CN218883055U - 高性能手动耐磨球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高性能手动耐磨球阀，包括包括，阀体，所述阀体的左右两侧均设置有封件；球体，所述球体设置在所述阀体的空腔内，所述球体与所述封件之间设置有密封部，且所述阀体的外表面设置有与所述封件对应的环形凸起；所述环形凸起包括若干第一环形凸起和若干第二环形凸起，所述第一环形凸起与阀杆同轴线设置。本实用新型通过在球体的上部设置与阀杆同轴线的第一环形凸起，防止杂质从阀杆缝隙进入阀体内，在阀体开启和关闭时，第一弹簧产生的压力始终作用在第一密封件上，使第一密封件始终紧密的抵住第一环形凸起，防止杂质入阀体内，从而防止杂质影响球体的转动和球阀的密封性。

Description

高性能手动耐磨球阀

技术领域

本实用新型涉及耐磨球阀领域，特别涉及高性能手动耐磨球阀。

背景技术

在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

在开启或关闭过程中，密封件和球体密封面始终保持接触。由于密封件和球体密封面接触面积大，需要克服的摩擦力矩大，导致需要选用大输出力矩的执行机构，增大了阀门的外型尺寸：同时由于阀座与球体的密封面之间的磨损，加大了密封面发生泄漏的风险，在长时间的使用后杂质容易从阀杆缝隙进入待阀体内，在球体转动时杂质的混入会增加球体的摩擦力，损坏球体表面，从而影响了球阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的高性能手动耐磨球阀。

本实用新型一个进一步的目的是要避免球体的磨损，防止密封面的泄漏。

本实用新型另一个进一步的目的是要防止杂质从阀杆缝隙进入阀体内。

特别地，本实用新型提供了高性能手动耐磨球阀，包括，阀体，所述阀体的左右两侧均设置有封件；

球体，所述球体设置在所述阀体的空腔内，所述球体与所述封件之间设置有密封部，且所述阀体的外表面设置有与所述封件对应的环形凸起；

所述环形凸起包括若干第一环形凸起和若干第二环形凸起，所述第一环形凸起与阀杆同轴线设置。

进一步地，所述密封部包括：第一密封部，所述第一密封部包括：第一弹簧和第一密封件，所述第一弹簧和第一密封件连接，所述第一密封件与所述第二环形凸起对应设置；第二密封部，所述第二密封部包括第二弹簧和第二密封件，所述第二弹簧和第二密封件连接，所述第二弹簧安装所述封件上，所述第二密封件与所述第一环形凸起对应设置。

进一步地，所述封件包括：第一封件和第二封件，所述第一封件与所述第二封件以所述阀体为中心对称设置。

进一步地，所述第一封件和所述第二封件之间通过若干个固定杆连接。

进一步地，所述第二密封件和所述第一密封件结构相同。

进一步地，所述第二密封件包括：压环和密封环、耐磨橡胶环，所述密封环位于所述橡胶环和压环之间，所述压环与第二弹簧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在球体的上部设置与阀杆同轴线的第一环形凸起，防止杂质从阀杆缝隙进入阀体内，在阀体开启和关闭时，第一弹簧产生的压力始终作用在第一密封件上，使第一密封件始终紧密的抵住第一环形凸起，防止杂质入阀体内，从而防止杂质影响球体的转动和球阀的密封性。

2、本实用新型在球体上设置第二环形凸起，与所述第二环形凸起相对应位置设置有第二密封件，通过第二密封件紧密抵住第二环形凸起，从而实现球体进水和关闭时的密封，使弹簧抵住第二密封件，从而使第二密封件紧紧抵住所述第二环形凸起，从而增大密封度，同时减少球体的摩擦，需要说明的是当球体从关闭位置到开启位置时，液体和微粒杂质会在球体的上下面和周围流动，密封件和球体之间具有最小的接触面积，所以摩擦力小，能够减少球体的磨损，也能够减少球体在转动时的扭矩。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型开启状态结构示意图。

图2为本实用新型关闭状态结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型球体的结构示意图。

图中：1、第一封件，2、第二封件，3、阀杆，4、固定轴，5、球体，6、第一密封部，601、第一弹簧，602、第一密封件，6021、压环，6022、密封环，6023、橡胶环，603、第一环形凸起，7、第二密封部，701、第二弹簧，702、第二密封件，703、第二环形凸起，8、阀体，9、扳杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型开启状态结构示意图。图2为本实用新型关闭状态结构示意图。图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。图4为本实用新型球体的结构示意图。

本实施例的方案，提供了高性能手动耐磨球阀，包括：阀体8和球体5，所述阀体8的左右两侧均设置有封件，所述球体5的上部设置阀杆3，下部设置固定轴4，通过阀杆3上设置的扳杆9转动球体5的转动，通过封件将阀体8夹持在之间；所述球体5安装在所述阀体8的空腔内，所述球体5与所述封件之间设置有密封部，通过密封部将球体5的上下部进行密封，同时减少球体5与阀座的摩擦，且所述阀体8的外表面设置有与所述封件对应的环形凸起；所述环形凸起包括若干第一环形凸起603和若干第二环形凸起703，其中所述第一环形凸起603和所述第二环形凸起703至少设置两个，且相同环形凸起以所述球体5为中心对称设置在球体5的上下左右，所述第一环形凸起603与阀杆3同轴线设置，所述第二环形凸起703与球体5的出水孔同轴线设置或设置在出水孔的两侧，也可以同时在出水孔同轴线和出水孔的两侧都设置，环绕球体四周。

