CN209041642U - 一种用于输送石油的管道对接三通阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输送石油的管道对接三通阀门，包括密封连接块和阀门主体，所述密封连接块安装在阀门主体的正下端，通过在该用于输送石油的管道对接三通阀门的底部出水管头、进水管头和横向出水管头的圆周内部均增加了一个加密防漏装置，且该加密防漏装置的另外一个端头与需要和该三通阀对接的外部外接管连接，这样能够增加对接后的三通阀与外接管之间的密封性，通过加密防漏装置对接的三通阀能够有效的避免传统的三通阀与外接管直接对接后遇到温差极大和使用年限过久而造成的密封不严密和泄漏的情况发生，通过加密防漏装置对接的三通阀与外接管能够使得两者间时刻保持在密封状态，不会因为温差极大等情况下造成的泄漏的情况。

Description

一种用于输送石油的管道对接三通阀门

技术领域

本实用新型属于阀门相关技术领域，具体涉及一种用于输送石油的管道对接三通阀门。

背景技术

三通阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。三通阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

现有的用于输送石油的管道对接三通阀门技术存在以下问题：现有的用于输送石油的管道对接三通阀门在与石油管道对接安装时基本上都是通过螺母固定直接对接或者是通过焊接对接，这样就会导致三通阀门与石油管道对接好之后在遇到极端温差或者其它情况下而影响对接的密封性，从而容易造成三通阀门与石油管道对接处造成泄漏的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送石油的管道对接三通阀门，以解决上述背景技术中提出的三通阀门与石油管道对接好之后在遇到极端温差或者其它情况下而影响对接的密封性，从而容易造成三通阀门与石油管道对接处造成泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送石油的管道对接三通阀门，包括密封连接块和阀门主体，所述密封连接块安装在阀门主体的正下端，所述密封连接块和阀门主体通过焊接固定连接，所述密封连接块的下端连接有开口向下的底部出水管头，所述底部出水管头通过密封连接块与阀门主体的内部保持连通状态，所述阀门主体的左端设置有开口向左的进水管头，所述进水管头和阀门主体通过焊接固定连接，所述进水管头的左端圆周外壁上设置有对接圈，所述对接圈和进水管头通过一体成型固定连接，所述进水管头的左端设置有加密防漏装置，所述加密防漏装置的左端设置有外接管，所述加密防漏装置的左右两端均分别设置在进水管头的左端圆周内部和外接管的右端圆周内部，所述阀门主体的右端设置有开口向右的横向出水管头，所述横向出水管头和阀门主体通过焊接固定连接，所述阀门主体的上端外壁上设置有横向安装的安装片，所述安装片和阀门主体通过螺母固定连接，所述安装片的上端设置有向上竖向伸出的操作阀体，所述操作阀体和安装片通过焊接固定连接，所述操作阀体的圆周内部设置有向上伸出的调节螺杆，所述调节螺杆的最上端设置在操作阀体的上端外部，所述操作阀体上端的调节螺杆圆周外壁上套接有加固螺帽，所述调节螺杆的最上端设置有调节手柄，所述调节手柄和调节螺杆通过螺母固定连接。

优选的，所述密封连接块的圆周内部最上端设置有密封槽，所述密封槽的最上端与阀门主体周长内壁最下端内壁连接，所述阀门主体左侧最上端内壁处设置有向右下侧斜向伸出的上密封半圈挡板，所述上密封半圈挡板和阀门主体通过焊接固定连接，所述操作阀体内部上下两端均设置有横向安装的密封垫，两个所述密封垫对向内部连接竖向的调节螺孔，所述调节螺孔设置在操作阀体的圆周内部，所述调节螺杆的最下端穿过调节螺孔、两个密封垫、安装片和阀门主体上端外壁并设置在阀门主体的周长内部，所述调节螺杆的最下端通过固定旋转轴连接有横向安装的密封活塞，所述密封活塞设置在密封槽的正上侧，所述阀门主体周长内部左侧下端内壁上设置有向左上侧斜向伸出的下密封半圈挡板，所述下密封半圈挡板和阀门主体通过焊接固定连接。

