CN205446795U - 一种金属硬密封的球阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属硬密封的球阀结构，属于球阀技术领域。它解决了现有球阀使用寿命低等技术问题。本球阀结构包括阀杆、球芯和具有阀腔的阀体，球芯位于阀体的阀腔内，阀杆一端与球芯相连接，另一端伸出阀体外，阀杆能够带动球芯转动，阀体的阀腔内设有阀座，球芯位于阀座上且与阀座滑动密封连接，阀座与阀体之间设有能够延展的金属膜片。本实用新型中的球阀结构将阀座与阀体之间用金属膜片连接，不影响阀座向球芯移动，从而保证阀座与球芯之间的密封性，同时也能够保证阀座与阀体之间的密封性，使得整个球阀的密封性能好，同时金属膜片耐高温，耐磨损，使用寿命长，从而提高了本球阀结构整体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域，涉及一种金属硬密封的球阀结构。
背景技术
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。金属硬密封球阀有使用温度高，使用压力大，适用于介质颗粒物杂质多等优点，因此得到广泛应用。但是现有的金属硬密封球阀，在高温时，阀座与阀体之间的密封采用石墨圈，压缩量不好控制，泄漏量大，而且长时间使用石墨会解体。
我国专利(公告号：CN203670878U，公开日：2014-06-25)公开了一种新型外控密封球阀，含有连接体、连接板、阀杆、阀体、螺母、注射阀、密封控制单元、阀座组件、球体，阀体的流道为圆筒形，其中部为空腔，空腔内设有球体，阀体中央设有阀杆，阀杆穿过连接板与球体连接，阀体两端设有连接体，连接体通过螺栓和螺母与阀体连接，连接体和球体之间设有阀座组件，阀体两端与连接体连接处各设有一密封控制单元，密封控制单元含有手控球阀、压力表、蓄能器、附件管路，手控球阀、压力表、蓄能器分别通过附件管路连接成一体，并与阀体相连接，阀座组件含有防火填料、密封座、弹簧、O型圈、阀座支承座，阀座支承座与球体的的贴合处为密封面，阀座支承座接近球体侧的端面上轴向开设密封环槽，密封环槽内设有密封座，阀座支承座远离球体一侧形成两节台肩，第一节台肩沿径向开设凹槽，凹槽内设有防火填料，第二节台肩沿径向开设凹槽，凹槽内设有O型圈，第一节台肩的侧立面设有弹簧。
上述专利文献中公开的球阀中采用普通的O型圈进行密封，O型圈极易损坏和老化，导致球阀的使用寿面低。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种金属硬密封的球阀结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证球阀密封性的同时提高其使用寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种金属硬密封的球阀结构，包括阀杆、球芯和具有阀腔的阀体，所述球芯位于所述阀体的阀腔内，所述阀杆一端与所述球芯相连接，另一端伸出所述阀体外，所述阀杆能够带动所述球芯转动，其特征在于，所述阀体的阀腔内设有阀座，所述球芯位于所述阀座上且与所述阀座滑动密封连接，所述阀座与所述阀体之间设有能够延展的金属膜片。
其原理如下：现有的球阀中阀座与阀体之间的密封采用橡胶圈或石墨圈，压缩量不好控制，泄漏量大，且长时间使用石墨会解体，使用寿命低；本金属硬密封的球阀结构将阀座与阀体之间用金属膜片连接，而且该金属膜片还具有延展性，不影响阀座向球芯移动，从而保证阀座与球芯之间的密封性，同时也能够保证阀座与阀体之间的密封性，使得整个球阀的密封性能好，同时金属膜片耐高温，耐磨损，使用寿命长，从而提高了本球阀结构整体的使用寿命。
在上述的金属硬密封的球阀结构中，所述阀座上连接有垫板，所述阀体上连接有能够抵靠在垫板上的压板，所述金属膜片的一端焊接在所述垫板上，另一端焊接在所述阀体上。压板对垫板起到限位作用，出厂时，压板根据需求调整好，确保阀座紧靠球芯上；金属膜片两端分别与垫板以及阀体焊接相连，密封性好。
在上述的金属硬密封的球阀结构中，所述阀座环绕在所述球芯外表面且所述阀座的内侧面与所述球芯的外表面之间具有堆焊硬质合金层。阀座与球芯之间的密封面具有堆焊硬质合金层，焊硬质合金层表面硬度高，使得阀座与球芯相对转动时更加耐磨损，可实现良好密封的同时提高其受用寿命。
在上述的金属硬密封的球阀结构中，所述阀座与所述阀体之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别作用在所述阀座的外侧面与所述阀体上且所述弹簧使所述阀座具有向球芯移动的趋势。阀座在弹簧作用力以及阀体前后压差作用下向球芯移动，弹簧弹力越大，使得阀座与球芯之间的抵靠越紧密，从而密封效果越好。
在上述的金属硬密封的球阀结构中，所述金属膜片采用低碳不锈钢316材质制成。可使用在500℃高温场合，实现零泄漏，而且金属膜片结构在阀座移动时摩擦力极小，从而保证了球芯与阀座之间的密封性。上述材质制成的金属膜片能够反复延展，使用寿命长。
