CN215908431U - 新型球阀阀座密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型球阀阀座密封结构，具体涉及球阀阀座密封技术领域，包括阀体，所述阀体内部设有两个PTEF四氟阀座，两个所述PTEF四氟阀座分别设在阀体内部两侧的进水处和出水处，所述PTEF四氟阀座与阀体之间设有两个氟橡胶O型圈，两个所述PTEF四氟阀座之间设有不锈钢O型浮动球。本实用新型通过阀体氟橡胶O型圈加PTEF四氟阀座使用，使氟橡胶O型圈加PTEF四氟阀座配合后增强了阀门的密封型和耐磨使用寿命减小阀门开启扭矩，改变了原有的密封结构使PTEF四氟阀座通过氟橡胶O型圈变成浮动阀座可以根据介质压力改变密封性同时增加了PTEF四氟阀座与阀体部分的密封型，避免了PTEF四氟阀座和阀体之间的泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀阀座密封技术领域，具体涉及新型球阀阀座密封结构。
背景技术
球阀是阀门的一种，球阀(ball valve)是一种启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀也可用于流体的调节与控制。按照驱动方式，球阀可以分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。在中国，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
现有技术中的球阀为了保证阀体与阀座之间的密封性，会将阀座与阀体紧密接触，但是长时间使用之后由于阀座不断转动容易造成阀座与阀体之间的磨损，使得阀体与阀座之间的密封性具有耐磨性差的问题，而且现有技术中的阀体与阀座之间的开启扭矩较重，容易浪费体力。
实用新型内容
为此，本实用新型提供新型球阀阀座密封结构，通过阀体氟橡胶O型圈加PTEF四氟阀座使用，使氟橡胶O型圈加PTEF四氟阀座配合后增强了阀门的密封型和耐磨使用寿命减小阀门开启扭矩，改变了原有的密封结构使PTEF四氟阀座通过氟橡胶O型圈变成浮动阀座可以根据介质压力改变密封性同时增加了PTEF四氟阀座与阀体部分的密封型，避免了PTEF四氟阀座和阀体之间的泄露，以解决现有技术中由于传统的密封结构导致的阀体与阀座之间的密封耐磨性较差以及扭矩较重的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：新型球阀阀座密封结构，包括阀体，所述阀体内部设有两个PTEF四氟阀座，两个所述PTEF四氟阀座分别设在阀体内部两侧的进水处和出水处，所述PTEF四氟阀座与阀体之间设有两个氟橡胶O型圈，两个所述氟橡胶O型圈分别设在阀体内部两侧的进水处和出水处，两个所述PTEF四氟阀座之间设有不锈钢O型浮动球，所述不锈钢O型浮动球设在阀体内部，所述不锈钢O型浮动球顶部设有启闭机构。
进一步地，所述启闭机构包括阀杆，所述阀杆设在不锈钢O型浮动球顶部，所述阀杆底端延伸入不锈钢O型浮动球内部，所述阀杆底端与不锈钢O型浮动球固定连接，所述阀杆设在阀体内部并延伸出阀体顶部。
进一步地，所述阀杆外端设有阀盖，所述阀盖设在阀体顶部，所述阀盖与阀体固定连接。
进一步地，所述阀杆一侧设有两个氟橡胶O型阀杆密封，所述氟橡胶O型阀杆密封镶嵌在阀杆内部，所述氟橡胶O型阀杆密封与阀杆固定连接，所述氟橡胶O型阀杆密封设在阀盖内部，所述氟橡胶O型阀杆密封与阀盖内壁相接触。
进一步地，所述阀体一侧设有第一接头，所述第一接头与阀体固定连接，所述第一接头内壁开设有第一内螺纹。
进一步地，所述阀体远离第一接头一侧设有第二接头，所述第二接头与阀体固定连接，所述第二接头内壁开设有第二内螺纹。