优选的，所述固定旋转轴上最下端设置有横向安装的连接块，所述连接块的下端与密封活塞固定连接，所述调节螺杆的最下端圆周内部设置有开口向下的T型固定槽，所述T型固定槽的圆周内部设置有限位挡块，所述限位挡块的下端中心处设置有向下伸出的连接杆，所述连接杆的最下端穿过T型固定槽的开口并与连接块连接，所述连接杆的上下两端均通过焊接分别与限位挡块和连接块固定连接。

优选的，所述加密防漏装置上最左端设置有横向的左对接内管，所述加密防漏装置上最右端设置有横向的右对接内管，所述左对接内管和右对接内管对接处圆周外壁上设置有对接加密片，所述左对接内管的最左端设置有开口向左的弧形管头，所述弧形管头的右端连接有横向安装的密封套管，所述密封套管的最左侧圆周外壁上设置有向内凹陷连接的固定槽，所述固定槽的圆周圆周套接有一级加密橡胶圈，所述一级加密橡胶圈的右侧设置有通过另外一个固定槽固定的二级加密橡胶圈，所述左对接内管设置在外接管的圆周内部，所述右对接内管设置在进水管头左端圆周内部。

优选的，所述加密防漏装置上的左对接内管和右对接内管的外部圆周直径与进水管头和外接管圆周内部直径相等，所述左对接内管和右对接内管的形状大小和结构组成均相同。

优选的，所述密封活塞采用的为软橡胶材质，所述密封活塞的圆周直径要略大于上密封半圈挡板与下密封半圈挡板直径形成的圆形孔洞直径，所述密封活塞设置在密封槽的正上方，所述密封活塞的圆周直径要略大于密封槽的直径。

优选的，所述底部出水管头、进水管头和横向出水管头的最外端圆周外壁上均设置有对接圈，所述底部出水管头、进水管头和横向出水管头的形状大小和结构组成均相同，所述底部出水管头、进水管头和横向出水管头的圆周内部均设置有加密防漏装置且与外接管对接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于输送石油的管道对接三通阀门，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该用于输送石油的管道对接三通阀门的底部出水管头、进水管头和横向出水管头的圆周内部均增加了一个加密防漏装置，且该加密防漏装置的另外一个端头与需要和底部出水管头、进水管头和横向出水管头对接的外部外接管连接，把传统的外接管与底部出水管头、进水管头和横向出水管头对接安装的方式改进为通过加密防漏装置进行对接安装，这样能够增加对接后的三通阀与外接管之间的密封性，通过加密防漏装置对接的三通阀能够有效的避免传统的三通阀与外接管直接对接后遇到温差极大和使用年限过久而造成的密封不严密和泄漏的情况发生，通过加密防漏装置对接的三通阀与外接管能够使得两者间时刻保持在密封状态，不会因为温差极大等情况下造成的泄漏的情况，从而有效的保证石油通过外接管和三通阀进行稳定且长久的输送，当需要通过对接圈把三通阀与外部的外接管进行对接固定时，以该三通阀上的进水管头为例，在对接时首先需要把加密防漏装置上的右对接内管插入到进水管头的圆周内部，具体操作为把右对接内管通过其前端带有圆弧形的的弧形管头首先插入到进水管头的内部，此时因为弧形管头为圆弧形状其前端直径要小于进水管头的内部直径，从而使得弧形管头能够轻易的插入到进水管头的内部，然后通过弧形管头连带着把其后端的密封管套一起插入到进水管头的圆周内部，此时因为密封管套的外部圆周直径与进水管头内部圆周直径相等，而密封管套圆周外壁上通过固定槽安装的一级加密橡胶圈和二级加密橡胶圈的圆周直径要略大于进水管头的圆周内部直径，从而使得一级密封橡胶圈和二级密封橡胶圈通过其软橡胶材质的特性而紧绷在密封套管与进水管头圆周内壁之间，从而使得右对接内管的圆周外壁与进水管头的圆周内壁之间处于密封状态，当通过该加密防漏装置上左端的左对接内管与外部对接的外接管以同样的方式安装好之后，最后通过螺母穿过外接管与进水管头上的对接圈进行对接固定之后，此时外接管与进行管头对接处的两个对接圈又会与加密防漏装置上的对接加密片通过螺母固定的作用相互间挤压接触，从而使得外接管与进水管头对接处的对接圈处在另外一个密封状态下，而通过对接密封片与一级加密橡胶圈和二级加密橡胶圈之间从不同的对接处相互协作进行加密密封，这样能够使得三通阀与外部的外接管之间固定对接的更加牢固且密封性更好，从而能够有效的防止三通阀与外接管对接处产生泄漏的情况发生，从而保证石油管道内部的石油能够正常运输，增加其运输的稳定性和长久性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于输送石油的管道对接三通阀门外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于输送石油的管道对接三通阀门内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定旋转轴结构示意图；

