CN112161081A - 一种防冲刷球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及本发明公开了一种防冲刷球阀，包括：阀体、进口管、出口管、第一阀座、第二阀座、阀球、封口底座、旋塞阀芯、盖板、连接球、旋杆，本发明的优点在于：设置有阀球及旋塞阀芯，在阀球由关闭位置转为开启位置的时候，能够控制阀球先转动到开启位置，然后再控制旋塞阀芯开启，从而可以避免介质在阀球转动过程中就开始流动，防止了介质对阀座的边缘密封处产生冲击；在阀球由开启位置转为关闭位置的时候，能够使旋塞阀芯先关闭，再控制阀球转动到关闭位置，从而可以避免介质在阀球转动过程中就开始流动，防止了介质对阀座的边缘密封处产生冲击。本发明结构简单、使用寿命长。

Description

一种防冲刷球阀
技术领域
本发明涉及管道阀门技术领域，具体的说是涉及一种防冲刷球阀。
背景技术
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。现有球阀在球体开启、关闭的过程中，球阀内的阀座容易受到球阀内流动介质的冲击，会造成部分阀座脱离球体表面，球阀进口通道的介质会通过阀座与球体表面之间的间隙向球阀出口通道流动，特别是高压高速的介质会对阀座表面进行冲刷冲击大，更容易破坏阀座，导致阀门泄漏，影响使用寿命。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种阀球在开启和关闭过程中对阀座无冲刷的球阀。
本发明公开了一种防冲刷球阀，所述的防冲刷球阀包括：
阀体，具有一贯通管路，所述阀体下端开设有开口；
进口管以及出口管，分别设置于所述管路的两端；
第一阀座，设置于所述进口管的出口端；
第二阀座，设置于所述出口管的入口端；
阀球，旋转设置于所述阀体内，且位于所述进口管与出口管之间，所述阀球与所述第一阀座与第二阀座密封贴合，所述阀球内开设有第一通道、容置腔、第二通道，所述第一通道与第二通道均与所述容置腔连通，当所述第一通道连通所述进口管时，所述第二通道连通所述出口管；
封口底座，设置于所述阀体的下端，并封闭所述开口，所述阀球旋转连接于所述封口底座，所述封口底座上开设有第一弧形槽，所述阀球底部设置有与所述第一弧形槽配合的第一连接凸起，所述第一连接凸起能够在所述第一弧形槽内滑移，使所述第一通道能够从与所述进口管平行的位置旋转90度至与所述进口管垂直的位置；
旋塞阀芯，设置于所述容置腔内，所述旋塞阀芯内开设有连接管路，通过旋转所述旋塞阀芯能够使连接管路连通或截断所述第一通道与第二通道，所述旋塞阀芯顶部开设有第一凹坑，所述阀体上开设有第二凹坑；
盖板，固定设置于所述阀球上端，并盖设于所述旋塞阀芯上端，所述盖板上开设有连通孔；
连接球，当所述连接球卡接于所述连通孔与所述第一凹坑内时，能够使阀球与旋塞阀芯固定连接，当所述连接球卡接于所述连通孔与所述第二凹坑内时，能够使所述阀球与阀体固定连接；
旋杆，固定连接于所述旋塞阀芯并穿过所述盖板与所述阀体，
当所述第一通道与连接管路呈90度时，所述连接球能够落入第一凹坑与连通孔内，当第一通道的轴线与进口管的轴线共线时，所述连接球能够卡入第二凹坑与连通孔内。
在其中一个实施例中，所述容置腔底部开设有第二弧形槽，所述旋塞阀芯底部设置有第二连接凸起，所述第二连接凸起能够在所述第二弧形槽内滑移，使所述连接管路能够从与所述第一通道平行的位置旋转90度至与所述第一通道垂直的位置。
在其中一个实施例中，所述旋杆上端固定设置有手柄。
在其中一个实施例中，所述第一凹坑呈半球形。
本发明的优点在于：
本发明设置有阀球及旋塞阀芯，在阀球由关闭位置转为开启位置的时候，能够控制阀球先转动到开启位置，然后再控制旋塞阀芯开启，从而可以避免介质在阀球转动过程中就开始流动，防止了介质对阀座的边缘密封处产生冲击；在阀球由开启位置转为关闭位置的时候，能够使旋塞阀芯先关闭，再控制阀球转动到关闭位置，从而可以避免介质在阀球转动过程中就开始流动，防止了介质对阀座的边缘密封处产生冲击。本发明结构简单、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明提供的一种防冲刷球阀的剖视图；