与现有技术相比，本实用新型中的球阀结构将阀座与阀体之间用金属膜片连接，而且该金属膜片还具有延展性，不影响阀座向球芯移动，从而保证阀座与球芯之间的密封性，同时也能够保证阀座与阀体之间的密封性，使得整个球阀的密封性能好，同时金属膜片耐高温，耐磨损，使用寿命长，从而提高了本球阀结构整体的使用寿命。
附图说明
图1是本球阀结构的剖视结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图中，1、阀杆；2、球芯；3、阀体；31、阀腔；4、阀座；5、金属膜片；6、垫板；7、压板；8、弹簧；9、堆焊硬质合金层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
现有的球阀中阀座4与阀体3之间的密封采用橡胶圈或石墨圈，压缩量不好控制，泄漏量大，且长时间使用石墨会解体，使用寿命低。本金属硬密封的球阀结构将阀座4与阀体3之间用金属膜片5连接，具体来说，如图1和图2所示，本金属硬密封的球阀结构包括阀杆1、球芯2和具有阀腔31的阀体3，球芯2位于阀体3的阀腔31内，阀杆1一端与球芯2相连接，另一端伸出阀体3外，阀杆1能够带动球芯2转动，阀体3的阀腔31内设有阀座4，球芯2位于阀座4上且与阀座4滑动密封连接，阀座4与阀体3之间设有能够延展的金属膜片5。该金属膜片5不影响阀座4向球芯2移动，从而保证阀座4与球芯2之间的密封性，同时也能够保证阀座4与阀体3之间的密封性，使得整个球阀的密封性能好，同时金属膜片5耐高温，耐磨损，使用寿命长，从而提高了本球阀结构整体的使用寿命。
如图2所示，阀座4上连接有垫板6，阀体3上连接有能够抵靠在垫板6上的压板7，金属膜片5的一端焊接在垫板6上，另一端焊接在阀体3上，压板7对垫板6起到限位作用，出厂时，压板7根据需求调整好，确保阀座4紧靠球芯2上；金属膜片5两端分别与垫板6以及阀体3焊接相连，密封性好；阀座4环绕在球芯2外表面且阀座4的内侧面与球芯2的外表面之间具有堆焊硬质合金层9。阀座4与球芯2之间的密封面具有堆焊硬质合金层9，焊硬质合金层表面硬度高，使得阀座4与球芯2相对转动时更加耐磨损，可实现良好密封的同时提高其受用寿命；阀座4与阀体3之间设有弹簧8，弹簧8的两端分别作用在阀座4的外侧面与阀体3上且弹簧8使阀座4具有向球芯2移动的趋势。阀座4在弹簧8作用力以及阀体3前后压差作用下向球芯2移动，弹簧8弹力越大，使得阀座4与球芯2之间的抵靠越紧密，从而密封效果越好。
本实施例中金属膜片5采用低碳不锈钢316材质制成，能够使用在500℃高温场合，实现零泄漏，而且金属膜片5结构在阀座4移动时摩擦力极小，从而保证了球芯2与阀座4之间的密封性，上述材质制成的金属膜片5能够反复延展，使用寿命长。
在不背离本实用新型的精髓的前提下，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种金属硬密封的球阀结构，包括阀杆(1)、球芯(2)和具有阀腔(31)的阀体(3)，所述球芯(2)位于所述阀体(3)的阀腔(31)内，所述阀杆(1)一端与所述球芯(2)相连接，另一端伸出所述阀体(3)外，所述阀杆(1)能够带动所述球芯(2)转动，其特征在于，所述阀体(3)的阀腔(31)内设有阀座(4)，所述球芯(2)位于所述阀座(4)上且与所述阀座(4)滑动密封连接，所述阀座(4)与所述阀体(3)之间设有能够延展的金属膜片(5)。
2.根据权利要求1所述的金属硬密封的球阀结构，其特征在于，所述阀座(4)上连接有垫板(6)，所述阀体(3)上连接有能够抵靠在垫板(6)上的压板(7)，所述金属膜片(5)的一端焊接在所述垫板(6)上，另一端焊接在所述阀体(3)上。
3.根据权利要求2所述的金属硬密封的球阀结构，其特征在于，所述阀座(4)环绕在所述球芯(2)外表面且所述阀座(4)的内侧面与所述球芯(2)的外表面之间具有堆焊硬质合金层(9)。
4.根据权利要求3所述的金属硬密封的球阀结构，其特征在于，所述阀座(4)与所述阀体(3)之间设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别作用在所述阀座(4)的外侧面与所述阀体(3)上且所述弹簧(8)使所述阀座(4)具有向球芯(2)移动的趋势。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的金属硬密封的球阀结构，其特征在于，所述金属膜片(5)采用低碳不锈钢316材质制成。
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| CN114439965A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 东风富士汤姆森调温器有限公司 | 热管理模块用球阀密封结构 |
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2016
- 2016-04-12 CN CN201620304757.4U patent/CN205446795U/zh not_active Expired - Fee Related
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