图4为本实用新型提出的加密防漏装置结构示意图；

图中：1、底部出水管头；2、密封连接块；3、阀门主体；4、进水管头；5、对接圈；6、加密防漏装置；7、外接管；8、安装片；9、操作阀体；10、加固螺帽；11、调节螺杆；12、调节手柄；13、横向出水管头；14、密封槽；15、上密封半圈挡板；16、调节螺孔；17、密封垫；18、固定旋转轴；19、密封活塞；20、下密封半圈挡板；21、连接块；22、T型固定槽；23、连接杆；24、限位挡块；25、左对接内管；26、右对接内管；27、弧形管头；28、固定槽；29、一级加密橡胶圈；30、密封套管；31、二级加密橡胶圈；32、对接加密片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送石油的管道对接三通阀门，包括密封连接块2和阀门主体3，密封连接块2安装在阀门主体3的正下端，密封连接块2和阀门主体3通过焊接固定连接，密封连接块2的下端连接有开口向下的底部出水管头1，底部出水管头1通过密封连接块2与阀门主体3的内部保持连通状态，阀门主体3的左端设置有开口向左的进水管头4，进水管头4和阀门主体3通过焊接固定连接，进水管头4的左端圆周外壁上设置有对接圈5，对接圈5和进水管头4通过一体成型固定连接，进水管头4的左端设置有加密防漏装置6，加密防漏装置6的左端设置有外接管7，加密防漏装置6的左右两端均分别设置在进水管头4的左端圆周内部和外接管7的右端圆周内部，阀门主体3的右端设置有开口向右的横向出水管头13，横向出水管头13和阀门主体3通过焊接固定连接，阀门主体3的上端外壁上设置有横向安装的安装片8，安装片8和阀门主体3通过螺母固定连接，安装片8的上端设置有向上竖向伸出的操作阀体9，操作阀体9和安装片8通过焊接固定连接，操作阀体9的圆周内部设置有向上伸出的调节螺杆11，调节螺杆11的最上端设置在操作阀体9的上端外部，操作阀体9上端的调节螺杆11圆周外壁上套接有加固螺帽10，调节螺杆11的最上端设置有调节手柄12，调节手柄12和调节螺杆11通过螺母固定连接。

进一步，密封连接块2的圆周内部最上端设置有密封槽14，密封槽14的最上端与阀门主体3周长内壁最下端内壁连接，阀门主体3左侧最上端内壁处设置有向右下侧斜向伸出的上密封半圈挡板15，上密封半圈挡板15和阀门主体3通过焊接固定连接，操作阀体9内部上下两端均设置有横向安装的密封垫17，两个密封垫17对向内部连接竖向的调节螺孔16，调节螺孔16设置在操作阀体9的圆周内部，调节螺杆11的最下端穿过调节螺孔16、两个密封垫17、安装片8和阀门主体3上端外壁并设置在阀门主体3的周长内部，调节螺杆11的最下端通过固定旋转轴18连接有横向安装的密封活塞19，密封活塞19设置在密封槽14的正上侧，阀门主体3周长内部左侧下端内壁上设置有向左上侧斜向伸出的下密封半圈挡板20，下密封半圈挡板20和阀门主体3通过焊接固定连接。