图2为根据图1的A-A面的剖视图；
图3为根据图1的B-B面的剖视图；
图4为根据图1的C-C面的剖视图；
图5为本发明提供的一种防冲刷球阀的另一工作状态下的剖视图；
图6为根据图5的D-D面的剖视图；
图7为根据图5的E-E面的剖视图；
图8为根据图5的F-F面的剖视图；
图9为本发明提供的一种防冲刷球阀的另一工作状态下的剖视图；
图10为根据图9的G-G面的剖视图；
图11为根据图9的H-H面的剖视图；
图12为根据图9的I-I面的剖视图。
图中，阀体1、进口管11、出口管12、第一阀座13、第二阀座14、第二凹坑15、阀球2、第一通道21、容置腔22、第二通道23、第一连接凸起24、第二弧形槽25、封口底座3、第一弧形槽31、旋塞阀芯4、连接管路41、第一凹坑42、第二连接凸起43、盖板5、连通孔51、连接球52、旋杆6、手柄61。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明公开了一种防冲刷球阀，所述的防冲刷球阀包括：
阀体1，具有一贯通管路，所述阀体1下端开设有开口；
进口管11以及出口管12，分别设置于所述管路的两端；
第一阀座13，设置于所述进口管11的出口端；
第二阀座14，设置于所述出口管12的入口端；
阀球2，旋转设置于所述阀体1内，且位于所述进口管11与出口管12之间，所述阀球2与所述第一阀座13与第二阀座14密封贴合，所述阀球2内开设有第一通道21、容置腔22、第二通道23，所述第一通道21与第二通道23均与所述容置腔22连通，当所述第一通道21连通所述进口管11时，所述第二通道23连通所述出口管12；
封口底座3，设置于所述阀体1的下端，并封闭所述开口，所述阀球2旋转连接于所述封口底座3，所述封口底座3上开设有第一弧形槽31，所述阀球2底部设置有与所述第一弧形槽31配合的第一连接凸起24，所述第一连接凸起24能够在所述第一弧形槽31内滑移，使所述第一通道21能够从与所述进口管11平行的位置旋转90度至与所述进口管11垂直的位置；
旋塞阀芯4，设置于所述容置腔22内，所述旋塞阀芯4内开设有连接管路41，通过旋转所述旋塞阀芯4能够使连接管路41连通或截断所述第一通道21与第二通道23，所述旋塞阀芯4顶部开设有第一凹坑42，所述阀体1上开设有第二凹坑15；
盖板5，固定设置于所述阀球2上端，并盖设于所述旋塞阀芯4上端，所述盖板5上开设有连通孔51；
连接球52，当所述连接球52卡接于所述连通孔51与所述第一凹坑42内时，能够使阀球2与旋塞阀芯4固定连接，当所述连接球52卡接于所述连通孔51与所述第二凹坑15内时，能够使所述阀球2与阀体1固定连接；
旋杆6，固定连接于所述旋塞阀芯4并穿过所述盖板5与所述阀体1，
当所述第一通道21与连接管路41呈90度时，所述连接球52能够落入第一凹坑42与连通孔51内，当第一通道21的轴线与进口管11的轴线共线时，所述连接球52能够卡入第二凹坑15与连通孔51内。
需要说明的是，连接球52通过重力的作用能够落入第一凹坑内，当旋杆驱动旋塞阀芯相对于阀球2旋转时，第一凹坑42能够推挤连接球向上移动进入第二凹坑15内。
优选的，所述容置腔22底部开设有第二弧形槽25，所述旋塞阀芯4底部设置有第二连接凸起43，所述第二连接凸起43能够在所述第二弧形槽25内滑移，使所述连接管路41能够从与所述第一通道21平行的位置旋转90度至与所述第一通道21垂直的位置。
优选的，所述旋杆6上端固定设置有手柄61。
优选的，所述第一凹坑42呈半球形。
本发明的工作方式为：如图1至图4所示，此时球阀处于连通状态，进口管11、第一通道21、连接管路41、第二通道23、出口管12处于连通状态，所述连接球52位于盖板5与第二凹坑15内，使得阀球2与阀体1固定连接，如图3所示，第二连接凸起43处于第二弧形槽25的左端，如图4所示，第一连接凸起24处于第一弧形槽31的左端。当需要关闭球阀时，正向旋转所述手柄61，如图5至图8所示，此时手柄61旋转了90度，第二连接凸起43在第二弧形槽25内移动至右端，连接管路41与第一通道21及第二通道23垂直，介质被截断，此时第一凹坑42与连通孔51对应，使得连接球52落入第一凹坑42内。继续正向旋转手柄61，如图9至图12所示，第二连接凸起43能够带动阀球2与旋塞阀芯4同步旋转90度，使第一连接凸起24移动至第一弧形槽31的右端，此时第一通道21及第二通道23垂直于所述进口管11及出口管12，实现球阀的完全关闭。
