CN204420200U - 旋筒式三通换向阀 - Google Patents
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Abstract
一种旋筒式三通换向阀，涉及管道阀门技术领域，其包括阀体、驱动装置、圆筒形阀芯及密封座；所述阀体内设有阀腔，该阀腔分别与三个接管连通，且三个接管呈T型分布；所述圆筒形阀芯纵向插装在阀腔内，且圆筒形阀芯在与其轴线相垂直的方向设有三个流道孔，所述三个流道孔呈T型分布且交叉处相互连通；所述圆筒形阀芯的顶端连接一根上阀杆，该上阀杆连接驱动其轴向转动的驱动装置；所述密封座设有三个，为马鞍形圆环结构，分别设置于每个接管与圆筒形阀芯的外侧壁之间。本实用新型不仅易于加工，生产成本低，而且密封效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体来讲是一种旋筒式三通换向阀。
背景技术
随着信息技术的飞速发展和工业智能化不断提高，阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，正逐步改变自我功能的局限性而富于更加全新的理念，而国内阀门企业正沿着节能、环保、智能、体积小、重量轻、寿命长等新要求新方向发展。
在工业应用领域的气体、液体等流体输送和控制系统中，常常需要采用各种换向阀来实现各种流体的截止、换向操作。传统的三通换向阀包括球阀类和旋塞阀类，球阀类三通换向阀存在以下缺点：
1、由于阀芯为球体结构，必须用专用设备加工，降低了加工效率，因此增加了阀芯加工难度，提高了生产成本。
2、由于采用密封圈密封，球阀阀芯与密封座的密封面如果采用面密封就会扭矩非常大，所以只能线密封，而线密封的接触面小，导致密封性能较差，易造成球阀出现内漏，低压状态时更为突出。
3、球阀的扭矩较大，因此易造成阀杆变形或扭断及密封座疲劳加速，影响了使用寿命。
而旋塞类三通换向阀的缺点如下：
1、由于阀芯为锥形结构，因此在阀芯上下移动后，容易造成阀芯与密封座之间产生缝隙损伤，降低密封效果。
2、由于采用阀芯挤压密封座实现密封，因此密封效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种旋筒式三通换向阀，不仅易于加工，无需专用设备，材料在市场上直接购买，降低了生产成本；增加了阀芯密封面积，提高了生产效率和密封效果，可延长阀门使用寿命。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种旋筒式三通换向阀，包括阀体、驱动装置、圆筒形阀芯及密封座；所述阀体内设有阀腔，所述阀腔分别与三个接管连通，且三个接管呈T型分布；所述圆筒形阀芯纵向插装在阀腔内，且圆筒形阀芯在与其轴线相垂直的方向设有三个流道孔，所述三个流道孔呈T型分布且交叉处相互连通；所述圆筒形阀芯的顶端连接一根上阀杆，上阀杆连接驱动其轴向转动的驱动装置；所述密封座设有三个，为马鞍形圆环结构，分别设置于每个接管与圆筒形阀芯的外侧壁之间。
在上述技术方案的基础上，所述密封座与圆筒形阀芯接触的一端为密封曲面，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯侧表面紧密贴合；三个密封座的圆环通孔分别与三个接管连通。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯的顶部设有上阀盖，所述上阀盖通过紧固件固定于阀体，且上阀盖设有供上阀杆穿过的通孔，所述通孔的内侧壁与上阀杆的外侧壁之间设有若干O型密封圈。
在上述技术方案的基础上，所述上阀盖的底部设有一层金属垫，上阀盖与阀体之间设有密封垫。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯的底部设有下阀盖，所述下阀盖通过紧固件固定于阀体。
在上述技术方案的基础上，所述下阀盖的顶部设有一层金属垫，下阀盖与阀体之间设有密封垫。
在上述技术方案的基础上，还包括下阀杆，所述圆筒形阀芯通过下阀杆与下阀盖枢接。
在上述技术方案的基础上，所述驱动装置为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯、密封座均采用不锈钢材质制成。
在上述技术方案的基础上，所述上阀杆与圆筒形阀芯一体成型。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，采用圆筒形阀芯，相较于球体阀芯而言易于加工，降低了生产成本，提高了生产效率。
2、本实用新型中，密封座为马鞍形圆环结构，能够与圆筒形阀芯相配合形成密封面，增加了密封面积；另外，当圆筒形阀芯上下移动时，密封座仍能够与圆筒形阀芯保持密封状态，提高了密封效果。
3、本实用新型中，圆筒形阀芯的扭矩较小，换向时阻力小，避免了阀杆变形或扭断及密封座疲劳的问题产生，保证了换向阀的使用寿命。
4、本实用新型中，圆筒形阀芯的顶部和底部分别设有上阀盖和下阀盖，两个阀盖均通过螺栓固定于阀体。两个阀盖不仅起到密封作用，而且当圆筒形阀芯或密封座磨损后需要更换时，只需通过拆装阀盖，即可实现圆筒形阀芯或密封座的快速更换，不但节省了资源，降低了成本，而且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型旋筒式三通换向阀的局部剖视图；
图2为旋筒式三通换向阀的俯视图；
图3为圆筒形阀芯的结构示意图；
图4为密封座的结构示意图；
图5为图4沿A-A＇方向的剖面图。
附图标记：
1-阀体，1a-接管；2-圆筒形阀芯，2a-流道孔；3-密封座，3a-密封曲面，3b-圆环通孔；4-上阀杆；5-下阀杆；6-驱动装置；7-上阀盖；8-下阀盖；9-O型密封圈；10-密封垫；11-金属垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1和图2所示，一种旋筒式三通换向阀，包括阀体1、驱动装置6、圆筒形阀芯2及密封座3；其中，所述圆筒形阀芯2、密封座3均采用不锈钢材质制成；所述驱动装置6为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。所述阀体1内设有阀腔，所述阀腔分别与三个接管1a连通，且三个接管1a呈T型分布。所述圆筒形阀芯2纵向插装在阀腔内，且圆筒形阀芯2的顶端连接一根上阀杆4，上阀杆4连接驱动其转动的驱动装置6。本实施例中，上阀杆4与圆筒形阀芯2一体成型，没有机械间隙，不但使用寿命长，且转动控制更加精确。