进一步，固定旋转轴18上最下端设置有横向安装的连接块21，连接块21的下端与密封活塞19固定连接，调节螺杆11的最下端圆周内部设置有开口向下的T型固定槽22，T型固定槽22的圆周内部设置有限位挡块24，限位挡块24的下端中心处设置有向下伸出的连接杆23，连接杆23的最下端穿过T型固定槽22的开口并与连接块21连接，连接杆23的上下两端均通过焊接分别与限位挡块24和连接块21固定连接，密封活塞19通过上下运动分别与密封槽14和上密封半圈挡板15与下密封半圈挡板20直径形成的圆形孔洞接触，从而能够控制石油是从底部出水管头1还是从横向出水管头13处排出，或者是通过控制密封活塞19来使得底部出水管头1和横向出水管头13均与进水管头4连通而能够同时输送石油。

进一步，加密防漏装置6上最左端设置有横向的左对接内管25，加密防漏装置6上最右端设置有横向的右对接内管26，左对接内管25和右对接内管26对接处圆周外壁上设置有对接加密片32，左对接内管25的最左端设置有开口向左的弧形管头27，弧形管头27的右端连接有横向安装的密封套管30，密封套管30的最左侧圆周外壁上设置有向内凹陷连接的固定槽28，固定槽28的圆周圆周套接有一级加密橡胶圈29，一级加密橡胶圈29的右侧设置有通过另外一个固定槽28固定的二级加密橡胶圈31，左对接内管25设置在外接管7的圆周内部，右对接内管26设置在进水管头4左端圆周内部，在通过加密防漏装置6与外部石油管道对接时，因为密封管套的外部圆周直径与进水管头4内部圆周直径相等，而密封管套圆周外壁上通过固定槽28安装的一级加密橡胶圈29和二级加密橡胶圈31的圆周直径要略大于进水管头4的圆周内部直径，从而使得一级密封橡胶圈和二级密封橡胶圈通过其软橡胶材质的特性而紧绷在密封套管30与进水管头4圆周内壁之间，从而使得右对接内管26的圆周外壁与进水管头4的圆周内壁之间处于密封状态。

进一步，加密防漏装置6上的左对接内管25和右对接内管26的外部圆周直径与进水管头4和外接管7圆周内部直径相等，左对接内管25和右对接内管26的形状大小和结构组成均相同，因为弧形管头27为圆弧形状其前端直径要小于进水管头4的内部直径，从而使得弧形管头27能够轻易的插入到进水管头4的内部，然后通过弧形管头27连带着把其后端的密封管套一起插入到进水管头4的圆周内部，从而使得加密防漏装置6安装起来更加的方便。

进一步，密封活塞19采用的为软橡胶材质，密封活塞19的圆周直径要略大于上密封半圈挡板15与下密封半圈挡板20直径形成的圆形孔洞直径，密封活塞19设置在密封槽14的正上方，密封活塞19的圆周直径要略大于密封槽14的直径，而密封管套圆周外壁上通过固定槽28安装的一级加密橡胶圈29和二级加密橡胶圈31的圆周直径要略大于进水管头4的圆周内部直径，从而使得一级密封橡胶圈和二级密封橡胶圈通过其软橡胶材质的特性而紧绷在密封套管30与进水管头4圆周内壁之间，从而使得右对接内管26的圆周外壁与进水管头4的圆周内壁之间处于密封状态。