所述密封部包括：第一密封部6和第二密封部7，所述第一密封部6包括：第一弹簧601和第一密封件602，所述第一弹簧601和第一密封件602连接，所述第一密封件602与所述第一环形凸起603对应设置，通过第一密封件602抵住第一环形凸起603，在弹簧的作用下，使第一密封件602紧紧抵住第一环形凸起603，从而防止杂质从阀杆3缝隙进入阀体8内；所述第二密封部7包括第二弹簧701和第二密封件702，所述第二弹簧701和第二密封件702连接，所述第二弹簧701安装所述封件上，所述第二密封件702与所述第二环形凸起703对应设置，使第二弹簧抵住第二密封件702，从而使第二密封件702紧紧抵住所述第二环形凸起，从而增大密封度，同时在转动时减少第二密封件与球体5的摩擦，需要说明的是当球体5从关闭位置到开启位置时，液体和微粒杂质会在球体5的上下面和周围流动，密封件和球体5之间具有最小的接触面积，所以摩擦力小，能够减少球体5的磨损，也能够减少球体5在转动时的扭矩；在阀门开启和关闭时，通过微粒杂质在球体5的上下面和周围流动的流动减少球体5表面微粒的沉积。

本实施例的方案，通过在球体5的上部设置与阀杆3同轴线的第一环形凸起603，防止杂质从阀杆3缝隙进入阀体8内，在阀体8开启和关闭时，第一弹簧601产生的压力始终作用在第一密封件602上，使第一密封件602始终紧密的抵住第一环形凸起603，防止杂质入阀体8内，从而防止杂质影响球体5的转动和球阀的密封性。

优选的一些实施例，所述封件包括：第一封件1和第二封件2，所述第一封件1与所述第二封件2以所述阀体8为中心对称设置。

优选的一些实施例，所述第一封件1和所述第二封件2之间通过若干个固定杆连接。

优选的一些实施例，所述第二密封件702和所述第一密封件602结构相同。

优选的一些实施例，所述第二密封件702包括：压环6021和密封环6022、橡胶环6023，所述密封环6022位于所述橡胶环6023和压环6021之间，所述压环6021与第二弹簧701固定连接，这里需要说明的是在所述第二密封部7和第二环形凸起703之间可设置阀座，通过阀座与所述第二环形凸起703紧密相抵，增大球阀密封性。

本实用新型工作原理：

在球阀全关状态时，由于弹簧产生的压力使球体5与密封件紧密接触，球体5的密封面完全覆盖密封件的密封面，实现球体5与密封件的密封，保证阀门对介质的切断功能；在球阀的全开状态，位于球体5上下部的第一密封件602中的第一弹簧601产生的压力使第一密封件602与球体5上的第一环形凸起603紧密接触，使得介质只从球体5流道通过，防止介质流入球体5的上下部分，增大阀杆3与球体5之间的密封性，这里需要说明的是也有少量的介质从球体5两侧通过，在介质从球体5两侧通过时，也能够将球体5表面或球体5和密封件之间产生的微粒进行冲刷，减少摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高性能手动耐磨球阀，其特征在于，包括：

阀体(8)，所述阀体(8)的左右两侧均设置有封件；

球体(5)，所述球体(5)设置在所述阀体(8)的空腔内，所述球体(5)与所述封件之间设置有密封部，且所述阀体(8)的外表面设置有与所述封件对应的环形凸起；

所述环形凸起包括若干第一环形凸起(603)，所述第一环形凸起(603)与阀杆(3)同轴线设置。

2.根据权利要求1所述的高性能手动耐磨球阀，其特征在于：所述密封部包括：

第一密封部(6)，所述第一密封部(6)包括：第一弹簧(601)和第一密封件(602)，所述第一弹簧(601)和第一密封件(602)连接，所述第一密封件(602)与第二环形凸起(703)对应设置；

第二密封部(7)，所述第二密封部(7)包括第二弹簧(701)和第二密封件(702)，所述第二弹簧(701)和第二密封件(702)连接，所述第二弹簧(701)安装所述封件上，所述第二密封件(702)与所述第一环形凸起(603)对应设置。

3.根据权利要求1所述的高性能手动耐磨球阀，其特征在于，所述封件包括：第一封件(1)和第二封件(2)，所述第一封件(1)与所述第二封件(2)以所述阀体(8)为中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的高性能手动耐磨球阀，其特征在于：所述第一封件(1)和所述第二封件(2)之间通过若干个固定杆连接。

5.根据权利要求2所述的高性能手动耐磨球阀，其特征在于：所述第二密封件(702)和所述第一密封件(602)结构相同。

6.根据权利要求5所述的高性能手动耐磨球阀，其特征在于：所述第二密封件(702)包括：压环(6021)和密封环(6022)、耐磨橡胶环(6023)，所述密封环(6022)位于所述橡胶环(6023)和压环(6021)之间，所述压环(6021)与第二弹簧(701)固定连接。

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