CN212407635U - 一种便于拆卸的全焊接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的全焊接球阀，属阀门技术领域，解决了现有全焊接球阀拆卸步骤繁琐的问题，其技术要点是：包括第一连接法兰、第一密封圈、球阀主体、球体、第二连接法兰、第二密封圈、球阀控制杆和球阀手柄，所述第一连接法兰与球阀主体相连接，所述球阀主体与第二连接法兰相连接，所述球体设置在第一连接法连和第二连接法兰之间的球阀主体的内部，所述球阀主体还设置有球阀控制杆，所述球阀控制杆安装在球体上方，所述球阀控制杆上方还与球阀手柄相连接，具有防泄漏性能好和拆卸方便的优点。

Description

一种便于拆卸的全焊接球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是涉及一种便于拆卸的全焊接球阀。

背景技术

球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀，球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，在化工厂多用于腐蚀性介质的调控，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

通常的设计将球体与阀杆焊接为一体的结构，当球体和阀杆长时间在腐蚀性介质下工作，球体和阀杆很容易被腐蚀损坏，球体和阀杆为一体结构，需要一起更换，球体和阀杆价格昂贵，而且当有一些重要的阀门，由于员工的误操作会严重影响产品质量，存在非常大的安全隐患，大大增加了生产成本，如果不对球阀阀杆进行更换，会影响到球阀的正常使用。

因此，需要提供一种便于拆卸的全焊接球阀，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种便于拆卸的全焊接球阀，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆卸的全焊接球阀，包括第一连接法兰、第一密封圈、球阀主体、球体、第二连接法兰、第二密封圈、球阀控制杆和球阀手柄，其特征在于，所述第一连接法兰与球阀主体相连接，所述球阀主体与第二连接法兰相连接，所述球体设置在第一连接法兰和第二连接法兰之间的球阀主体的内部，所述球阀主体还设置有球阀控制杆，所述球阀控制杆安装在球体上方，所述球阀控制杆上方还与球阀手柄相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一连接法兰左方设置有第一内螺纹和第一内螺纹退刀槽，第一连接法兰右端设置有第一外螺纹，所述球阀主体与第一连接法兰通过第一外螺纹相连接，所述球阀主体与第一连接法兰之间还设置有第一密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二连接法兰右方设置有第二内螺纹和第二内螺纹退刀槽，第二连接法兰左端设置有第二外螺纹，所述球阀主体与第二连接法兰通过第二外螺纹相连接，为了防止泄漏，所述球阀主体与第二连接法兰之间还设置有第二密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述球体左侧安装有第一球体密封圈，球体右侧安装有第二球体密封圈，所述第二球体密封圈的直径大于第一球体密封圈的直径，所述第一球体密封圈和第二球体密封圈均与球体相切。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位圆环上方还设置有第三密封圈，所述第三密封圈上方设置有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承上方设置有球阀手柄。

作为本实用新型进一步的方案，所述球阀主体内还设置有防松旋钮，所述防松旋钮设置在圆柱滚子轴承的上方，所述防松旋钮的上方与球阀手柄相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述防松旋钮与球阀主体通过螺纹连接，所述防松旋钮与圆柱滚子轴承之间还设置有螺纹退刀槽。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过第一连接法兰和第二连接法兰实现了全还接球阀的快速拆卸，通过球阀主体和球体实现了球阀的开启和闭合的控制，具备防泄漏效果好和便于拆卸的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例1的工作示意图。

图3为实用新型实施例1的俯视图。

附图标记：1-第一连接法兰、101-第一内螺纹、102-第一内螺纹退刀槽、103-第一外螺纹、2-第一密封圈、3-球阀主体、4-第一球体密封圈、5-球体、501-通孔、502-嵌入孔、6-第二球体密封圈、7-第二连接法兰、701-第二内螺纹、702-第二内螺纹退刀槽、703-第二外螺纹、8-第二密封圈、9-第三密封圈、10-圆柱滚子轴承、11-防松旋钮、12-球阀手柄、13-球阀控制杆、1301-定位块、1302-连接杆、1303-定位圆环、1304-旋转凸块、14-螺纹退刀槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种便于拆卸的全焊接球阀，包括第一连接法兰1、第一密封圈2、球阀主体3、球体5、第二连接法兰7、第二密封圈8、球阀控制杆13和球阀手柄12，所述第一连接法兰1与球阀主体3相连接，所述球阀主体3与第二连接法兰7相连接，所述球体5设置在第一连接法兰1和第二连接法兰7之间的球阀主体3的内部，所述球阀主体3还设置有球阀控制杆13，所述球阀控制杆13安装在球体5上方，所述球阀控制杆13上方还与球阀手柄12相连接。

所述第一连接法兰1左方设置有第一内螺纹101和第一内螺纹退刀槽102，第一连接法兰1右端设置有第一外螺纹103，所述球阀主体3与第一连接法兰1通过第一外螺纹103相连接，为了防止泄漏，所述球阀主体3与第一连接法兰1之间还设置有第一密封圈2。