参见图1和图3所示，所述圆筒形阀芯2在与其轴线相垂直的方向设有三个流道孔2a，所述三个流道孔2a也呈T型分布且交叉处相互连通，通过转动圆筒形阀芯2，可使三个流道孔2a分别与相应的接管1a连通或截断，从而实现各种流体的截止、换向操作。本实施例中，三个流道孔2a均为圆形通孔。
参见图1、图4和图5所示，所述密封座3设有三个，为马鞍形圆环结构，分别设置于每个接管1a与圆筒形阀芯2的外侧壁之间。其中，所述密封座3与圆筒形阀芯2接触的一端为密封曲面3a，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯2侧表面紧密贴合；三个密封座3的圆环通孔3b分别与三个接管1a连通。所述密封座3用于密封圆筒形阀芯2，且将圆筒形阀芯2与三个接管1a分隔。
如图1所示，所述圆筒形阀芯2的顶部和底部分别设有上阀盖7和下阀盖8，该阀盖设计不但能保证本换向阀的密封性，而且能够方便拆装圆筒形阀芯2。所述上阀盖7设有供上阀杆4穿过的通孔，所述通孔的内侧壁与上阀杆4的外侧壁之间设有若干用于增强密封性的O型密封圈9；上阀盖7和下阀盖8均通过紧固件固定于阀体1，且上阀盖7的底部、下阀盖8的顶部均设有一层密封性强的金属垫11，两阀盖与阀体1之间均设有密封垫10，该O型密封圈9、金属垫11与密封垫10的设计均能更好地保证本换向阀的密封性。另外，为了支撑圆筒形阀芯2并调节其高度，本换向阀还设置有下阀杆5，所述圆筒形阀芯2通过下阀杆5与下阀盖8枢接。本实施例中，O型密封圈9设为两个，紧固件优选为螺栓。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋筒式三通换向阀，其特征在于：包括阀体(1)、驱动装置(6)、圆筒形阀芯(2)及密封座(3)；
所述阀体(1)内设有阀腔，所述阀腔分别与三个接管(1a)连通，且三个接管(1a)呈T型分布；
所述圆筒形阀芯(2)纵向插装在阀腔内，且圆筒形阀芯(2)在与其轴线相垂直的方向设有三个流道孔(2a)，所述三个流道孔(2a)呈T型分布且交叉处相互连通；
所述圆筒形阀芯(2)的顶端连接一根上阀杆(4)，上阀杆(4)连接驱动其轴向转动的驱动装置(6)；
所述密封座(3)设有三个，为马鞍形圆环结构，分别设置于每个接管(1a)与圆筒形阀芯(2)的外侧壁之间。
2.如权利要求1所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述密封座(3)与圆筒形阀芯(2)接触的一端为密封曲面(3a)，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯(2)侧表面紧密贴合；三个密封座(3)的圆环通孔(3b)分别与三个接管(1a)连通。
3.如权利要求1所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)的顶部设有上阀盖(7)，所述上阀盖(7)通过紧固件固定于阀体(1)，且上阀盖(7)设有供上阀杆(4)穿过的通孔，所述通孔的内侧壁与上阀杆(4)的外侧壁之间设有若干O型密封圈(9)。
4.如权利要求3所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述上阀盖(7)的底部设有一层金属垫(11)，上阀盖(7)与阀体(1)之间设有密封垫(10)。
5.如权利要求1所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)的底部设有下阀盖(8)，所述下阀盖(8)通过紧固件固定于阀体(1)。
6.如权利要求5所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述下阀盖(8)的顶部设有一层金属垫(11)，下阀盖(8)与阀体(1)之间设有密封垫(10)。
7.如权利要求5所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：还包括下阀杆(5)，所述圆筒形阀芯(2)通过下阀杆(5)与下阀盖(8)枢接。
8.如权利要求1所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述驱动装置(6)为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
9.如权利要求1所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)、密封座(3)均采用不锈钢材质制成。
10.如权利要求1至9中任一项所述的旋筒式三通换向阀，其特征在于：所述上阀杆(4)与圆筒形阀芯(2)一体成型。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906227A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-13 | 深圳世能科泰能源技术股份有限公司 | 液体分配器 |
| CN108757978A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 江苏锐鸿机械有限公司 | 可自动调节的闸阀 |
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- 2015-01-13 CN CN201520022419.7U patent/CN204420200U/zh not_active Expired - Fee Related
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