进一步地，所述阀盖顶部两侧均开设有安装孔，所述氟橡胶O型阀杆密封设在两个安装孔之间。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过新型的密封方式针对球阀密封用和改变开启扭矩，新型密封方式是通过阀体氟橡胶O型圈加PTEF四氟阀座使用，使氟橡胶O型圈加PTEF四氟阀座配合后增强了阀门的密封型和耐磨使用寿命减小阀门开启扭矩，改变了原有的密封结构使PTEF四氟阀座通过氟橡胶O型圈变成浮动阀座可以根据介质压力改变密封性同时增加了PTEF四氟阀座与阀体部分的密封型，避免了PTEF四氟阀座和阀体之间的泄露，与现有技术相比，本实用新型在原有的密封结构前提下增加了氟橡胶O型圈，改变传统阀座的密封形式，与阀体部分密封平面改成密封剖口增加弧度，让PTEF四氟阀座在氟橡胶O型圈的使用先变成可浮动的方式，减少耐磨型和大开启扭矩，使PTEF四氟阀座与球面磨损减小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的正视图；
图3为本实用新型提供的侧视图。
图中：1阀体、2PTEF四氟阀座、3不锈钢O型浮动球、4阀杆、5氟橡胶O型阀杆密封、6阀盖、7氟橡胶O型圈、8第一接头、9第二接头、10安装孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，该实施例的新型球阀阀座密封结构，包括阀体1，所述阀体1内部设有两个PTEF四氟阀座2，两个所述PTEF四氟阀座2分别设在阀体1内部两侧的进水处和出水处，所述PTEF四氟阀座2与阀体1之间设有两个氟橡胶O型圈7，两个所述氟橡胶O型圈7分别设在阀体1内部两侧的进水处和出水处，两个所述PTEF四氟阀座2之间设有不锈钢O型浮动球3，所述不锈钢O型浮动球3设在阀体1内部，通过氟橡胶O型圈7加PTEF四氟阀座2使用，使氟橡胶O型圈7加PTEF四氟阀座2配合后增强了本实用新型的密封型和耐磨使用寿命减小本实用新型的开启扭矩，所述不锈钢O型浮动球3顶部设有启闭机构。
实施场景具体为：本实用新型通过氟橡胶O型圈7加PTEF四氟阀座2使用，使氟橡胶O型圈7加PTEF四氟阀座2配合后增强了本实用新型的密封型和耐磨使用寿命减小本实用新型的开启扭矩，改变了原有的密封结构使PTEF四氟阀座2通过氟橡胶O型圈7变成浮动阀座可以根据介质压力改变密封性同时增加了PTEF四氟阀座2与阀体1部分的密封型，避免了PTEF四氟阀座2和阀体1之间的泄露。
参照说明书附图1-3，该实施例的新型球阀阀座密封结构，所述启闭机构包括阀杆4，所述阀杆4设在不锈钢O型浮动球3顶部，所述阀杆4底端延伸入不锈钢O型浮动球3内部，所述阀杆4底端与不锈钢O型浮动球3固定连接，通过转动阀杆4能够带动不锈钢O型浮动球3转动，从而能够打开或关闭本实用新型，所述阀杆4设在阀体1内部并延伸出阀体1顶部。
进一步地，所述阀杆4外端设有阀盖6，所述阀盖6设在阀体1顶部，所述阀盖6与阀体1固定连接，便于对阀杆4进行密封，以防止阀杆4的位置处发生泄露。
进一步地，所述阀杆4一侧设有两个氟橡胶O型阀杆密封5，所述氟橡胶O型阀杆密封5镶嵌在阀杆4内部，所述氟橡胶O型阀杆密封5与阀杆4固定连接，所述氟橡胶O型阀杆密封5设在阀盖6内部，所述氟橡胶O型阀杆密封5与阀盖6内壁相接触，便于增大阀杆4与阀盖6之间的密封性，从而能够防止阀杆4与阀盖6之间发生泄露。
实施场景具体为：本实用新型在使用的过程中，阀盖6能够对阀杆4与阀体1之间进行密封，以防止阀体1内部的液体会从阀体1顶部泄露出去，而且在氟橡胶O型阀杆密封5的作用下还能够提高阀杆4与阀盖6之间的密封性。
参照说明书附图1，该实施例的新型球阀阀座密封结构，所述阀体1一侧设有第一接头8，所述第一接头8与阀体1固定连接，所述第一接头8内壁开设有第一内螺纹，便于通过第一接头8内部的第一内螺纹便于将阀体1安装在管道上，从而能够使得本实用新型能够便于安装。
