CN214889018U - 一种防渗漏衬氟球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗漏衬氟球阀，包括阀体、设置在所述阀体内的球形腔、与阀体可拆卸连接的阀座，所述阀体、球形腔和阀座内均设有相互连通的介质通道，所述阀体与阀座连接的一端设有环形台阶，所述环形台阶内设有弹性密封圈，所述阀座与阀体连接的一端设有与环形台阶相配合的凸台。本实用新型的一种防渗漏衬氟球阀，能够避免具有强渗透力的介质从阀座和阀体之间渗出，提高球阀阀体和阀座之间密封效果，增加了阀座和阀体的接触面积，防止启停阀内压力变化导致连接松动，提高阀座与阀体之间的稳定性，减少工业生产存在的安全隐患。

Description

一种防渗漏衬氟球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀设备技术领域，具体涉及一种防渗漏衬氟球阀。

背景技术

在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，只需要用旋转操作和很小的转动力矩就能关闭严密。市场上绝大多数的球阀在阀座和阀体之间只垫设有一层的密封圈，密封效果差，而在化工氯碱行业中常需要使用氯气，氯气渗透能力强，长时间使用氯气会从阀座和阀体之间的连接处渗出，对吸入人员的身体造成损伤，严重危害工作人员身体健康，存在安全事故隐患，同时，影响球阀的正常使用、耽误工业生产。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种防渗漏衬氟球阀，能够避免具有强渗透力的介质从阀座和阀体之间渗出，提高球阀阀体和阀座之间密封效果，减少工业生产存在的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种防渗漏衬氟球阀，包括阀体、设置在所述阀体内的球形腔、与阀体可拆卸连接的阀座，所述阀体、球形腔和阀座内均设有相互连通的介质通道，所述阀体与阀座连接的一端设有环形台阶，所述环形台阶内设有弹性密封圈，所述阀座与阀体连接的一端设有与环形台阶相配合的凸台。

本实用新型更进一步改进方案是，所述密封圈表面设有弹性的环形加强筋。

本实用新型更进一步改进方案是，所述加强筋至少为一道，所述加强筋厚度为0.1-0.2mm。

本实用新型更进一步改进方案是，所述阀体、阀座内设有包覆到两端端面的内衬层，所述凸台表面也设有内衬层，所述密封圈的两侧表面与内衬层表面贴合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述凸台内设有与球形腔相配合的弧形内凹限位环，所述限位环与所述球形腔卡合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述阀体和阀座远离所述密封圈的一端设有法兰，所述阀体和阀座通过螺栓连接紧固。

本实用新型更进一步改进方案是，所述密封圈的材质为四氟橡胶。

本实用新型更进一步改进方案是，所述内衬层的材质为聚氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种防渗漏衬氟球阀，通过阀体与阀座连接处设有环形台阶，所述环形台阶内设有弹性密封圈，所述阀座与阀体连接处设有与环形台阶相匹配的凸台，通过环形台阶与凸台卡合，增加了阀座和阀体的接触面积，减少介质渗透，防止启停阀内压力变化导致连接松动，提高阀座与阀体之间的稳定性。

第二、本实用新型的一种防渗漏衬氟球阀，所述阀体、阀座内设有包覆到两端端面的内衬层，所述凸台表面也设有内衬层，所述密封圈的两侧表面与内衬层表面贴合，能有效降低腐蚀性介质对球阀的腐蚀损坏，减少介质渗出，延长了球阀的使用寿命。

第三、本实用新型的一种防渗漏衬氟球阀，通过密封圈表面设有至少一道具有弹性的环形加强筋，能够在阀座和阀体通过螺栓紧固时，进一步提高对密封圈和阀座之间介质的密封效果，阻止强渗透力的介质渗出，降低介质渗漏问题的发生的几率。

第四、本实用新型的一种防渗漏衬氟球阀，通过阀座凸台内设有与球形腔相匹配的弧形内凹限位环，球形腔通过限位环卡合在所述阀座内，在转动球形腔时，能够减少球形腔与阀体内部的摩擦，在提高球阀内部密封性的同时能够提高球形腔的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型提出的一种防渗漏衬氟球阀的主向剖视图。

图2为本实用新型提出的一种防渗漏衬氟球阀的A处局部放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种防渗漏衬氟球阀的阀体环形台阶结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种防渗漏衬氟球阀的阀体凸台结构示意图。