进一步，底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13的最外端圆周外壁上均设置有对接圈5，底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13的形状大小和结构组成均相同，底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13的圆周内部均设置有加密防漏装置6且与外接管7对接固定，这样能够使得底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13分别与外部对接的石油外接管7之间对接安装好之后都能够受到加密防漏装置6的加密效果，从而全方位的保证三通阀与石油管道之间对接的密封效果处于最佳状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先需要说明的是该新型的加密防漏装置6只适用于三通阀通过底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13上的对接圈5与外部对接的石油的外接管7对接固定的情况，并且把该三通阀在通过底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13上的对接圈5与外部的石油管道对接安装好之后并进行石油运输，当需要运输的石油只通过该三通阀的进水管头4进入由底部出水管头1排出时，此时只需要旋转调节手柄12并带动调节螺杆11进行旋转，而调节螺杆11则会带动阀门主体3内部的密封活塞19上下运动，直到密封活塞19塞入到上密封半圈挡板15与下密封半圈挡板20直径形成的圆形孔洞内，从而使得进水管头4与横向出水管头13之间处于阻隔状态，从而使得石油从底部出水管头1排出，而需要石油从横向出水管头13处排出时，只需要以同样的操作来使得调节螺杆11带动阀门主体3内部的密封活塞19运动到底部出水管头1内部上端的密封槽14内进行堵塞，从而使得石油从横向出水管头13处排出，当需要石油能够从底部出水管头1和横向出水管头13处均能够排出时，只需要以同样的操作方式把密封活塞19通过调节螺杆11的调节运动到上密封半圈挡板15与下密封半圈挡板20直径形成的圆形孔洞的上侧即可，此时底部出水管头1和横向出水管头13与进水管头4之间均不受密封活塞19的阻挡，从而能够使得石油同时通过底部出水管头1和横向出水管头13处排出，并且底部出水管头1、进水管头4和横向出水管头13的圆周内部均增加了一个加密防漏装置6，这样能够增加对接后的三通阀与外接管7之间的密封性，当需要通过对接圈5把三通阀与外部的外接管7进行对接固定时，以该三通阀上的进水管头4为例，在对接时首先需要把加密防漏装置6上的右对接内管26插入到进水管头4的圆周内部，具体操作为把右对接内管26通过其前端带有圆弧形的的弧形管头27首先插入到进水管头4的内部，此时因为弧形管头27为圆弧形状其前端直径要小于进水管头4的内部直径，从而使得弧形管头27能够轻易的插入到进水管头4的内部，然后通过弧形管头27连带着把其后端的密封管套一起插入到进水管头4的圆周内部，此时因为密封管套的外部圆周直径与进水管头4内部圆周直径相等，而密封管套圆周外壁上通过固定槽28安装的一级加密橡胶圈29和二级加密橡胶圈31的圆周直径要略大于进水管头4的圆周内部直径，从而使得一级密封橡胶圈和二级密封橡胶圈通过其软橡胶材质的特性而紧绷在密封套管30与进水管头4圆周内壁之间，从而使得右对接内管26的圆周外壁与进水管头4的圆周内壁之间处于密封状态，当通过该加密防漏装置6上左端的左对接内管25与外部对接的外接管7以同样的方式安装好之后，最后通过螺母穿过外接管7与进水管头4上的对接圈5进行对接固定之后，此时外接管7与进行管头对接处的两个对接圈5又会与加密防漏装置6上的对接加密片32通过螺母固定的作用相互间挤压接触，从而使得外接管7与进水管头4对接处的对接圈5处在另外一个密封状态下，而通过对接密封片与一级加密橡胶圈29和二级加密橡胶圈31之间从不同的对接处相互协作进行加密密封，这样能够使得三通阀与外部的外接管7之间固定对接的更加牢固且密封性更好，从而能够有效的防止三通阀与外接管7对接处产生泄漏的情况发生，从而保证石油管道内部的石油能够正常运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于输送石油的管道对接三通阀门，包括密封连接块(2)和阀门主体(3)，其特征在于：所述密封连接块(2)安装在阀门主体(3)的正下端，所述密封连接块(2)和阀门主体(3)通过焊接固定连接，所述密封连接块(2)的下端连接有开口向下的底部出水管头(1)，所述底部出水管头(1)通过密封连接块(2)与阀门主体(3)的内部保持连通状态，所述阀门主体(3)的左端设置有开口向左的进水管头(4)，所述进水管头(4)和阀门主体(3)通过焊接固定连接，所述进水管头(4)的左端圆周外壁上设置有对接圈(5)，所述对接圈(5)和进水管头(4)通过一体成型固定连接，所述进水管头(4)的左端设置有加密防漏装置(6)，