所述第二连接法兰7右方设置有第二内螺纹701和第二内螺纹退刀槽702，第二连接法兰7左端设置有第二外螺纹703，所述球阀主体3与第二连接法兰7通过第二外螺纹703相连接，为了防止泄漏，所述球阀主体3与第二连接法兰7之间还设置有第二密封圈8。

为防止该球阀在关闭时不发生渗漏的情况，所述球体5左侧安装有第一球体密封圈4，球体5右侧安装有第二球体密封圈6，所述第二球体密封圈6的直径大于第一球体密封圈4的直径，所述第一球体密封圈4和第二球体密封圈6均与球体5相切。

所述球阀控制杆13包括定位块1301、连接杆1302、定位圆环1303和旋转凸块1304，所述旋转凸块1304嵌入在所述球体5上的嵌入孔502中，所述旋转凸块1304上设置有定位圆环1303，所述连接杆1302设置在定位圆环1303上，所述定位块1301设置在连接杆1302上。

所述定位圆环1303上方还设置有第三密封圈9，所述第三密封圈9上方设置有圆柱滚子轴承10，所述圆柱滚子轴承10上方设置有球阀手柄12。

实施例2

请参阅图1～图3，一种便于拆卸的全焊接球阀，为了防止全焊接球阀在工作时手柄松动，所述球阀主体3内还设置有防松旋钮11，所述防松旋钮11设置在圆柱滚子轴承10的上方，所述防松旋钮11的上方与球阀手柄12相连接。

所述防松旋钮11与球阀主体3通过螺纹连接，所述防松旋钮11与圆柱滚子轴承10之间还设置有螺纹退刀槽14。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：第一连接法兰1与球阀主体3通过第一外螺纹103相连接，便于拆卸，所述第二连接法兰7与球阀主体3通过第二外螺纹703相连接，同样便于拆卸，该球阀通过球阀主体3与球体5的配合在球阀手柄12的带动下，进行开启或关闭的状态。

需要特别说明的是，本申请中球阀主体3和球体5为现有技术的应用，第一连接法兰1和第二连接法兰7为本申请的创新点，其有效解决了现有全焊接球阀拆卸过程繁琐的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的全焊接球阀，包括第一连接法兰（1）、第一密封圈（2）、球阀主体（3）、球体（5）、第二连接法兰（7）、第二密封圈（8）、球阀控制杆（13）和球阀手柄（12），其特征在于，所述第一连接法兰（1）与球阀主体（3）相连接，所述球阀主体（3）与第二连接法兰（7）相连接，所述球体（5）设置在第一连接法兰（1）和第二连接法兰（7）之间的球阀主体（3）的内部，所述球阀主体（3）还设置有球阀控制杆（13），所述球阀控制杆（13）安装在球体（5）上方，所述球阀控制杆（13）上方还与球阀手柄（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述第一连接法兰（1）左方设置有第一内螺纹（101）和第一内螺纹退刀槽（102），第一连接法兰（1）右端设置有第一外螺纹（103），所述球阀主体（3）与第一连接法兰（1）通过第一外螺纹（103）相连接，所述球阀主体（3）与第一连接法兰（1）之间还设置有第一密封圈（2）。

3.根据权利要求2所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述第二连接法兰（7）右方设置有第二内螺纹（701）和第二内螺纹退刀槽（702），第二连接法兰（7）左端设置有第二外螺纹（703），所述球阀主体（3）与第二连接法兰（7）通过第二外螺纹（703）相连接，所述球阀主体（3）与第二连接法兰（7）之间还设置有第二密封圈（8）。

4.根据权利要求3所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述球体（5）左侧安装有第一球体密封圈（4），球体（5）右侧安装有第二球体密封圈（6），所述第二球体密封圈（6）的直径大于第一球体密封圈（4）的直径，所述第一球体密封圈（4）和第二球体密封圈（6）均与球体（5）相切。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述球阀控制杆（13）包括定位块（1301）、连接杆（1302）、定位圆环（1303）和旋转凸块（1304），所述旋转凸块（1304）嵌入在所述球体（5）上的嵌入孔（502）中，所述旋转凸块（1304）上设置有定位圆环（1303），所述连接杆（1302）设置在定位圆环（1303）上，所述定位块（1301）设置在连接杆（1302）上。

6.根据权利要求5所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述定位圆环（1303）上方还设置有第三密封圈（9），所述第三密封圈（9）上方设置有圆柱滚子轴承（10），所述圆柱滚子轴承（10）上方设置有球阀手柄（12）。

7.根据权利要求1所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述球阀主体（3）内还设置有防松旋钮（11），所述防松旋钮（11）设置在圆柱滚子轴承（10）的上方，所述防松旋钮（11）的上方与球阀手柄（12）相连接。

8.根据权利要求7所述的便于拆卸的全焊接球阀，其特征在于，所述防松旋钮（11）与球阀主体（3）通过螺纹连接，所述防松旋钮（11）与圆柱滚子轴承（10）之间还设置有螺纹退刀槽（14）。

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