图中，1-阀体，2-阀盖，3-球形腔，4-阀座，5-阀杆，6-环形台阶，7-密封圈，8-凸台，9-内衬层，10-加强筋，11-限位环，12-法兰，13-介质通道，14-紧固螺栓，15-进液口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1-图4可知，本实施例提供了一种防渗漏衬氟球阀，包括阀体1、设置在所述阀体1内的球形腔3、与阀体1可拆卸连接的阀座4，所述阀体1、球形腔3和阀座4内均设有相互连通的介质通道13，所述阀体1与阀座4连接的一端设有环形台阶6，所述环形台阶6内设有弹性密封圈7，所述阀座4与阀体1连接的一端设有与环形台阶6相配合的凸台8。通过环形台阶6与凸台8卡合，增加了阀座4和阀体1的接触面积，减少介质渗透，防止启停阀内压力变化导致连接松动，提高阀座4与阀体1之间的稳定性。

所述密封圈7的材质为四氟橡胶。所述密封圈7表面设有弹性的环形加强筋10。所述加强筋10至少为一道，所述加强筋10厚度为0.1-0.2mm。第能够在阀座4和阀体1连接紧固时，进一步提高对密封圈7和阀座4之间介质的密封效果，阻止强渗透力的介质渗出，降低介质渗漏问题的发生的几率。

所述阀体1、阀座4内设有包覆到两端端面的内衬层9，所述凸台8表面也设有内衬层9，所述密封圈7的两侧表面与内衬层9表面贴合。所述内衬层9的材质为聚氟乙烯涂层。能有效降低腐蚀性介质对球阀的腐蚀损坏，减少介质渗出，延长了球阀的使用寿命。

所述凸台8内设有与球形腔3相配合的弧形内凹限位环11，所述限位环11与所述球形腔3卡合。在转动球形腔3时，能够减少球形腔3与阀体1内部的摩擦，在提高球阀内部密封性的同时能够提高球形腔3的使用寿命。

所述阀体1和阀座4远离所述密封圈7的一端设有法兰12，便于与管道连接，所述阀体1和阀座4通过螺栓14连接紧固。

在工作时，通过手柄转动阀杆5，从而转动球形腔3使得进液口15和介质通道13导通，气体或液体导通流动，关闭时，拧动手柄带动球形腔3旋转，球形腔的通液孔与介质通道13错开，实现介质通道13的启闭状态切换，通过阀座4与球形腔3的配合进行密封，阀体1在与阀座4连接处设有环形台阶6，环形台阶6内设有弹性密封圈7，阀座4在与阀体1连接处设有与环形台阶6相匹配的凸台8，阀体1和阀座4通过紧固螺栓14连接紧固，环形台阶6与凸台8的配合能够使球阀密封更好，密封圈7上的环形加强筋能进一步阻止强渗透力介质渗出，降低介质渗漏问题的发生几率，聚氟乙烯内衬层能有效降低腐蚀性介质对球阀的腐蚀损坏，延长了球阀的使用寿命。

Claims (8)

1.一种防渗漏衬氟球阀，包括阀体（1）、设置在所述阀体（1）内的球形腔（3）、与阀体（1）可拆卸连接的阀座（4），所述阀体（1）、球形腔（3）和阀座（4）内均设有相互连通的介质通道（13），其特征在于：所述阀体（1）与阀座（4）连接的一端设有环形台阶（6），所述环形台阶（6）内设有弹性密封圈（7），所述阀座（4）与阀体（1）连接的一端设有与环形台阶（6）相配合的凸台（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述密封圈（7）表面设有弹性的环形加强筋（10）。

3.根据权利要求2所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述加强筋（10）至少为一道，所述加强筋（10）厚度为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述阀体（1）、阀座（4）内设有包覆到两端端面的内衬层（9），所述凸台（8）表面也设有内衬层（9），所述密封圈（7）的两侧表面与内衬层（9）表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述凸台（8）内设有与球形腔（3）相配合的弧形内凹限位环（11），所述限位环（11）与所述球形腔（3）卡合。

6.根据权利要求1所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述阀体（1）和阀座（4）远离所述密封圈（7）的一端设有法兰（12），所述阀体（1）和阀座（4）通过螺栓（14）连接紧固。

7.根据权利要求1所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述密封圈（7）的材质为四氟橡胶。

8.根据权利要求4所述的一种防渗漏衬氟球阀，其特征在于：所述内衬层（9）的材质为聚氟乙烯涂层。

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