值得一提的是，当需要开启球阀时，反向旋转手柄61，由于此时连接球52位于第一凹坑42与盖板5之间，使得手柄61能够带动旋塞阀芯4与阀球2同步旋转，第一连接凸起24从第一弧形槽31的右端移动至左端，使第一通道21与进口管11完全连通，第二通道23与出口管12完全连通，继续旋转手柄61，第一凹坑42能够将连接球52向上推挤入第二凹坑15内，使阀球2与阀体1锁定，第二连接凸起43从第二弧形槽25的右端移动至左端，使连接管路41与第一通道21及第二通道23连通，如此避免了介质对阀座边缘的过度冲击。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种防冲刷球阀，其特征在于，所述的防冲刷球阀包括：
阀体，具有一贯通管路，所述阀体下端开设有开口；
进口管以及出口管，分别设置于所述管路的两端；
第一阀座，设置于所述进口管的出口端；
第二阀座，设置于所述出口管的入口端；
阀球，旋转设置于所述阀体内，且位于所述进口管与出口管之间，所述阀球与所述第一阀座与第二阀座密封贴合，所述阀球内开设有第一通道、容置腔、第二通道，所述第一通道与第二通道均与所述容置腔连通，当所述第一通道连通所述进口管时，所述第二通道连通所述出口管；
封口底座，设置于所述阀体的下端，并封闭所述开口，所述阀球旋转连接于所述封口底座，所述封口底座上开设有第一弧形槽，所述阀球底部设置有与所述第一弧形槽配合的第一连接凸起，所述第一连接凸起能够在所述第一弧形槽内滑移，使所述第一通道能够从与所述进口管平行的位置旋转90度至与所述进口管垂直的位置；
旋塞阀芯，设置于所述容置腔内，所述旋塞阀芯内开设有连接管路，通过旋转所述旋塞阀芯能够使连接管路连通或截断所述第一通道与第二通道，所述旋塞阀芯顶部开设有第一凹坑，所述阀体上开设有第二凹坑；
盖板，固定设置于所述阀球上端，并盖设于所述旋塞阀芯上端，所述盖板上开设有连通孔；
连接球，当所述连接球卡接于所述连通孔与所述第一凹坑内时，能够使阀球与旋塞阀芯固定连接，当所述连接球卡接于所述连通孔与所述第二凹坑内时，能够使所述阀球与阀体固定连接；
旋杆，固定连接于所述旋塞阀芯并穿过所述盖板与所述阀体，
当所述第一通道与连接管路呈90度时，所述连接球能够落入第一凹坑与连通孔内，当第一通道的轴线与进口管的轴线共线时，所述连接球能够卡入第二凹坑与连通孔内。
2.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于，所述容置腔底部开设有第二弧形槽，所述旋塞阀芯底部设置有第二连接凸起，所述第二连接凸起能够在所述第二弧形槽内滑移，使所述连接管路能够从与所述第一通道平行的位置旋转90度至与所述第一通道垂直的位置。
3.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于，所述旋杆上端固定设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于，所述第一凹坑呈半球形。
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CN112963570A (zh) * 2021-02-20 2021-06-15 东莞海特帕沃液压科技有限公司 一种防冲刷球阀
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WO2023185792A1 (zh) * 2022-03-31 2023-10-05 浙江三花商用制冷有限公司 一种控制阀及其制造方法

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