两侧均设有第一阀座13，双球阀体1的内部且位于第二球体5的两侧均设有第二阀座14，第一阀杆2的顶部设置有第一手柄15，控制第一阀杆2转动，使第一球体3转动，实现通断功能，第二阀杆4的顶部设置有第二手柄16，控制第二阀杆4转动，使第二球体5转动，实现通断功能，双球阀体 1的内部设置有第一通道17，用于介质通过，止回阀体12的内部设置有第二通道18，用于介质通过，双球阀体1的底部设置有排污螺塞19，为双球阀体1内排污，双球阀体1的侧壁设置有针型阀20，调整介质流动，双球阀体1的表面设置有第一连接端21，止回阀体 12的表面设置有第二连接端22，通过第一连接端21和第二连接端 22安装装置。

工作原理：该阀门由双球阀体1、第一球体3、第二球体5、一对第一阀座13、一对第二阀座14、一个止回阀瓣11、止回辅助弹簧10 组成，将双球阀体1与止回阀体12结合在一起，介质流动时，第一球体3和第二球体5起到双关断和双保险的作用，即一个球体的密封失效时由另一个球体起到切断作用，也可以在使用时长期保持其中任一个球体长期处于开启状态，仅使用其中的另外一个球体来进行开闭，延长整个装置或管道的使用寿命。

在介质倒流时，止回辅助弹簧10和介质的作用力迫使止回阀瓣 11关闭，防止介质倒流回设备内，起到了止回的安全作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带止回功能的双联球阀，包括双球阀体(1)，其特征在于：所述双球阀体(1)的顶部设置有第一阀杆(2)，所述第一阀杆(2)的底部设置有第一球体(3)，所述双球阀体(1)的顶部且位于第一阀杆(2)的左侧设置有第二阀杆(4)，所述第二阀杆(4)的底部设置有第二球体(5)，所述双球阀体(1)的一端设置有左安装槽(6)，所述左安装槽(6)的内部设置有左阀座支承圈(7)，所述双球阀体(1)远离左安装槽(6)的一端设置有右安装槽(8)，所述右安装槽(8)的内部设置有右阀座支承圈(9)，所述右阀座支承圈(9)的侧壁通过止回辅助弹簧(10)固定连接有止回阀瓣(11)，所述止回辅助弹簧(10)和止回阀瓣(11)的表面设置有止回阀体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带止回功能的双联球阀，其特征在于：所述双球阀体(1)的内部且位于第一球体(3)的两侧均设有第一阀座(13)，所述双球阀体(1)的内部且位于第二球体(5)的两侧均设有第二阀座(14)。

3.根据权利要求1所述的一种带止回功能的双联球阀，其特征在于：所述第一阀杆(2)的顶部设置有第一手柄(15)，所述第二阀杆(4)的顶部设置有第二手柄(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带止回功能的双联球阀，其特征在于：所述双球阀体(1)的内部设置有第一通道(17)，所述止回阀体(12)的内部设置有第二通道(18)。

5.根据权利要求1所述的一种带止回功能的双联球阀，其特征在于：所述双球阀体(1)的底部设置有排污螺塞(19)，所述双球阀体(1)的侧壁设置有针型阀(20)。

6.根据权利要求1所述的一种带止回功能的双联球阀，其特征在于：双球阀体(1)的表面设置有第一连接端(21)，所述止回阀体(12)的表面设置有第二连接端(22)。

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