所述加密防漏装置(6)的左端设置有外接管(7)，所述加密防漏装置(6)的左右两端均分别设置在进水管头(4)的左端圆周内部和外接管(7)的右端圆周内部，所述阀门主体(3)的右端设置有开口向右的横向出水管头(13)，所述横向出水管头(13)和阀门主体(3)通过焊接固定连接，所述阀门主体(3)的上端外壁上设置有横向安装的安装片(8)，所述安装片(8)和阀门主体(3)通过螺母固定连接，所述安装片(8)的上端设置有向上竖向伸出的操作阀体(9)，所述操作阀体(9)和安装片(8)通过焊接固定连接，所述操作阀体(9)的圆周内部设置有向上伸出的调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的最上端设置在操作阀体(9)的上端外部，所述操作阀体(9)上端的调节螺杆(11)圆周外壁上套接有加固螺帽(10)，所述调节螺杆(11)的最上端设置有调节手柄(12)，所述调节手柄(12)和调节螺杆(11)通过螺母固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送石油的管道对接三通阀门，其特征在于：所述密封连接块(2)的圆周内部最上端设置有密封槽(14)，所述密封槽(14)的最上端与阀门主体(3)周长内壁最下端内壁连接，所述阀门主体(3)左侧最上端内壁处设置有向右下侧斜向伸出的上密封半圈挡板(15)，所述上密封半圈挡板(15)和阀门主体(3)通过焊接固定连接，所述操作阀体(9)内部上下两端均设置有横向安装的密封垫(17)，两个所述密封垫(17)对向内部连接竖向的调节螺孔(16)，所述调节螺孔(16)设置在操作阀体(9)的圆周内部，所述调节螺杆(11)的最下端穿过调节螺孔(16)、两个密封垫(17)、安装片(8)和阀门主体(3)上端外壁并设置在阀门主体(3)的周长内部，所述调节螺杆(11)的最下端通过固定旋转轴(18)连接有横向安装的密封活塞(19)，所述密封活塞(19)设置在密封槽(14)的正上侧，所述阀门主体(3)周长内部左侧下端内壁上设置有向左上侧斜向伸出的下密封半圈挡板(20)，所述下密封半圈挡板(20)和阀门主体(3)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于输送石油的管道对接三通阀门，其特征在于：所述固定旋转轴(18)上最下端设置有横向安装的连接块(21)，所述连接块(21)的下端与密封活塞(19)固定连接，所述调节螺杆(11)的最下端圆周内部设置有开口向下的T型固定槽(22)，所述T型固定槽(22)的圆周内部设置有限位挡块(24)，所述限位挡块(24)的下端中心处设置有向下伸出的连接杆(23)，所述连接杆(23)的最下端穿过T型固定槽(22)的开口并与连接块(21)连接，所述连接杆(23)的上下两端均通过焊接分别与限位挡块(24)和连接块(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送石油的管道对接三通阀门，其特征在于：所述加密防漏装置(6)上最左端设置有横向的左对接内管(25)，所述加密防漏装置(6)上最右端设置有横向的右对接内管(26)，所述左对接内管(25)和右对接内管(26)对接处圆周外壁上设置有对接加密片(32)，所述左对接内管(25)的最左端设置有开口向左的弧形管头(27)，所述弧形管头(27)的右端连接有横向安装的密封套管(30)，所述密封套管(30)的最左侧圆周外壁上设置有向内凹陷连接的固定槽(28)，所述固定槽(28)的圆周圆周套接有一级加密橡胶圈(29)，所述一级加密橡胶圈(29)的右侧设置有通过另外一个固定槽(28)固定的二级加密橡胶圈(31)，所述左对接内管(25)设置在外接管(7)的圆周内部，所述右对接内管(26)设置在进水管头(4)左端圆周内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于输送石油的管道对接三通阀门，其特征在于：所述加密防漏装置(6)上的左对接内管(25)和右对接内管(26)的外部圆周直径与进水管头(4)和外接管(7)圆周内部直径相等，所述左对接内管(25)和右对接内管(26)的形状大小和结构组成均相同。

6.根据权利要求2所述的一种用于输送石油的管道对接三通阀门，其特征在于：所述密封活塞(19)采用的为软橡胶材质，所述密封活塞(19)的圆周直径要略大于上密封半圈挡板(15)与下密封半圈挡板(20)直径形成的圆形孔洞直径，所述密封活塞(19)设置在密封槽(14)的正上方，所述密封活塞(19)的圆周直径要略大于密封槽(14)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于输送石油的管道对接三通阀门，其特征在于：所述底部出水管头(1)、进水管头(4)和横向出水管头(13)的最外端圆周外壁上均设置有对接圈(5)，所述底部出水管头(1)、进水管头(4)和横向出水管头(13)的形状大小和结构组成均相同，所述底部出水管头(1)、进水管头(4)和横向出水管头(13)的圆周内部均设置有加密防漏装置(6)且与外接管(7)对接固定。