进一步地，所述阀体1远离第一接头8一侧设有第二接头9，所述第二接头9与阀体1固定连接，所述第二接头9内壁开设有第二内螺纹，便于通过第二接头9内部的第二内螺纹将阀体1安装在管道上，从而能够使得本实用新型能够便于安装和拆卸。
实施场景具体为：当需要将本实用新型安装在管道中时，可以将带有螺纹接头的管道的两端分别插入第一接头8和第二接头9内部，并通过转动阀体1，利用阀体1带动第一接头8和第二接头9转动，从而能够将管道的螺纹接头与第一接头8和第二接头9紧密连接在一起。当需要拆卸时，也只需要转动本实用新型，以将第一接头8、第二接头9与管道接头之间的螺纹连接拧松，然后就能够将本实用新型从管道中取下，从而能够方便拆卸本实用新型。
参照说明书附图1，该实施例的新型球阀阀座密封结构，所述阀盖6顶部两侧均开设有安装孔10，所述氟橡胶O型阀杆密封5设在两个安装孔10之间，便于螺栓穿过安装孔10对本实用新型进行安装。
实施场景具体为：当需要在阀杆4顶端连接把手时，可以将把手的底座放置在阀盖6顶部，并利用螺栓穿过安装孔10和把手底座，然后再拧紧螺母，就能够将本实用新型与把手连接在一起。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.新型球阀阀座密封结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设有两个PTEF四氟阀座(2)，两个所述PTEF四氟阀座(2)分别设在阀体(1)内部两侧的进水处和出水处，所述PTEF四氟阀座(2)与阀体(1)之间设有两个氟橡胶O型圈(7)，两个所述氟橡胶O型圈(7)分别设在阀体(1)内部两侧的进水处和出水处，两个所述PTEF四氟阀座(2)之间设有不锈钢O型浮动球(3)，所述不锈钢O型浮动球(3)设在阀体(1)内部，所述不锈钢O型浮动球(3)顶部设有启闭机构。
2.根据权利要求1所述的新型球阀阀座密封结构，其特征在于：所述启闭机构包括阀杆(4)，所述阀杆(4)设在不锈钢O型浮动球(3)顶部，所述阀杆(4)底端延伸入不锈钢O型浮动球(3)内部，所述阀杆(4)底端与不锈钢O型浮动球(3)固定连接，所述阀杆(4)设在阀体(1)内部并延伸出阀体(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的新型球阀阀座密封结构，其特征在于：所述阀杆(4)外端设有阀盖(6)，所述阀盖(6)设在阀体(1)顶部，所述阀盖(6)与阀体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型球阀阀座密封结构，其特征在于：所述阀杆(4)一侧设有两个氟橡胶O型阀杆密封(5)，所述氟橡胶O型阀杆密封(5)镶嵌在阀杆(4)内部，所述氟橡胶O型阀杆密封(5)与阀杆(4)固定连接，所述氟橡胶O型阀杆密封(5)设在阀盖(6)内部，所述氟橡胶O型阀杆密封(5)与阀盖(6)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的新型球阀阀座密封结构，其特征在于：所述阀体(1)一侧设有第一接头(8)，所述第一接头(8)与阀体(1)固定连接，所述第一接头(8)内壁开设有第一内螺纹。
6.根据权利要求5所述的新型球阀阀座密封结构，其特征在于：所述阀体(1)远离第一接头(8)一侧设有第二接头(9)，所述第二接头(9)与阀体(1)固定连接，所述第二接头(9)内壁开设有第二内螺纹。
7.根据权利要求4所述的新型球阀阀座密封结构，其特征在于：所述阀盖(6)顶部两侧均开设有安装孔(10)，所述氟橡胶O型阀杆密封(5)设在两个安装孔(10)之间。
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